富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

一、總的明確要求

本工程建設網(wǎng)上申購全TA-O布袋除塵器控制系統及電子設備。

本工程建設2TA-I鍋爐，每TA-I鍋爐各兩TA-O除塵器。

氣溶膠處置控制技術(shù)走線(xiàn)如下表所示：

SNCR脫硝→空用除塵（舊有）→鍋爐引風(fēng)機→循環(huán)式離心機半干法煙氣→布袋除塵→增壓風(fēng)機→艦橋（舊有）

二、基本上結構設計前提

本工程項目鍋爐鍋爐煉焦煤預測見(jiàn)附注：

單TA-I80t/h鏈條熱水鍋爐氣溶膠參數

三、除塵控制技術(shù)介紹

本工程建設除塵控制系統擬定采用低壓脈沖袋式除塵器除塵，配置形式為“一對一”模式。

3.1工作基本上原理

本工程建設中的除塵控制系統擬采用低壓脈沖袋式除塵器，含塵氣體由灰斗進(jìn)入除塵器，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導流控制系統分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流控制系統的引導下，隨氣流進(jìn)入箱體過(guò)濾區。

除塵器箱體過(guò)濾區內設置有花板，除塵器的濾袋組件利用彈簧脹圈與花板密封聯(lián)接，形成潔凈氣體區域(上箱體)與含塵氣體區域(中箱體) 的分隔?；ò逡彩浅龎m器濾袋檢修、更換的工作平TA-I。

含塵氣體在中箱體內在負壓作用下穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過(guò)濾后的潔凈氣體穿透濾袋進(jìn)入上箱體并通過(guò)排風(fēng)總管排放。

清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內每排濾袋出口高部裝PY一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，當濾袋表面積塵達到一定量時(shí)，除塵器PLC啟動(dòng)清灰程序，按設定程序關(guān)閉除塵器清灰倉室、依次打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹。

除塵控制系統利用除塵器各列過(guò)濾區之間的間隔設置全氣溶膠量?jì)戎眯团月饭艿?，由氣缸驅動(dòng)的高推式薄板零泄露旁路閥，在鍋爐投油、 煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使氣溶膠經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，保護除塵器。

除塵器倉室進(jìn)風(fēng)口配置調節閥，閥本體的泄漏率1%；出風(fēng)口設置離線(xiàn)閥、閥本體的泄漏率為零。它們的關(guān)閉保證除塵器單個(gè)倉室的完全離線(xiàn)，實(shí)現離線(xiàn)清灰功能并在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對單個(gè)倉室的檢修維護。

電磁脈沖閥及粗管分配器及支管分配器安裝在凈氣室外并設置專(zhuān)門(mén)的防雨防凍設施。除塵器除濾袋檢修、更換需要在凈氣室內完成外，其他除塵器的檢修維護工作均在除塵器高溫區外執行。

3.2控制技術(shù)特點(diǎn)

1）本除塵控制系統中的除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰控制技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠；

2）由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命；

3）檢修換袋可在不?？刂葡到y風(fēng)機、控制系統正常運行前提下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠；

4）箱體采用氣密性結構設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低；

5）除塵器設保溫裝置，防止溫度過(guò)低氣溶膠結露。