布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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水泥廠(chǎng)PPC氣組合式脈沖布袋除塵器由船殼、灰斗、排灰器、底板和脈沖清灰系統等部份所組成。PPC氣組合式脈沖布袋除塵器本體分隔成二個(gè)箱區,煙絲有96條濾袋,并在煙絲側邊出口管道上有兩個(gè)汽缸帶動(dòng)的提高閥。PPC氣組合式脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰。所以PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器不僅能處理一般含量的含塵液體,且能處理高含量含塵液體。
水泥廠(chǎng)PPC氣組合式脈沖布袋除塵器由船殼、灰斗、排灰器、底板和脈沖清灰系統等部份所組成。當含塵液體從通風(fēng)口步入除塵器后,先碰到通風(fēng)口中間的斜擋板,冷水蒸氣便轉向流入灰斗,同時(shí)冷水蒸氣速度變慢,由于沖力,使液體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用,步入灰斗的冷水蒸氣后折而向上通過(guò)內部PY金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集是濾袋的外表層,凈化后的液體步入濾袋室上部的潔凈室,匯集到出機械動(dòng)力排出。FMQD(PPC)32型氣箱脈沖除塵器的通風(fēng)口設在灰斗上,冷水蒸氣步入灰斗后先碰上進(jìn)機械動(dòng)力下部的擋板,其作用與上述原理相同。船殼用擋板分成二個(gè)D立的收塵室,按照給定的時(shí)間間隔對每個(gè)收塵室一齊展開(kāi)清灰。每個(gè)收塵室PY兩個(gè)提高閥,清灰時(shí)提高閥停用,阻斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾器冷水蒸氣,隨即電磁脈沖閥邁入,向濾袋內噴入高壓水蒸氣,以濾袋外表層上的粉塵。各收塵室的脈沖富宇環(huán)保寬度和清灰周期性,由專(zhuān)用的清灰流程驅動(dòng)器手動(dòng)連續展開(kāi)。
PPC氣組合式脈沖布袋除塵器本體分隔成二個(gè)箱區,煙絲有96條濾袋,并在煙絲側邊出口管道上有兩個(gè)汽缸帶動(dòng)的提高閥。當除塵器過(guò)濾器含塵液體的時(shí)間后(或阻力達到預先參數值),清灰驅動(dòng)器就發(fā)出信號。兩個(gè)箱室的提高閥就開(kāi)始停用阻斷過(guò)濾器冷水蒸氣;然后箱室的脈沖閥邁入,以大于0.4MPa的冷卻水沖人凈氣室,濾袋上的粉塵;當這個(gè)姿勢完成后,提高閥重新打開(kāi),使這個(gè)箱室重新展開(kāi)過(guò)濾器工作,并逐一按上述流程完成全部清灰姿勢。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器內部結構
1、內部結構
這是一種分室外部結構拼裝式,由室高電磁脈沖閥對各室濾袋一齊展開(kāi)分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(lèi)(即所謂app清灰)的袋式除塵器。它與一般富宇環(huán)保式脈沖袋式除塵器的清灰相同,富宇環(huán)保脈沖清灰是在同兩個(gè)過(guò)濾器室外只對其中各排濾袋逐排展開(kāi)富宇環(huán)保清灰(即所謂在線(xiàn)清灰),而其它排濾袋仍展開(kāi)過(guò)濾器,即清灰與過(guò)濾器同時(shí)在一室中混合展開(kāi),清下的粉塵二次飛揚,有部份會(huì )被相鄰除塵濾袋收去,不利于含塵含量較大的液體過(guò)濾器。PPC型分室氣箱脈沖是在兩個(gè)室外關(guān)閥停止過(guò)濾器情況下展開(kāi)的,而且不停機更換兩個(gè)室的濾袋。
本除塵器按相同袋數分為A、B、C、D四個(gè)系列產(chǎn)品,每系列產(chǎn)品又按相同分室數分為多種規格,共33種。其內部結構詳見(jiàn)后附選用圖,由以下各個(gè)部份所組成。(1)船殼部份:主要包括潔凈室(或稱(chēng)液體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾器室、分室擋板、檢修門(mén)及船殼內部結構。潔凈室外建有提高閥與上雕、富宇環(huán)保沙芥、過(guò)濾器室外建有濾袋或其骨架。
(2)灰斗及卸灰機構:由灰斗和按相同系列產(chǎn)品、不同的JK粉塵含量,分別設置的螺旋輸送機、水蒸氣輸送巢蛛和剛性葉輪給料機(即卸料閥)。
(3)出入風(fēng)寬幅:主要包括出入風(fēng)閥門(mén)及中擋板。雙排(或稱(chēng)單列)內部結構精心設計在船殼一側,雙排(或稱(chēng)雙列)內部結構精心設計在船殼中間。A系列較細無(wú)寬幅,出入風(fēng)閥門(mén)分別接于灰斗與潔凈室上。
(4)脈沖清灰器:主要包括脈沖閥、氣包、提高閥用汽缸或其饋電等。
(5)冷卻水閥門(mén)或其減壓器、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。PPC氣組合式脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰。清灰時(shí),逐箱隔離,一齊展開(kāi)。各箱室的脈沖和清灰周期性由清灰流程驅動(dòng)器按事先設定的流程手動(dòng)連續展開(kāi),從而有了冷卻水清灰的效果。整個(gè)寬幅設計采用了出口統軍內部結構,灰斗可延伸到統軍下,使步入的含塵煙氣直接進(jìn)人已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器不僅能處理一般含量的含塵液體,且能處理高含量含塵液體。
PPC氣組合式脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室,各排濾袋一齊富宇環(huán)保清灰,而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾器照樣展開(kāi),即所謂在線(xiàn)清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部份會(huì )被鄰近的濾袋再次捕集。
PPC氣組合式脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫高、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統、如用于煤磨收塵、要增設防爆措施,收塵器內部結構也相應的改變,還適合含塵含量特高的液體的收塵,如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統,液體含塵含量高達1000G/M3以上,采用本系列產(chǎn)品收塵器收塵,可不℃。但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣步入收塵器之前應采取降溫措施。
一是濾料的高承受溫度,二是液體溫度需要在露點(diǎn)溫度以上.對袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)相同于電除塵器,對電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在CA過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設備投資和占地面積.合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。
相同除塵布袋的材質(zhì)所允許的比較高承受溫度(瞬間承受溫度和長(cháng)期使用溫度),有嚴格的制約。
為防止結露,液體溫度需要保持在露點(diǎn)以上,一般要高于30度以上。對于溫度高的粉塵,需要將含塵液體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下,處理溫度高液體所用袋式除塵器投資費用較高,而且水蒸氣冷卻設施也需要經(jīng)費。應當按照生產(chǎn)工藝形成的溫度、風(fēng)量來(lái)決定冷卻方法,并且考慮袋式除塵器的大小尺寸,制定出經(jīng)濟的處理溫度。普通溫度更高的液體如果含有大量水分和硫的氧化物,不能冷卻到低的溫度,這是因為含SOx的液體的酸露點(diǎn)較高。
袋式除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯,多數情況下出口含量以mg/m3來(lái)要求的,要注意到這與溫度高過(guò)濾器時(shí)以g/m3計算的含塵含量存在很大的差別。在處理溫度接近露點(diǎn)的高濕液體時(shí),如果捕集的粉塵極易潮解,反而應該混入溫度高液體來(lái)降低液體的相對濕度。
在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會(huì )發(fā)生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。
安裝前應對脈沖布袋除塵器各部件展開(kāi)檢查,檢查零部件是否完好無(wú)損,如發(fā)現缺少、損壞或變形,要修整補齊方可安裝。
除塵器布袋要檢查尺寸是否合適,縫紉處是否牢靠,如發(fā)現有破損、跳絲要進(jìn)行修補后再安裝到框架上,傷口要綁扎可靠,不得漏氣。
對除塵器框架要認真檢查,如發(fā)現脫焊,彎曲或有毛刺,要展開(kāi)修整之后再裝濾袋。
濾袋框架接口與多孔板之間應使用膠墊,要求壓板壓緊后不得漏氣。
除塵器的安裝基礎應在同一水平面上,如不平可用薄鋼板校平,以防除塵器變形。
富宇環(huán)保管固定后,其富宇環(huán)??讘獙饰氖瞎?,偏差應在2毫米之內。
氣包,電磁脈沖閥與富宇環(huán)保管的連接處應可靠密封,不得有漏氣現象。
除塵器的門(mén)蓋和出入風(fēng)口法蘭均應襯墊密封,保證無(wú)泄漏。
水蒸氣過(guò)濾器器應填裝過(guò)濾器材料(泡沫塑料、脫脂棉花等),PY壓力指示器和閥。
整個(gè)除塵機組應經(jīng)檢查確無(wú)問(wèn)題,并經(jīng)過(guò)試運行后,方可投入系統使用。
脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定。
除塵器管道及附屬設備,應認真做好油漆、防腐處理。
除塵器投入系統使用時(shí),應根據潔凈需要,確定清灰脈沖寬度、間隔和周期性,并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,測定除塵器效率 水泥廠(chǎng)PPC氣箱式脈沖布袋除塵器水泥廠(chǎng)布袋除塵器工況氣廂式脈沖除塵器濾袋,脈沖布袋除塵器,家居生產(chǎn)廠(chǎng)家,型號齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。