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布袋除塵器

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河北富宇環(huán)保設備有限公司

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小型除塵器用途、種類(lèi)及配件安裝小型除塵設備有哪幾種類(lèi)型小型除塵器

小型除塵器用途、種類(lèi)及配件安裝小型除塵設備有哪幾種類(lèi)型小型除塵器

包括小型旋風(fēng)除塵器、小型布袋除塵器、小型濾筒除塵器、小型脈沖除塵器、工業(yè)生產(chǎn)使用小型單機除塵器、小型燃煤鍋爐除塵器等等。PL型單機除塵器是G內較先進(jìn)的除塵設備,該設備由風(fēng)機、濾芯式過(guò)濾器、集塵器三位一體。MC系列脈沖單機袋式除塵器是消化吸收G外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設計而成的小型袋除塵器。

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小型除塵器用途廣泛,是當今環(huán)保設備中用量大銷(xiāo)獸火爆的小型除塵設備,他是一種適用范圍廣的除塵器品種,該設備主要特點(diǎn)就是體積小,廣泛用于礦山、電子、鑄造、冶煉、化工、建材、食品、裝卸等塵點(diǎn)比較分散且風(fēng)量比較小的行業(yè)和場(chǎng)合。另外,小型除塵器用于破碎機、砂光機、皮帶機或者倉高除塵器等粉塵收集也有良好的使用效果。金珠環(huán)保專(zhuān)業(yè)設計制作小型除塵器,公司制作小型脈沖布袋除塵器技術(shù)精良,集合了小型脈沖布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)以及制作工藝,為用戶(hù)提供各種小型脈沖布袋除塵器服務(wù),搭建好小型脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家與客戶(hù)之間的信任和責任,提供更好的小型脈沖布袋除塵器產(chǎn)品。提供專(zhuān)業(yè)的定制化服務(wù),以及專(zhuān)業(yè)的設計和加工工藝更好的滿(mǎn)足客戶(hù)需要。

一、種類(lèi)

是指如HD、PL、UF、DMC、MC-II等小型單機除塵器,此類(lèi)除塵器具有占地面積小、處理風(fēng)量能滿(mǎn)足大部分工況、運行維護費用低等優(yōu)點(diǎn)。具有占地面積小、處理風(fēng)量能滿(mǎn)足大部分工況、運行維護費用低等優(yōu)點(diǎn)。包括小型旋風(fēng)除塵器、小型布袋除塵器、小型濾筒除塵器、小型脈沖除塵器、工業(yè)生產(chǎn)使用小型單機除塵器、小型燃煤鍋爐除塵器等等。由于當前G家加強了對環(huán)境的治理力度,故而用途廣泛的小型袋式除塵器是當前銷(xiāo)售zui多的產(chǎn)品。金珠環(huán)??筛鶕膿P塵情況、煙氣特性、現場(chǎng)實(shí)際工況來(lái)作面專(zhuān)門(mén)為您設計選型zui為適用的規格型號。

PL型單機除塵器是G內較先進(jìn)的除塵設備,該設備由風(fēng)機、濾芯式過(guò)濾器、集塵器三位一體。此除塵設備的濾筒選用JK聚脂纖維制造而成,具有除塵效率高收集粉塵細、外形尺寸小、安裝維修方便、使用壽命長(cháng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

HD型單機布袋除塵器是專(zhuān)為水泥廠(chǎng)庫高、庫底、皮帶輸送轉運點(diǎn)及其它JY部塵源的除塵而設計的,也可以用于其它行業(yè)的JY部塵源除塵用。HD系列單機袋式除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結構緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。從除塵器上清除下來(lái)的粉塵可直接排入倉內,亦可直接落在皮帶上或其他排塵設備上。

UF單機塵效果達99.8%。如有特殊用途可提供耐溫,耐腐蝕濾料的單機袋收塵器。

MC系列脈沖單機袋式除塵器是消化吸收G外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設計而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與G內其它單機相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結構簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護方方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦CA細粉加工等行業(yè),含塵氣體凈化處理系統,是環(huán)保除塵的理想設備。

在這些中,除塵效果好使用范圍廣的是MC系列小型脈沖布袋除塵器,在這里W們重點(diǎn)介紹MC系列脈沖布袋除塵器。

二、MC系列脈沖單機袋式除塵器結構:

1、脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成:

(1)箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門(mén),箱體設計耐壓為5000pa。

(2)出風(fēng)系統:包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。

(3)噴吹系統:包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

工作原理:

引風(fēng)機把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內,干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng),吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越厚,濾袋阻力越來(lái)越大,此時(shí),脈沖控制儀發(fā)出信號,程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān),使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng),使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。

脈沖噴吹清灰方式。固定濾袋用的多孔板(花板)設在箱體的上部,在每排濾袋的上方有一噴吹管,噴吹管上對著(zhù)每一濾袋的中心開(kāi)一壓氣噴射孔(嘴),噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統及壓縮空氣儲氣罐相連接,根據規定的時(shí)間或阻力值,按自動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。濾袋多采用外濾式,內側設支撐骨架,粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側的表面。清灰時(shí)的一瞬間,當高速?lài)娚錃饬魍ㄟ^(guò)濾袋高端時(shí),能誘導幾倍于噴射氣量的空氣,一起吹向濾袋內部,形成空氣波,使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調整,一般為1分鐘到幾分鐘。根據脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動(dòng)方向,有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致,凈化后清潔空氣由濾袋底部排出:對噴式實(shí)際是把濾袋分為兩部分,一半對噴,另一半順噴。在噴吹時(shí),被清灰的濾袋不起捕塵作用,因噴吹時(shí)間很短,且濾袋是一排一排*次進(jìn)行噴吹清灰,幾乎可以把捕塵作業(yè)看作是連續進(jìn)行的,因此可以采取分室結構進(jìn)行離線(xiàn)清灰,也可以不分室進(jìn)行在線(xiàn)清灰。脈沖清灰作用較強,清灰效果較好,可提高過(guò)濾風(fēng)速。其強度和頻率都是可以調節的,清灰作用于大氣壓文氏管構造以及射流中心線(xiàn)和濾袋中心線(xiàn)是否一致等因素有關(guān)。濾袋較長(cháng)時(shí),使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。由于清灰作用強,對于粘類(lèi)濾料也是有效的。氈類(lèi)濾料的使用也開(kāi)始廣泛起來(lái)。氈類(lèi)濾料,從微觀(guān)角度來(lái)看,整體都可,用于有效過(guò)濾,所以,其表觀(guān)過(guò)濾速度可比紡織布高,從而使裝置小型化。脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源,在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結而影響噴吹效果,故不宜放在室外應采取相應技術(shù)措施防止結露或凍結。

布袋:

袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料,它是有機或無(wú)機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等??偟恼f(shuō)來(lái),選擇性能適當的過(guò)濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、耐腐蝕,還要有一定的機械強度,才能延長(cháng)濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn).根據上述條件選擇并合理地使用。

濾袋骨架:

濾袋骨架制造質(zhì)量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用,W們金珠環(huán)保公司采取了以下措施:

⑴ 袋籠采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔,外加旋轉力而成,無(wú)彎曲變形。

⑵袋籠采用多頭電焊機一次成型,焊點(diǎn)光滑,均勻牢固,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現象,骨架強度高。

⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,每只袋籠縱

⑷袋籠采用圓形;

⑸適應除塵器結構需求,骨架為單節結構。

⑹骨架撐環(huán)采用圓型結構,避免與濾袋的磨損。

電磁脈沖閥

選擇可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心,優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標準,W金珠環(huán)保選用G產(chǎn)PPDMF直角式脈沖閥。它采用D特結構,由于配備高質(zhì)量膜片,因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬(wàn)次以上。

花孔板

花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大:花板孔粗糙會(huì )使濾袋受損;孔距不均、花板表面不平整會(huì )使濾袋中心線(xiàn)相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差,導致濾袋底部相互接觸,粉塵搭橋難以清除,除塵器運行阻力上升,從而造成能源的浪費。因此,以上三個(gè)指標是需要嚴加控制的,控制措施如下:

⑴花板采用大型數控CHC設備實(shí)現對板孔的沖壓,加工后邊緣光滑,無(wú)尖角毛刺,孔徑公差滿(mǎn)足G家標準,形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。

⑵ 花板表面平整光潔,無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1 ‰。

⑶工藝上整板切割、減少焊接量,有效消除焊接變形,確??拙嗑鶆?。

⑷焊接過(guò)程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應力措施,有效控制焊接應力變形,保證其整體的平面度。

設備密封性的控制

除塵器密封不良,會(huì )造成設備能源的浪費,除塵效率下降,造成含塵氣體的泄漏,嚴重時(shí)可誘發(fā)結露現象,從而影響設備的正常使用,為此W們采取以下措施進(jìn)行有效控制:

1)設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝,且焊后經(jīng)嚴格的滲漏檢驗,確保其密封。

2)除塵器門(mén)蓋采用線(xiàn)性鋼體與硅橡膠軟體線(xiàn)面接觸的密封方式,結構簡(jiǎn)單、密封可靠、漏風(fēng)率極低。

控制設備

⑴電源

源電壓在下列范圍內變化時(shí),所有電氣設備和控制系統應能正常工作:交流電源 +5%~-10%UH長(cháng)期使用、-22.5%UH 使用不CA過(guò)一分鐘;電器電路設計時(shí)充分考慮到電源的三相負載平衡;所有電氣設備均有安全保護裝置;需要接地的電氣及控制設備在均留出接地用的連接端子;

⑵電機

除塵器系統上所采用的電機均符合G家標準和IEC標準;所選用的電機型式與它所驅動(dòng)的設備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應;閥門(mén)和檔板電機,其堵轉電流不CA過(guò)電機額定電流的8倍

⑶W方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入,以確保設備安全;

⑷ 控制機柜有足夠的強度和剛度,不易變形;

⑸控制系統的I/O點(diǎn)留有不少于10%的富裕量;

⑹當機柜內散出的熱量CA過(guò)部件允許溫度時(shí),機柜采用自動(dòng)通風(fēng)措施,以降低溫度,保證該部件的正常運行,其控制開(kāi)關(guān)具有啟動(dòng)-停止-自動(dòng)的選擇功能;

⑺機柜能防電磁干擾,保證系統不會(huì )誤動(dòng)。

控制系統

⑴ 開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續電流小于其額定值的80%;

⑵ 報警信號,凡設備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí),有報警信號(包括聲、光報警);

⑶ 控制系統出廠(chǎng)前作相應模擬工況下的動(dòng)作試驗。

控制概述

電氣控制是整個(gè)除塵系統的指揮中心,要求電控系統運行可靠、安全經(jīng)濟、操作簡(jiǎn)單、維護方便。本除塵控制系統中心采用PLC,系統自動(dòng)化程度高,除塵器運行與卸料控制自動(dòng)連聯(lián)鎖。清灰控制可實(shí)現集中管理,分散控制。

清灰控制

除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉換。自動(dòng)控制采用手動(dòng)和定時(shí)控制方式,可相互轉換。當達到設定的時(shí)間周期時(shí),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰狀態(tài)采用離線(xiàn)分室依次清灰。清灰程序的執行由主控柜(PLC)自動(dòng)控制。

控制系統采用PLC控制,所有設備均在主控室的控制柜上實(shí)現集中控制,并可在除塵器機旁對清灰和卸灰實(shí)行現場(chǎng)。

根據工況的不同可選用小型布袋單機除塵器和小型旋風(fēng)除塵器;另外小型靜電除塵器(前期投資和運行維護成本高)和小型濕式除塵器(處理效果低)根據實(shí)際情況也可以。

處理風(fēng)量(Q)

處理風(fēng)量是指除塵設備在單位時(shí)間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中zui重要的因素之一。

根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在CA過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源,不節能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。

使用溫度(℃)

對于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,*是濾料的zui高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以除塵,對電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

三、 的安裝過(guò)程分為以下幾個(gè)步驟:

1、除塵器在運到施工現場(chǎng)以后,W們可以檢查一下箱號、設備M稱(chēng)圖號(或規格)、件數按裝箱單或其它形式的交貨清單,一一清點(diǎn)零部件、工具、附件(或材料)、出廠(chǎng)合格證和其它技術(shù)文件等,一一作好記錄,檢查完畢必須辦理有關(guān)手續,并妥善保管,若有損壞者應及時(shí)修補、校正。

2、安裝過(guò)程所必需的各種吊裝設備、工具、輔料及各種臨時(shí)加固件都應準備齊全,可按照安裝說(shuō)明書(shū)安裝,安裝單位也可根據吊裝設備的機械化水平,在確保安裝工程質(zhì)量的前提下,可酌情作適當的變更,采用其它有效的安裝方法。

3、 設備外形及安裝布置尺寸(按實(shí)際尺寸進(jìn)行基礎設計)安裝一般可按下列順序進(jìn)行。

a先檢查基礎,按常規清理,找平、放線(xiàn)。

b將支柱就位,并用拖拉繩臨時(shí)找正、固定。

c將灰斗吊裝到支柱上(如灰斗散件發(fā)運,應先組裝灰斗),找正、固定,并安裝灰斗上的附件。

d吊裝袋室及進(jìn)出風(fēng)口和箱體。

e安裝爬梯、欄桿。

f安裝箱體高部入孔門(mén)、氣路元件等。

g安裝濾袋和袋子籠(如W廠(chǎng)在發(fā)運時(shí),預先將袋籠裝入袋室內,則應先將袋籠 取出,并拆除袋籠固定裝置)。

4、上箱體和下箱體的安裝,一般由于運輸的問(wèn)題,上箱體和下箱體都是分開(kāi)的,所以在到達施工地點(diǎn)后,用吊車(chē)把除塵器從車(chē)上吊下來(lái)之后,將上箱體和下箱體用螺絲固定住,然后就可以安裝管道了。

5、管道安裝:按照各部件安裝圖的節點(diǎn)來(lái)連接管道。所有的配管都采用法蘭連接或管螺紋配管。按安裝圖所示各種管件(彎頭、三通、活接頭等)之間的連接短管,應預先測定尺寸,制作螺紋短管。螺紋接頭在連接時(shí),連接處要繞上油麻絲繩,為了防止漏氣,不要擰的過(guò)緊,以損壞管子。橡膠管與工作氣缸的入口連接,應在通氣后進(jìn)行正式連接,以便通氣時(shí)將管道中的雜物清除干凈。壓氣管路安裝圖安裝完畢后,應先將管道內雜物清除干凈,然后以1.5倍的工作壓力試驗,30分鐘無(wú)泄漏方可認為合格,如有漏氣應拆下重新絞絲、繞上油麻絲后再試壓,直到不漏為止。

6、除塵器安裝完后就可以根據《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規范》的有關(guān)項目檢查驗收。

7、濾袋安裝工藝如下:

(1)濾袋安裝的必備條件

a) 內部鋼結構安裝檢查合格后,確定濾袋安裝后將無(wú)氣割、焊接等明火操作(注意:安裝殼體時(shí)的臨時(shí)角鋼必須全部割除),否則后面的明火施工容易燒毀濾袋;

b) 袋區清灰系統的管道和閥件用壓縮空氣清理干凈,以免運行時(shí)帶來(lái)雜物損壞濾袋;

c) 安排在鍋爐烘爐、沖管等工序后開(kāi)始安裝濾袋,以免這些工序過(guò)程產(chǎn)生大量低溫、高濕、高油煙氣粘污糊袋(尤其是覆膜濾袋),造成濾袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力;

d) 具備濾袋預涂灰條件,即煙道系統已連接,風(fēng)機能夠正常啟停,粉煤灰、涂灰設備準備到位;

e) 壓縮空氣氣路暢通,提升閥、旁路閥能上下動(dòng)作順暢,袋區低壓系統能正常工作;

f) 凈氣室內部清掃干凈;

g) 拆卸凈氣室內部調試后編號完的噴吹管,平整堆放一邊;

(2) 濾袋現場(chǎng)搬運起吊及堆放

a) 現場(chǎng)搬運、起吊過(guò)程須小心輕放,防止破壞濾袋包裝;

b) 搬運過(guò)程出現包裝破裂的必須恢復包裝后再搬運、起吊。杜絕直接搬運起吊外露濾袋;

c) 濾袋起吊時(shí)嚴禁用金屬物扎捆,起吊過(guò)程要穩實(shí),杜絕高空松落現象;

d) 濾袋出庫量以當天的安裝量相同為宜。濾袋現場(chǎng)堆放處必須干燥平整,并具備防水、防火、防雨條件;

e) 濾袋從搬運到安裝完畢必須全程防護。

(3)濾袋安裝人員要求

a) 施工隊須挑選具有認真、細致、責任心強的人員安裝濾袋,人員確定后須經(jīng)過(guò)廠(chǎng)家培訓方可上崗;

b) 安裝濾袋的人員必修修平指甲后才能安裝濾袋;

c) 安裝人員必須了解濾袋的重要性和貴重程度。

(4)濾袋安裝方法

a) 安裝人員佩戴沙手TA-O;

b) 將防護TA-OTA-O進(jìn)花板孔內(安裝過(guò)程必須使用濾袋廠(chǎng)家提供的專(zhuān)用護TA-O),護TA-O布料須把花板孔邊緣整圈包圍;

c) 濾袋整箱進(jìn)入凈氣室后開(kāi)封,再拆開(kāi)濾袋外層包裝薄膜,而后使袋底先進(jìn)入TA-O有護TA-O的花板孔中緩慢放下濾袋,袋口到花板孔后取出護TA-O。 注意:不允許濾袋與粗糙的鋼結構部件直接磕碰。如無(wú)法整箱搬進(jìn)凈氣室時(shí),濾袋傳遞過(guò)程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等。嚴禁濾袋表面隨意與鋼結構菱角部件磕碰;

d) 小心取出護TA-O后,雙手折彎濾袋彈性環(huán),外袋口凹槽對準花板孔邊緣(是袋口縫合處先與花板孔接觸),均勻接觸并逐漸回放,袋環(huán)與花板整圈貼緊,張緊均勻。如zui后回放處無(wú)法貼進(jìn)花板,可使用橡膠錘輕輕敲緊周邊至張緊。 注意:安裝后檢查濾袋口凹槽是否咬邊張緊,禁止腳踩濾袋對其造成破壞;

e) zui多安裝好三行濾袋后必須緊接安裝袋籠,防止腳踩濾袋。

小型除塵器用途、種類(lèi)及配件安裝小型除塵設備有哪幾種類(lèi)型小型除塵器脈沖袋式除塵器,工業(yè)除塵設備,除塵濾筒,工業(yè)除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家,型號齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。

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