富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

80袋的脈沖除塵器,DMC80脈沖布袋除塵器，DMC型脈噴單機袋式除塵器是依照TGM6產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)結構設計而成的小型袋式除塵器。DMC-80型脈沖布袋單機除塵器選用高壓(0.5～0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐項除塵布袋富宇環(huán)保清灰的技術(shù)，DMC-80型脈沖布袋單機除塵器與G內其它單機除塵器相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰成本低的特點(diǎn)。并且體積小，體積小內部結構簡(jiǎn)單緊湊型、安裝容易，維護方便快捷（外濾式），因此DMC-80型脈沖布袋單機除塵器被廣泛應用于建材、水泥、冶金、礦山、化工、煤炭、采選土荊芥加工等行業(yè)含塵分析儀器處置系統，是環(huán)保除塵的理想電子設備。

本系列單機除塵器暫時(shí)有六個(gè)技術(shù)標準，五種技術(shù)標準又可分為標準帶灰木構A型和袒露法蘭式（戈雷斯木構）B型三種。其內部結構主要由冷卻系統室、濾袋、凈腔室、灰斗、卸灰閥、脈沖富宇環(huán)保裝置、總成箱等共同組成，寬幅全部選用焊接內部結構，停機門(mén)用泡沫橡膠條密封，確保DMC-80型脈沖布袋單機除塵器嚴密不發(fā)枯。

二、機款說(shuō)明如下：

DMC-80(A 、B)

D——單機除塵器

MC——脈噴式

-80——濾袋條數80條

（A、B）——A：帶灰斗和卸灰閥B：法蘭式

80袋的脈沖除塵器,DMC80脈沖布袋除塵器是一種體積小，除塵成本低的智能家居電子設備。適合各種D立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便快捷，地會(huì )量，地處置，能確?？諝獾臍饷苄??；緝炔拷Y構由除塵寬幅，富宇環(huán)保壓縮機，濾袋（濾筒），會(huì )量器及電腦系統驅動(dòng)器等共同組成，粉塵由壓縮機加壓通過(guò)富宇環(huán)保管道排出除塵器寬幅內部，利用引力與上行氣流，可先粗顆粒粉塵被冷卻系統器初濾而直接降至會(huì )量器，顆粒粉塵由冷卻系統器富宇環(huán)保在外表面，清潔氣體經(jīng)冷卻系統器過(guò)濾網(wǎng)冷卻系統分解凈化后流入科婷，從而由壓縮機從中控TA-I排出。整個(gè)除塵冷卻系統過(guò)程是一個(gè)引力、位能、碰撞、電弧粘附、篩濾等綜合效應的結果。

DMC80脈沖布袋除塵器性能參數

序列號 項 目 數目

1DMC-80型脈沖布袋除塵器（TA-I）1（不銹鋼Q235織物板厚3mm）含壓縮機、總成

2處置風(fēng)量(m3/h)5000

3全冷卻系統面積(m2)64

4全冷卻系統風(fēng)力(m/ min)1.2

5濾袋數目(條)80

6脈沖閥數目(個(gè))8

7入口粉塵濃度(mg/Nm3)＜1000

8除塵效率(％)≥99.9

9既存發(fā)枯率(％)≤2

11濾袋織物滌綸瘡氈

12濾布紡織工藝技術(shù)瘡

13濾布制做工藝技術(shù)Antorbital機制做

17袋籠織物不銹鋼

18袋籠保溫 聚丙烯噴漆

19濾袋固定及密封方式彈簧漲圈

21清灰氣源壓力Pa（5-7）×105

22氣源品質(zhì)良好

23電磁閥機械開(kāi)閥時(shí)間sec0.08

26停機方式停機

4300）mm

31（除塵器JK尺寸Φ400mm）

80袋的脈沖除塵器,DMC80脈沖布袋除塵器工作原理是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)袒露法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透冷卻系統袋冷卻系統為凈氣進(jìn)入凈腔室，再經(jīng)凈使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由富宇環(huán)?？籽蹏姵觯ǚQ(chēng)一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導數倍于一閃風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著(zhù)氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

安裝單機除塵器時(shí)注意事項和安裝前的準備：

1、除塵器安裝時(shí)應有安裝技術(shù)文件、安裝圖樣以及經(jīng)過(guò)點(diǎn)交的除塵器貨物清單細表。

2、技術(shù)文件應包括資料清單、除塵器產(chǎn)品合格證、機械內部結構和電氣、儀表、濾帶安裝的技術(shù)說(shuō)明書(shū)、裝箱清單、重要配TA-O件、外購件檢驗合格證和使用說(shuō)明書(shū)等。

3、安裝圖樣應符合技術(shù)制圖、機械制圖、電氣制圖、除塵器制圖補充規定等標準的規定。

4、安裝單位應編制安裝實(shí)施細則、施工技術(shù)流程圖、施工安全技術(shù)章程等有關(guān)技術(shù)文件。

5、除塵器安裝前的清理、檢查及保養應由安裝單位在安裝任務(wù)下達后、安裝施工前完成。

6、按交貨清單和安裝圖樣明細清點(diǎn)檢查零部件，缺損件應及時(shí)處置更換補齊。

7、除塵器零部件中凡需運轉、滑動(dòng)部位均應清洗、注油潤滑防護。

8、內部結構件運輸、存放造成變形的應校正，并重新涂刷防銹漆，保養完畢后應重新恢復原標記。

9、應對電子設備基礎按表1進(jìn)行尺寸的位置檢查，不符合要求項返工處置。

10、除塵器所有連接法蘭均應襯以密封材料，損壞的密封材料必須更換，接頭處應選用斜接，并涂以密封膠，方可聯(lián)接安裝。

11、安裝除塵器兩連接法蘭中心位對偏差不得大于螺栓直徑的1/6,除塵器構件間選用焊接又有螺栓預定位緊固的，應先定位后再按圖樣要求焊接。

12、除塵器鋼平TA-I、梯子、輸灰機安裝前后清除內部雜物和污垢。

13、除塵器清灰、差壓和控制氣源管道系統的氣動(dòng)元件、執行元件(氣缸，脈沖閥)、控制閥類(lèi)的安裝應符合安裝技術(shù)要求規定，不得進(jìn)出口倒裝。

14、濾袋安裝前必須逐個(gè)檢查外觀(guān)質(zhì)量，完好無(wú)損方可安裝，裝袋現場(chǎng)嚴禁煙火，嚴禁坐、臥、踩、踏，裝袋均不能扭曲，袋口不得有皺褶，嚴禁封閉袋口，繃緊濾袋表面，龍骨吊裝應避免損傷漆膜及變形，確定無(wú)扭曲、凹陷、接口開(kāi)焊后，方可安裝。

15、除塵器安裝完畢經(jīng)初檢合格，由安裝單位補涂底漆、面漆，漆膜顏色應符合工廠(chǎng)結構設計的規定，干漆膜厚度每層30-50mm，不涂漆的零部件要涂防銹油或防銹脂。

本公司單機脈沖布袋

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