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布袋除塵器

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36袋布袋除塵器使用說(shuō)明書(shū)36袋除塵器圖片視頻36袋脈沖除塵器

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老淚縱橫內心SJ 音樂(lè )創(chuàng )作: 姜玉陽(yáng) - 丟了美好的豬 一、 學(xué)甲堡除塵器PT5716SB0 序列號 M 稱(chēng) 主要就PT5716SB0 附注 除塵器機型: MC-36 1 除塵器形式: 脈沖布袋除塵器 2 室數(室): 1 3 排數(排): 1 4 灰斗(個(gè)): 1

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老淚縱橫內心廣大區域 音樂(lè )創(chuàng )作: 姜玉陽(yáng) - 丟了美好的豬

一、 學(xué)甲堡除塵器PT5716SB0

序列號

M        稱(chēng)

主要就PT5716SB0

附注

除塵器機型:

MC-36

1

除塵器形式:

脈沖布袋除塵器

2

室數(室):

1

3

排數(排):

1

4

灰斗(個(gè)):

1

5

處置冷卻系統(m3/h):

2000-5000

6

前述過(guò)濾器占地面積(㎡):

30

7

清灰形式:

脈沖清灰

8

濾袋

技術(shù)標準(㎜):

Φ×00

數目(條):

36

織物 ≥g/

長(cháng)絲

9

濾袋

框架

技術(shù)標準(㎜):

Φ×1950

數目(個(gè)):

36

織物

-鍍鋅防腐

10

設備阻力(pa):

11

處置煙氣溫度(℃):

 ≤100

12

過(guò)濾器風(fēng)速(m3/min)

1.0-2.5

13

入口含塵濃度(g/m3

60

14

出口含塵濃度(mg/m3

50

15

除塵效率(%

>99.9

16

設備漏風(fēng)率(%

<3.0

17

本體設備設計耐壓(pa

-4000

18

脈  沖  閥

技術(shù)標準機型:

1寸

數目(個(gè)):

6

氣源壓力(Mpa):

0.5-0.7

噴吹耗氣量(m3/次):

二、 袋式收塵器結構及原理

1. 設備主要就結構

袋式除塵器主要就由底部鋼結構、灰斗、上箱體、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。

    2 、工作原理

     2.1 過(guò)濾器原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區,氣體穿過(guò)濾器袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。

     2.2 清灰原理

隨著(zhù)過(guò)濾器時(shí)間的延長(cháng),濾袋上的粉塵不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,清灰裝置按設定的時(shí)間開(kāi)始清灰。電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,隨著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,清灰各室依次進(jìn)行。

   2.3粉塵收集

經(jīng)過(guò)濾器和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,再由灰斗經(jīng)過(guò)卸料器落灰管卸料至集灰倉,集灰倉經(jīng)過(guò)卸料器、刮板輸送機集中排出。

三、袋式收塵器采用中注意的事項

收塵器停用和再啟動(dòng)時(shí),收塵器從冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài),廢氣中的水蒸氣可能會(huì )在濾袋上析出,產(chǎn)生結塊現象,使濾袋阻力上升。此時(shí),應加強清灰強度和頻率,及時(shí)排除結塊。當袋收塵器因故需停機時(shí)排風(fēng)機應繼續工作一段時(shí)間,排空袋收塵器內的高溫高濕氣體,并繼續清灰直至把濾袋上的積灰清除干凈后再停收塵器?;叶穬确e灰也應排放干凈,防止結塊堵塞。袋除塵器的主要就缺點(diǎn)就是需要定期換袋,增加了運行費用和維護工作量。

1袋式收塵器運行中常見(jiàn)的工藝故障

3.1.1糊袋現象

產(chǎn)生的主要就原因及相應的處置方法:

⑴濾袋因漏水被淋造成糊袋。

處置方法:解決漏水、干燥處置、反復清灰。

⑵濾袋因懸掛方法不正確,張力不足而引起糊袋。

處置方法:改進(jìn)懸掛方法。

⑶濾袋因清灰不良引起糊袋。

處置方法:改善清灰裝置、加強清灰次數。

⑷濾袋因為過(guò)濾器風(fēng)速高而引起堵塞。

處置方法:適當調整冷卻系統。

⑸濾袋因粉塵濕含量高、或氣含濕量大而引起堵塞。

3.1.2處置方法:

⑴盡量減少收塵器的漏風(fēng),減少冷空氣侵入引起的結露。

⑵對通風(fēng)管道、收塵器外殼進(jìn)行保溫,防止散熱。

⑶在冬季或氣溫較低的地區,或處置含濕量較大的含塵氣體時(shí),比較不錯采用加熱措施。

⑷采用抗結露濾袋。

3.1.3破袋現象

⑴由于濾袋框架焊接接不平整,有毛刺、有棱,或與箱體有摩擦,使濾袋在晃動(dòng)過(guò)稱(chēng)中被磨破或被扎漏。

處置方法:一是修整框架;二是調整濾袋安裝方法。

⑵由于濾袋懸掛過(guò)于松弛,引起濾袋破損。

處置方法:改善掛袋工作質(zhì)量。

⑶由于濾袋拆卸或安裝時(shí)與金屬棱角碰撞有暗傷。

處置方法:注意濾袋安裝前后各環(huán)節,防止利器損傷袋子。

⑷收含塵氣體濃度過(guò)大,風(fēng)速過(guò)高加重了濾袋的負擔,造成濾袋的早期破損。

處置方法:適當調整冷卻系統,減小過(guò)濾器風(fēng)速。

⑸由于廢氣溫度過(guò)高,濾袋織物欠佳引起濾袋燒毀。

處置方法:控制JK溫度、增設溫控裝置、改進(jìn)濾袋織物。

四、保證袋收塵正常運行的措施

1.減少漏風(fēng)。袋式收塵器系統漏風(fēng)應控制在5%以下。收塵器系統漏風(fēng),如:收塵器本體部分焊縫、管道閥門(mén)連接法蘭、收塵器排灰風(fēng)格輪的漏風(fēng)現象。這些往往被忽視,因而增加了不必要的漏冷卻系統,惡化了袋式收塵器的運行情況。

2.做好收塵器本體及管道等各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明,良好的保溫措施可使袋式收塵器進(jìn)、出口溫度相差很小,這是防止結露的一項有效措施。

3.加強收塵器和收塵系統的溫度監測,掌握袋式收塵器的采用條件,可采取加溫措施。

4袋式收塵器的清灰間隔頻率和清灰噴吹時(shí)間,袋式收塵器室與室之間的清灰間隔頻率是可調的,濾袋上粉塵的厚度與收塵器的阻力是成正比的,濾袋上的粉塵越厚收塵器的阻力越大,收塵器的冷卻系統就越小,直接影響收塵效果,反之如果清灰過(guò)頻,會(huì )大大縮短濾袋的壽命。清灰噴吹時(shí)間。清灰噴吹時(shí)間是指脈沖閥清灰時(shí)每次噴吹的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō),噴吹時(shí)間越長(cháng),噴入濾袋的壓縮空氣量越多,清灰效果越好一些。然而噴吹時(shí)間增加到一定值后,對清灰效果的影響不很明顯。根據應用經(jīng)驗一般噴吹時(shí)間不CA過(guò)1秒。

5保證壓縮空氣的質(zhì)量

對袋式收塵器來(lái)說(shuō),壓縮空氣質(zhì)量的好壞是影響收塵器氣動(dòng)元件正常工作的重要因素,如條件允許盡量采用氮氣進(jìn)行清灰。

5.1壓縮空氣的壓力大小直接影響到脈沖閥的工作,壓力過(guò)小脈沖閥工作不徹底,袋式收塵器無(wú)法工作。

5.2壓縮空氣中的油、水含量。壓縮空氣中含水量高,直接影響,氣動(dòng)元件的壽命,在冬季會(huì )將氣缸或電磁閥閥芯凍住,甚至會(huì )損壞脈沖閥體;壓縮空氣中含油量過(guò)高,會(huì )直接影響到脈沖閥閥芯,使其不能正常工作,還會(huì )將濾袋噴上油污,黏結粉塵,增大濾袋阻力,降低收塵效率。

6灰斗中滯留大量的粉塵而出現的問(wèn)題

6.1除塵設備阻力增加,處置冷卻系統減少;

6.2脫落的粉塵有被二次飛揚,使除塵器始終處于高阻運行;

6.3除塵設備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞;

6.4使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結灰處,則造成濾袋燒損

五、濾袋的修理和更換

1一般情況下,除塵學(xué)甲堡是逐漸磨損的,引起磨損的主要就原因是粉塵的磨削力,高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當粉塵的磨削力很強時(shí),布袋底部磨損比較嚴重,系統容量的增加引起過(guò)濾器速度增高也能加速磨損。

2除塵器不能采用破損的學(xué)甲堡進(jìn)行工作,否則會(huì )加速除塵器的報廢。當個(gè)別學(xué)甲堡發(fā)生小占地面積破損時(shí),可以用舊的學(xué)甲堡或同樣材料新濾布將破洞補上采用。

3當大部分學(xué)甲堡損壞時(shí),應進(jìn)行全部更換(當濾料在長(cháng)期工作以后,濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低,而影響系統冷卻系統時(shí),雖未損壞,也應進(jìn)行全部更換),更換學(xué)甲堡比較不錯在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行,此時(shí)應將清灰控制器關(guān)閉,打開(kāi)高部的人孔門(mén),便可拆卸學(xué)甲堡,拆卸時(shí),先將噴吹管拆除,然后將袋籠取出,在將學(xué)甲堡上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出學(xué)甲堡,安裝新學(xué)甲堡前,應將花板孔上的粉塵清理干凈。

4安裝學(xué)甲堡、除塵骨架的方法:

a.安裝袋籠和學(xué)甲堡是全部安裝中比較小心和仔細的工作,因此應放在比較后進(jìn)行安裝,安裝時(shí),學(xué)甲堡切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會(huì )使學(xué)甲堡的壽命大大縮短。安裝學(xué)甲堡的方法是先將學(xué)甲堡由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,比較后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確實(shí)壓在箱體內花板孔上為止。為防止學(xué)甲堡踩壞,要求每裝好一個(gè)學(xué)甲堡,就裝一個(gè)袋籠。

b.如更換學(xué)甲堡時(shí),除塵器不能停止工作,則應將各個(gè)室分別離線(xiàn)隔離,然后分室進(jìn)行更換學(xué)甲堡,被隔離的室,應是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),同時(shí)脈沖閥不工作(保險起見(jiàn),將該室脈沖閥電源切斷)。在拆裝學(xué)甲堡時(shí),因袋口有小量負壓,應特別小心不要使袋子掉入灰斗。

5袋的定期及更換

濾袋對除塵器的性能影響很大,是除塵器的心臟部分,所以應經(jīng)常注意檢查。運行中的濾袋狀況,每天要記錄除塵設備的阻力情況。及時(shí)的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施

六、設備啟動(dòng)關(guān)閉步驟及注意事項

1風(fēng)機的啟動(dòng)步驟:

1.1啟動(dòng)電動(dòng)執行器或手動(dòng)調風(fēng)閥,使風(fēng)機調風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

1.2檢查除塵設備壓縮空氣或氮氣是否正常供給,并開(kāi)啟PLC控制柜使其處于自動(dòng)狀態(tài)。

1.3壓縮空氣或氮氣壓力應保證在0.3-0.6之間,以確保脈沖閥能夠處于工作狀態(tài)。

1.4啟動(dòng)風(fēng)機電機啟動(dòng)按鈕,使風(fēng)機空負荷啟動(dòng)

1.5風(fēng)機正常啟動(dòng)后在根據需要適當調節風(fēng)機調風(fēng)閥,即啟動(dòng)電動(dòng)執行器按鈕,使其打開(kāi)并調節至合適位置

1.6設備正常運行,清灰系統要定期卸灰,防止灰斗內部積灰,此時(shí)可開(kāi)啟振打電機,增加卸灰效率。

2風(fēng)機的關(guān)閉步驟:

2.1啟動(dòng)電動(dòng)執行器或手動(dòng)調風(fēng)閥,使風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口調風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)

2.2關(guān)閉風(fēng)機電機主電源按鈕。

2.3PLC控制系統應在風(fēng)機關(guān)閉后自動(dòng)噴吹,運行1-2個(gè)周期,使所有學(xué)甲堡上的灰塵脫落后在關(guān)閉PLC系統,或者將PLC調節至手動(dòng)狀態(tài),

3注意事項:

停止風(fēng)機運行后應把灰斗內所有灰塵全部卸掉,防止灰斗內部溫度突然下降,造成內部灰塵結塊現象,如啟動(dòng)風(fēng)機時(shí),氣源未供給,會(huì )使除塵器所有氣缸處于關(guān)閉狀態(tài),造成除塵器抽扁、開(kāi)焊或變形,使整TA-O除塵器處于癱瘓狀態(tài)。

金珠環(huán)保主要就生產(chǎn):學(xué)甲堡除塵器、靜電除塵器、脈沖除塵器、袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器、脫硫除塵器、濕式除塵器等系列除塵設備、另生產(chǎn)星型卸料器、脈沖電磁閥、除塵器學(xué)甲堡、脈沖控制儀、除塵骨架、氣缸、螺旋輸送機、斗式提升機等配件產(chǎn)品,也可根據用戶(hù)需要進(jìn)行非標設計及改造安裝。

學(xué)甲堡除塵器的工藝流程與工作原理

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