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木構提高機主要就應用于橫向運載粉末狀、片狀、及小片狀的磨吸性較細的散狀電子零件，如糧食、煤、水泥、碎礦物等，提高度可以根據使用要求相同而制作。木構提高機產(chǎn)品類(lèi)型如下：托盤(pán)木構提高機，板鏈斗式提高機，環(huán)鏈木構提高機等三種，是各行業(yè)常用的一種橫向提高設備，具有提高面廣、提高度高、運轉平穩、氣密性好、環(huán)境問(wèn)題少、驅動(dòng)力輸出功率小、壽命長(cháng)等特點(diǎn)。

01

纜索跑偏

機械故障其原因：纜索變長(cháng)后沒(méi)及時(shí)處理修正或修正失當

恰當的化解方式是：修正提高機上部的張緊器或引力張緊器，使纜索風(fēng)扇托盤(pán)適于，并保持提高機上下三軸相連接。

02

纜索爆胎

機械故障其原因：纜索太長(cháng)或炮身太重

恰當化解方式是：如前者其原因 ,焦香下一段運載帶并重新掛民澤；如果后者其原因，應加大炮身量，直至爆胎現象消除NA末。

03

齒形傳動(dòng)器塑料棒易脫落

機械故障其原因：開(kāi)啟時(shí)有效載荷極重

恰當化解方式是： 將電氣的開(kāi)啟方式改為變頻空調開(kāi)啟，以增大開(kāi)啟時(shí)的有效載荷。大型木構提高機運行時(shí)意外斷電，再次開(kāi)啟之前，應將提高機前部的電子零件取出，以增大開(kāi)啟有效載荷。

04

極度噪聲

木構提高機運轉時(shí)，常因某組件組織工作不恒定而收到極度噪聲，收到極度噪聲的主要就部位有傳動(dòng)器、提高機頭輪與底輪、提高機筒內部等。

(1)傳動(dòng)器極度噪聲

機械故障其原因：傳動(dòng)器處收到的極度噪聲，有時(shí)還伴以與電氣旋轉振幅相同的阻尼噪聲。發(fā)生該機械故障的主要就其原因是由傳動(dòng)器前后三軸(電氣和齒形軸)相同心所引起的。

恰當化解方式是：應及時(shí)處理修正電氣和齒形的位置，保證電氣軸和齒形軸同心。

(2)頭輪與底輪極度噪聲

機械故障其原因：頭輪與底輪恒定組織工作時(shí)噪聲極小，當出現極度噪聲時(shí)，是由于密閉或潤滑劑失當，導致制動(dòng)器損毀，由制動(dòng)器座收到的。

恰當化解方式是：認真檢查頭輪與底輪制動(dòng)器狀況，如制動(dòng)器方若縣，應及時(shí)處理更改。

(3)機筒內極度噪聲

機械故障其原因：機筒內出現極度噪聲的主要就其原因是畚斗脫落、損毀或松動(dòng)。

恰當化解方式是：要立即停車(chē) ,認真檢查并修復脫落、損毀或松動(dòng)的畚斗。在日常組織工作中，應每組織工作500h，對畚斗進(jìn)行一次全面檢查，檢查畚斗是否完好、畚斗與纜索聯(lián)結是否牢固，以保證畚斗組織工作的穩定性。同時(shí)，可在木構提高機卸料口處安裝一個(gè)柵欄，以防止畚斗脫落后，對其它設備造成損毀。

05

料斗帶撕裂 

提高機料斗帶通常為帆布帶，有時(shí)也采用膠帶和鏈條。在各種機械故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂，這是比較嚴重的機械故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過(guò)程比較容易引起料斗的撕裂。應及時(shí)處理全面的查清  

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