富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

水泥企業(yè)使用脈沖袋式除塵器，其車(chē)輛保養一般可分成除塵器水蒸氣阻力相對較低，粉塵排放量鎘，以及濾袋的使用壽命過(guò)短等三個(gè)方面。本文就其產(chǎn)生其原因及化解措施介紹如下：

一、除塵器水蒸氣阻力相對較低除塵器的水蒸氣阻力在除塵器的結構設計中已經(jīng)決定。但除塵器在運轉中，假如發(fā)現除塵器的水蒸氣阻力在短時(shí)間內急劇減少，則表示除塵器出現難題，應進(jìn)行停機、調整。除塵器水蒸氣阻力極重的其原因可以分成兩種：一是除塵器的結構設計失當，即可引致除塵器在系統運轉后立刻出現水蒸氣阻力極重的難題；二是操作或維護保養失當引致的濾袋阻塞，如過(guò)濾器風(fēng)力極重、粉塵過(guò)細、粉塵具有黏性、濾袋清灰不良、濾袋變色、進(jìn)氣口分配失衡等情況，通常是除塵器在工作一段時(shí)間后出現水蒸氣阻力極重的難題。因此，化解除塵器水蒸氣阻力偏高的難題著(zhù)重從以下四個(gè)方面著(zhù)手。1.1 保持脈沖清灰器處于良好狀態(tài)maintenance冷卻水的質(zhì)量，與否含有油、水；maintenance供氣管道與否暢通；maintenance脈沖饋電工作與否正常，緊固螺栓與否收緊、膜片與否損壞、電磁線(xiàn)圈與否收緊；閥芯與否卡??；檢查和控制儀的設定與否符合要求，與否有所改變；檢查和噴氣管路、文氏管與否安裝準確。1.2 科學(xué)合理確定濾袋清灰由涅恩濾袋清灰次數頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，使濾袋纖維組織松散從而減少廢氣中的微細粉塵阻塞濾袋，并將濾袋表層的如上所述粉層一并去除掉。但假如清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋表層的粉塵還沒(méi)有完全去除整潔時(shí)，隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾器，粉塵逐漸累積在濾袋的表層，從而引致濾袋的阻塞。化解該難題的辦法是通過(guò)幾次試運轉，進(jìn)行科學(xué)合理的調整。1.3 針對性須建濾袋阻塞故障(1) 水份是引致濾袋阻塞的比較大其原因，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時(shí)，會(huì )在高溫下出現冷凝耐酸堿。對此可選用以下措施化解：①避免失當殺青；②避免在除塵器水蒸氣阻力是定值殺青；③避免在高于過(guò)火時(shí)殺青；④避免在除塵器斷電后，濾袋表層有熱空氣時(shí)重新殺青。因為在此時(shí)步入大量含塵水蒸氣，加上高濕度，將引致濾袋表層泥濘。為了避免水份，應預熱除塵器出口含塵水蒸氣，或預涂粉塵層。(2) 濾袋變色的其原因還受到其它一些因素的影響。如：除塵器殼體密閉不規范漏水、步入了含濕水蒸氣；用作反吹清灰的冷卻水不整潔(含油、含水)；用作清灰的冷卻水太冷等。為避免濾袋變色，在寒冷的季節，可將用作清灰的冷卻水減少保溫、加溫、除油、除水，并在除塵器斷電后再繼續清灰；若是除塵器的法蘭、停機門(mén)或除塵器的活動(dòng)器密閉不規范引致外部水蒸氣步入，引致除塵器運轉時(shí)內部產(chǎn)生高溫耐酸堿、使濾袋變色，在維護保養別列濟夫及時(shí)處理檢查和保持除塵器的密閉性能完好。1.4 及時(shí)處理化解液體原產(chǎn)失當的難題除塵器的出口液體原產(chǎn)失衡，殺青時(shí)也會(huì )引致除塵器出現較大水蒸氣阻力。應及時(shí)處理須建除塵器進(jìn)氣口原產(chǎn)失衡的因素，如增加均千鳥(niǎo)，確保除塵器的進(jìn)氣口原產(chǎn)均勻。二、除塵器粉塵排放量鎘2.1 減少濾袋表層的如上所述層脈沖除塵器初期運轉時(shí)，假如排放量鎘且除塵器的運轉阻力大大高于結構設計阻力，極有可能是濾袋表層的如上所述粉層不足。引致這種現象的其原因可能是濾袋的過(guò)濾器風(fēng)力高、濾袋清灰的周期過(guò)短、富宇環(huán)保冷卻水的阻力過(guò)高及粉塵的負載性降低等。化解的方式：操作時(shí)選用輕負荷方式慢慢升載，或者選用預涂粉塵的方式來(lái)化解。2.2 及時(shí)處理化解濾袋剝落的難題濾袋更換服務(wù)費所占除塵器修理服務(wù)費的比例比較大，比較高可達修理服務(wù)費的70％以上。濾袋剝落通常有3種情況：剝落、燒毀和腐蝕。(1) 剝落引致除塵器濾袋剝落的其原因很多，針對不同原因，應采取不同的化解辦法。①過(guò)高的過(guò)濾器風(fēng)力，致使粉塵以較大的力沖擊、剝落濾袋，引致濾袋的織物纖維張力受損。化解方式：調整除塵器的入口流量。②除塵器進(jìn)氣口原產(chǎn)失衡，使高含量的大顆粒粉塵直接沖擊JY部濾袋，使廢氣出口處部分濾袋穿孔。化解方式：在除塵器進(jìn)風(fēng)門(mén)導管處安裝進(jìn)氣口原產(chǎn)導流板，或將經(jīng)常剝落部位的濾袋更換成耐剝落的濾袋。③濾袋與骨架的配合不科學(xué)合理化解辦法：距離太小時(shí)清灰效果不佳，應縮短清灰周期和提高富宇環(huán)保水蒸氣的阻力；距離太大，濾袋與骨架的摩擦，會(huì )加速剝落，較佳的配合為濾袋比骨架的④除塵骨架彎曲，焊接處有破洞或毛刺，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表層，亦會(huì )加速濾袋的剝落。化解方式：調整、修理或更換除塵器骨架。⑤濾袋與多孔板密閉不規范，引致濾袋高端反褶處剝落。化解方式：選用帶有彈性環(huán)的脹圈較好。⑥文氏管或脈沖管相對的濾袋對中偏差，使濾袋上段產(chǎn)生機械摩擦。化解方式：調整文氏管及脈沖管，使之對中。⑦濾袋清灰太頻繁，廢氣中含塵CA過(guò)結構設計標準，除塵器集灰斗儲存的粉塵過(guò)多，都會(huì )加速濾袋的剝落。化解辦法：科學(xué)合理去除濾袋上的灰塵。嚴格控制廢氣中的含塵率，及時(shí)處理去除集灰斗中的粉塵。(2) 燒毀引致除塵器濾袋燒毀的原因，主要是粉塵的溫度過(guò)高所致。通常情況下粉塵溢度過(guò)高，主要是工藝操作的不正常狀況引致的。化解方式：檢查和并消除引致粉塵溫度過(guò)高的其原因或選用旁路補風(fēng)形式降溫，如仍無(wú)法下降可選用另一旁路直排的臨時(shí)補救措施，這些均通過(guò)電氣自動(dòng)控制實(shí)現。(3) 腐蝕①腐蝕的主要其原因是因粉塵中含有酸、堿性成分，隨著(zhù)這些化學(xué)物質(zhì)液體的濃度變化而改變過(guò)火，假如除塵器殺青或斷電在過(guò)火以下時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2，引致濾袋纖維變形失去強度。化解方式：選用耐酸、堿的濾袋，加強除塵器進(jìn)氣口管道、外殼保溫，在有條件的情況下，還可以給除塵器加溫或在進(jìn)氣口日適當加入…部分能反應中和的物質(zhì)。②廢氣中的凝露水引致濾袋表層的如上所述粉塵層變色，干燥后則會(huì )使粉塵凝結、板結，使濾袋失去彈性。在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。化解方式：選用除塵器斷電后再脈沖清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。三、濾袋的壽命過(guò)短引致除塵器濾袋使用壽命較短的原因也很多，主要是：濾袋的材料選擇失當、過(guò)濾器風(fēng)力高、粉塵濃度高、含塵煙氣腐蝕性較強、清灰方式失當、清灰頻率過(guò)高、系統殺青失當、斷電次數頻繁等。化解措施：針對不同的其原因分別化解，如更換合適濾料、選擇合適的液體流速、降低粉塵濃度、選擇耐腐蝕的濾料、選擇合適的清灰周期等。在評估濾袋使用壽命時(shí)，應考慮與否存在使用失當的各項其原因，認真檢查和、記錄除塵器工作情況。尤其應嚴格控制除塵器在高于過(guò)火10℃以上殺青、關(guān)機，以及脈沖清灰的周期、清灰時(shí)間與否科學(xué)合理等。給除塵器安裝差壓計、溫度計，是保證記錄工況的先決條件。也是保證除塵器正常運轉的措施之一。

來(lái)源：鹽城市蘭豐環(huán)境工程科技有限公司

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