富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

鋼筋泵房所使用的脈沖除塵器是在MC-I型的基礎上，改良的新式脈沖除塵器。再生成本低，處理液體能力大，操控性穩定，濾袋使用壽命長(cháng)，操作方便，維修組織工作量小等缺點(diǎn)。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改良的新式脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖富宇環(huán)保除塵器的缺點(diǎn)，消除了分室清灰強度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴大了應用范圍。

脈沖除塵器是當含塵液體由通風(fēng)口步入除塵器，可先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的升降TA-I及擋板，冷空氣便轉向流入灰斗，同時(shí)冷空氣速度放慢，由于沖力，使液體中粗顆粒粉塵直接流向灰斗。起預收塵的作用，步入灰斗的冷空氣隨后折而向下透過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集是濾袋的外表層，再生后的液體步入濾袋室下部清潔室，對濾袋展開(kāi)清灰，清灰時(shí)由脈沖掌控儀順序觸發(fā)各掌控閥邁入脈沖閥，氣包中的冷卻水由富宇環(huán)保管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳臑V袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表層的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵掉入灰斗，經(jīng)排灰控制系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期性地脈沖富宇環(huán)保清灰，使再生液體恒定透過(guò)，除塵控制系統運轉。

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       產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，消除了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵成本低，排放濃度低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地面積少，運轉穩定可信，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。

2、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期性縮短，降低了清灰能源消耗，TG106耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的使用壽命。

3、檢修換袋可在不?？刂葡到y壓縮機，控制系統恒定運轉條件下分室展開(kāi)。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封操控性好，牢固可信。濾袋鋼制選用多角形，減少了袋與鋼制的磨擦，縮短了袋的使用壽命，又便于卸袋。

4、選用下部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　5、寬幅選用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的紅寶麗，制作過(guò)程中以煤油開(kāi)傘器，發(fā)枯率很低。

　　6、進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊，冷空氣阻力小。

　　組織工作基本原理：

脈沖除塵器是指透過(guò)富宇環(huán)保冷卻水的方法除掉過(guò)濾器介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著(zhù)的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖掌控儀或PLC掌控，每次開(kāi)幾組脈沖閥來(lái)除去它所掌控的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒恒定組織工作，隔一段時(shí)間后下幾組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成，上、中、下寬幅為分室結構。組織工作時(shí)，含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗，粗微粒直接掉入灰斗底部，細微粒隨冷空氣轉折向下步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表層，過(guò)濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口，經(jīng)排壓縮機移出大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口，而因室的布袋處于無(wú)冷空氣透過(guò)的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后邁入脈沖閥用冷卻水展開(kāi)脈沖富宇環(huán)保清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在富宇環(huán)保后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現象，使濾袋清灰，并由分有程序掌控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開(kāi)全自動(dòng)掌控。含塵液體由通風(fēng)口步入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，液體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接掉入灰斗底部。含塵液體透過(guò)灰斗后步入中寬幅的濾袋過(guò)濾器區，液體穿過(guò)濾器袋，粉塵被阻留在濾袋外表層，再生后的液體經(jīng)濾袋口步入上寬幅后，再由出風(fēng)口排出。