布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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脈沖布袋除塵器電子設備特征 1、脈沖布袋除塵器 選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù),消除了常規性脈沖除塵器和分室反吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),清灰潛能強,除塵成本低,排放量含量低,發(fā)枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地少,運轉穩定可信,效益好。
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上改進(jìn)的一種新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了再生成本低、處理液體潛能大、操控性平衡、操作方式方便、濾袋使用壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),而且從結構上和脈沖閥上展開(kāi)改革,解決了露天安放和冷卻水源壓力低的問(wèn)題,脈沖布袋除塵器選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù),消除了常規性脈沖除塵器和分室反吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),清灰潛能強,除塵成本低,排放量含量低,發(fā)枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地少,運轉平衡可信,效益好。適用于于機械制造、建材、水泥、機械、石油化工、水電、紡織行業(yè)的含塵液體的再生與電子零件的拆解。山東布袋除塵器哪家好認準東鼎機械,業(yè)務(wù)覆蓋全G。
脈沖布袋除塵器
脈沖布袋除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成,上、中、下寬幅為分室結構。工作時(shí),含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗,粗微粒直接落入灰斗底部,細微粒隨冷空氣轉折向上步入中、下寬幅,粉塵積附在濾袋外表層,過(guò)濾后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口,經(jīng)排壓縮機移出大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口,而因室的布袋處于無(wú)冷空氣通過(guò)的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用冷卻水展開(kāi)脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在富宇環(huán)保后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現象,使濾袋清灰全盤(pán),并由分有計算機系統儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開(kāi)全自動(dòng)控制。
脈沖布袋除塵器電子設備特征
1、脈沖布袋除塵器 選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù),消除了常規性脈沖除塵器和分室反吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),清灰潛能強,除塵成本低,排放量含量低,發(fā)枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地少,運轉穩定可信,效益好。適用于于機械制造、建材、水泥、機械、石油化工、水電、紡織行業(yè)的含塵液體的再生與電子零件的拆解。
2、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰,富宇環(huán)保一次就可達到全盤(pán)清灰的目的,所以清灰周期縮短,減少了清灰能源消耗,TG106耗量可大為減少。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而急遽地提高濾袋與閥片的使用壽命。
3、檢修換袋可在不停系統壓縮機,系統正常運轉條件下分室展開(kāi)。濾袋號球選用彈性漲圈,密封操控性好,牢固可信。濾袋龍骨選用大小不等,減少了袋與鋼制的摩擦,縮短了袋的使用壽命,又便于卸袋。
4、選用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入寬幅下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作方式條件。
5、寬幅選用耐久性設計,耐久性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的紅寶麗,制作過(guò)程中以煤油開(kāi)傘器,發(fā)枯率很低。
6、進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊,冷空氣阻力小。
脈沖布袋除塵器的安裝
1、按電子設備基礎圖樣施工,做好電子設備安裝的混凝土基礎。
2、待基礎混凝土達到標準強度后,按下列步驟安裝好除塵器。
執行標準《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規范》
①除塵器基礎
②下寬幅
③上寬幅
④壓縮機、電機
⑤清灰裝置
⑥氣包電磁閥
⑦濾籠、濾袋
⑧連接電源
⑨密封檢查、安裝質(zhì)量檢查
脈沖布袋除塵器的調試
1、做好電子設備空負荷運轉調試前準備工作。
2、按下列步驟展開(kāi)調試:
⑴、調整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確,清灰各單元順序正確。
⑶、檢查電子設備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。
⑷、富宇環(huán)保用冷卻水壓力應保持在5~7㎏/cm。
⑸、檢查電子設備上電機及機械傳動(dòng)部分運轉是否正常。
⑹、檢查電子設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。
⑺、展開(kāi)電子設備空負荷運轉調試,要求各部分運轉正常。
⑻、展開(kāi)電子設備帶負荷運轉調試。要求各部分運轉正常,并根據電子設備運轉阻力的變化調整清灰周期(阻值法或定時(shí)法)。
脈沖布袋除塵器運轉操作方式規程
(一)就地操作方式
合上電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,將就地遠程切換開(kāi)關(guān)切換至就地位置(即將切換開(kāi)關(guān)左旋到底),按壓縮機啟動(dòng)鈕,壓縮機起動(dòng)運轉,觀(guān)察壓縮機轉向是否正確,待壓縮機轉向正常后,即可投入正常除塵工作,過(guò)一段時(shí)間如需清灰和出灰(如帶空壓機的先開(kāi)空壓機后清灰),則按“清灰啟動(dòng)”紐,脈沖閥分別打開(kāi)清灰,螺旋機、排灰閥也同時(shí)工作,如需結束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若比較終停止除塵工作,則按“壓縮機停止”鈕即可。
(二)遠程控制
將就地遠程切換開(kāi)關(guān)切換至程控位置(即將切換開(kāi)關(guān)右旋到底),遠程啟動(dòng)機組短干接點(diǎn)HJ送達,壓縮機運轉(如帶空壓機,空壓機同時(shí)運轉),只要壓縮機轉向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運轉一段時(shí)間(約1~2小時(shí)可調),清灰控制自動(dòng)投入,投入后螺旋機、排灰閥都自動(dòng)工作 (約2分鐘可調),工作一段時(shí)間后, 自動(dòng)停止清灰,然后再步入下一個(gè)自動(dòng)除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠程停止機組短干接點(diǎn)TJ送達, 機組停止。
(三)注意事項:
1、除塵器機組實(shí)現在線(xiàn)清灰控制;
2、機組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線(xiàn)清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器(可調)自動(dòng)執行;
3、清灰前要注意打開(kāi)空壓機和電子設備氣包上閥門(mén),要有氣源和壓力。
脈沖布袋除塵器的維護、保養
1、根據除塵器 的塵量確定定期排灰維護保養時(shí)間。
2、根據空氣氣包的積水情況確定定期排放量積水。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常工作,如不正常,則著(zhù)重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時(shí)更換。濾袋應及時(shí)清洗,定時(shí)更換。
4、根據電子設備阻力變化波動(dòng)定期檢查電子設備運轉是否正常。
5、根據易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
6、定期對電子設備的潤滑部件補充油脂,減速機六個(gè)月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點(diǎn)每周補充一次。
7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進(jìn)水進(jìn)塵,經(jīng)常清理電控箱內積塵