富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

本說(shuō)明包括布袋除塵器的原理、構造和使用應該注意的事項及輔助設備操作維護等方面的技術(shù)要求，以便使操作人員能正確了解使用該型除塵器。供調試與使用時(shí)使用。除塵器工作原理1、      概述除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線(xiàn)閥、卸灰裝置及檢測、控制系統等組成。整TA-O除塵器還包括檢修平TA-I、照明系統、檢修電源等輔助設備。工作原理如下：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)煙道各入口閥進(jìn)入各單元箱體，在箱體導流系統的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、出風(fēng)煙道排出除塵器，經(jīng)過(guò)風(fēng)機和煙囪直接排放到大氣中。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，當濾袋表面積塵達到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設定程序，控制當前單元離線(xiàn)，并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由倉泵進(jìn)入氣力輸灰系統。結構特點(diǎn)如下：本脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí)、手動(dòng)功能控制在線(xiàn)清灰倉室，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線(xiàn)檢修功能。2、工藝流程除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過(guò)對經(jīng)過(guò)除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持比較大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過(guò)大。氣流在進(jìn)入匯風(fēng)箱后經(jīng)過(guò)各入口閥直接進(jìn)入各箱體進(jìn)行過(guò)濾，氣流流量由各過(guò)濾室的壓力自行控制，壓力低的過(guò)濾室氣流流量將較大。因此，一旦一個(gè)過(guò)濾室的壓差過(guò)大，更多的氣流（含有更多的塵粒）將被趕往其它過(guò)濾室，直到各過(guò)濾室壓差相當。在實(shí)際工況中，各過(guò)濾室的壓差基本相同，如果某一過(guò)濾室的壓差較高（高于設定值），該室將進(jìn)入清灰程序；如果某一過(guò)濾室的壓差一直較高且清灰后無(wú)明顯下降，說(shuō)明該室有濾袋被堵；如果某一過(guò)濾室的壓差一直較低或陡然下降（低于設定值），說(shuō)明該室濾袋有破損。在灰斗上部（中箱體）設有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過(guò)濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統將氣流均勻地分布到過(guò)濾室的整個(gè)截面。過(guò)濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室（此過(guò)程即為過(guò)濾過(guò)程或稱(chēng)為除塵過(guò)程）時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細密。事實(shí)上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過(guò)濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時(shí)，將有極細微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當布粉層形成后，羽狀煙即消失。為防止濾料的壓力降過(guò)大，必須周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過(guò)程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現，清灰過(guò)程是逐室、逐行進(jìn)行的。過(guò)濾室執行清灰工序時(shí)處于在線(xiàn)狀態(tài)。煙氣通過(guò)濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過(guò)出風(fēng)管和引風(fēng)機，比較后由煙囪排出。一、    試運行前的檢查1．清理：除塵器安裝完成后，應對除塵器作全面的檢查，清除除塵器內部的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手TA-O和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來(lái)完成，清除雜物時(shí)應拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。2．檢查：除塵器所有接法蘭，均應襯有密封材料保證密封。所有人孔蓋與檢查門(mén)均應壓緊，密封條無(wú)漏裝，不得有漏氣現象①檢查濾袋是否安裝完好，沒(méi)有漏裝現象；②所有濾袋的接縫都應朝向同一方向（背對進(jìn)氣口），濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈完全舒展，無(wú)皺折現象；③袋籠與濾袋的配合是否緊密，袋籠垂直，無(wú)彎曲現象；④?chē)姶倒芄潭ɡ喂?，噴嘴是否垂直，無(wú)偏斜現象，與濾袋對中良好；⑤離線(xiàn)閥和旁通閥動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現象，閥板與離線(xiàn)閥口接觸良好，氣缸行程是否合適；⑥進(jìn)風(fēng)口調節閥密封是否良好, 閥門(mén)是否轉動(dòng)靈活；⑦壓縮空氣系統是否無(wú)漏氣現象，氣動(dòng)三聯(lián)件油杯中是否已加注潤滑油，油位是否合適，減壓閥的設置是否處于0.3~0.4Mpa，安全閥的設置是否處于0.4Mpa；⑧校驗原理圖；⑨電纜安裝后和激勵前絕緣檢查；⑩壓力傳感器或差壓傳感器管道有無(wú)泄漏；復核0%校準點(diǎn)⑾測溫儀和料位儀校準及信號確認；二、除塵器的預噴涂操作說(shuō)明1．打開(kāi)所有入口閥及出口閥，開(kāi)啟風(fēng)機80%~100%，觀(guān)察四倉室差壓變送口，調節入口閥，保證四倉室壓差一致，說(shuō)明四倉室風(fēng)量分配基本一致；并作好入口閥的開(kāi)啟位置；2．關(guān)閉壓縮空氣或關(guān)閉噴吹信號，讓噴吹系統處于非工作狀態(tài)；3．打開(kāi)優(yōu)異個(gè)過(guò)濾室的進(jìn)風(fēng)調節閥，關(guān)閉其它三個(gè)閥門(mén)；4．打開(kāi)優(yōu)異個(gè)倉室的所有離線(xiàn)閥；(OH) 2粉塵量為300Kg~400Kg），重復第二、三和五步依次對第二、三、四倉室進(jìn)行預噴涂。7．預噴涂結束后，打開(kāi)所有進(jìn)出口閥門(mén)（不得起動(dòng)旁路閥）打開(kāi)壓縮空氣和噴吹信號，，在Δp達到900Pa（粉餅形成）時(shí)，開(kāi)始清潔濾袋；8．除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否能達到其比較不錯性能和有效防止濾袋的過(guò)早失效。三．啟動(dòng)除塵器前注意事項：1．引風(fēng)機開(kāi)啟前，應檢測提升閥或旁路閥，至少有其中一種處于打開(kāi)位置。防止在提升閥、旁路閥都處于關(guān)閉位置時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機，這樣會(huì )嚴重損壞電機及提升閥和旁路閥！2．除塵器啟動(dòng)前做好對除塵器清理及檢查工作。3. 啟動(dòng)后，除塵器就會(huì )過(guò)濾含塵氣體從而達到除塵效果，在線(xiàn)狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能的比較不錯顯示就是除塵系統的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過(guò)濾室的壓力降是濾袋狀況的比較不錯顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著(zhù)濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統失靈或灰斗積灰過(guò)多。處于對濾袋的保護，每個(gè)過(guò)濾室的壓力降比較高不得CA過(guò)900Pa。操作分主控室操作及現場(chǎng)操作，主要在PLC主控室操作，現場(chǎng)操作主要在調試及維修期間進(jìn)行操作。1．PLC主控柜清灰控制：三檔選擇按鈕選在手動(dòng)控制方式時(shí)，則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都處于工作狀態(tài)，可以控制提升閥開(kāi)關(guān)、旁路閥開(kāi)關(guān)、脈沖噴吹、故障復位。2．當控制提升閥、旁路閥開(kāi)關(guān)時(shí)，PLC主控柜上有相應的動(dòng)作指示（燈）,若工作發(fā)生故障，有相應的故障報警指示（燈）。3.按下脈沖噴吹按鈕，及現場(chǎng)所有脈沖閥將依次噴吹一次。想要繼續噴吹即可再按一下，每按一下即脈沖閥依次噴吹一次（若系統處于脈沖噴吹時(shí)，則此按鈕不處于工作狀態(tài)，按此按鈕將失效?。?/span>4．當系統發(fā)出任一報警信號時(shí)，操作人員想要停止系統噴吹，即可按下故障噴吹按鈕，方便人員去現場(chǎng)維修！5.三檔選擇按鈕選在自動(dòng)控制方式時(shí)，則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都將失效，自動(dòng)控制采用壓差(定阻)控制方式， PLC主控柜上有一總差壓儀表，顯示為實(shí)際值，再此儀表上可設定差壓值，當達到設定的壓差值時(shí)（800~900Pa），系統將開(kāi)始清灰。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定值，清灰繼續進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中，除塵器阻力降低到設定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后才停止，直到除塵器阻力CA過(guò)設定值，開(kāi)始下一次清灰工序。此清灰程序的執行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。6三檔選擇按鈕選在定時(shí)控制方式時(shí)，則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都將失效， PLC主控柜上有一定時(shí)儀表，顯示為時(shí)間實(shí)際值，定時(shí)控制：選擇開(kāi)關(guān)選定 “定時(shí)”位置，系統滿(mǎn)足定時(shí)控制條件后，系統將開(kāi)始自動(dòng)清灰一周，當下次再滿(mǎn)足定時(shí)控制條件后，系統又開(kāi)始噴吹一周，如此反復進(jìn)行。a)  PLC主控柜儀表及工控機操作儀表PLC主控柜共有6個(gè)儀表，為1—4＃差壓、進(jìn)風(fēng)口溫度、總差壓、定時(shí)。I. 1—4＃差壓：顯示1、2、3、4倉室內的壓差，根據此壓差可以觀(guān)察每個(gè)倉室的運行情況。II.進(jìn)風(fēng)口溫度：顯示進(jìn)風(fēng)口處的煙塵溫度。III.總壓差：顯示進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的壓差，根據此儀表可設定定阻噴吹控制方式。IV.定時(shí)：在用定時(shí)噴吹控制方式時(shí)，可根據該儀表進(jìn)行時(shí)間設定。b.除塵器的清灰工序可以由操作人員在現場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)。通過(guò)現場(chǎng)操作箱進(jìn)行現場(chǎng)操作。在噴吹現場(chǎng)柜上有一自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕，當打在自動(dòng)上即PLC主控柜上的操作有效，就地其他旋鈕操作無(wú)效。若打在手動(dòng)上，則PLC主控柜上的操作無(wú)效，就地其他旋鈕操作有效，在此時(shí)選擇柜體面板上的任一旋鈕將處于工作狀態(tài)，有16個(gè)氣包噴吹選擇按鈕，當任一一個(gè)按鈕處于開(kāi)的位置，即該氣包就進(jìn)行噴吹（在氣源壓力允許的條件下，可多個(gè)氣包同時(shí)噴吹），有四個(gè)提升閥開(kāi)關(guān)旋鈕，兩個(gè)旁路閥開(kāi)關(guān)旋鈕。一個(gè)電源指示，一個(gè)急停按鈕，當想關(guān)閉現場(chǎng)電源，可按下此按鈕。四、除塵器的操作：?jiǎn)?dòng)后，濾袋表面會(huì )形成布粉層，除塵器就會(huì )在在線(xiàn)狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能的比較不錯顯示就是除塵系統的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過(guò)濾室的壓力降是濾袋狀況的比較不錯顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著(zhù)濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統失靈或灰斗積灰過(guò)多。處于對濾袋的保護，每個(gè)過(guò)濾室的壓力降比較高不得CA過(guò)900Pa。1、濾袋的清灰：a）脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式，可相互轉換，壓差檢測點(diǎn)分別設置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當達到設定的壓差值時(shí)（800~900Pa），除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。b）定時(shí)控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統滿(mǎn)足定時(shí)控制條件后，1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結束后再從1#室開(kāi)始清灰工序。c）定阻控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當除塵器差壓達到設定值時(shí)，開(kāi)始清灰工序： 1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，噴吹結束后，間隔5S后下一倉室進(jìn)行工作，依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定值，清灰繼續進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中，除塵器阻力降低到設定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后才停止，直到除塵器阻力CA過(guò)設定值，開(kāi)始下一次清灰工序。2．除塵器的關(guān)機：用PLC關(guān)閉除塵器，除塵器提升閥會(huì )關(guān)閉，再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調節閥（注意：在濾袋清灰過(guò)程中或灰斗中還有積灰時(shí)，不能關(guān)閉輸灰系統）3．再對除塵器內部進(jìn)行檢查或維修時(shí)必須懸掛標記，防止有人員突然打開(kāi)。4.當除塵器的關(guān)閉時(shí)間CA過(guò)48小時(shí)時(shí)，以下步驟請：☆關(guān)機后，清除除塵器過(guò)濾室中的煙氣，因為煙氣中含有很多的水汽和其冷凝氣體。☆在除塵器冷卻前對濾袋進(jìn)行3-5次清灰。☆將灰斗內的灰塵完全清空。☆關(guān)閉輸灰系統。☆開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對除塵器清理。☆關(guān)掉引風(fēng)機。☆進(jìn)入過(guò)濾室前先使用排風(fēng)機通風(fēng)，檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉各檢查門(mén)。

五、除塵器的維護說(shuō)明

所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器高部的便掀式高蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平TA-I，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統、電控設備、閥門(mén)等設備。以下條款為維護的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”：☆每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次巡回檢查，并至少每?jì)尚r(shí)作一次記錄；☆每周：對整個(gè)清灰循環(huán)系統進(jìn)行觀(guān)察，確認清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查☆每月：對所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、電機和設備按其操作功能進(jìn)行詳細檢查☆每NA：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要更換的情況☆ 一旦有機會(huì )，或至少一NA一次，對除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查各部件的維護：濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，W們建議利用常有的間隙期對其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠(chǎng)家修理。電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開(kāi)啟故障和關(guān)閉故障。開(kāi)啟故障可能是因為連續的激勵、內部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續漏氣聲音來(lái)檢測。找到問(wèn)題原因后，可先去掉系統壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線(xiàn)圈故障、內部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過(guò)激勵電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作閥或控制器有問(wèn)題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。除塵器狀況：除塵器室內的水汽現象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。水汽問(wèn)題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的，如果水汽是因為滲漏的原因，比較不錯的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類(lèi)傷害對濾袋而言可能是致命的。檢修門(mén)的滲漏一般是因為門(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。除塵器的壓力降：系統的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的比較不錯體現。建立一份操作日志。操作日志的記錄有助于制定維護和濾袋更換計劃。不正常的壓力降信號指示W(wǎng)們立刻檢查！過(guò)低的壓力降表明系統有泄漏，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。濾袋：在保修期間出現的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換倉室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。濾袋拆卸：1、安全步驟：☆關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥；☆對要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作；☆打開(kāi)該室門(mén)通風(fēng)，確認過(guò)濾室內冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過(guò)程中應借助風(fēng)扇往里面持續吹新鮮空氣；☆操作過(guò)程中，保持灰斗檢查門(mén)的開(kāi)啟；2、拆卸過(guò)程：更換一條濾袋，應該從高部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。六、故障檢查除上述說(shuō)明外，以下的條款有助于除塵器故障的檢查：1.濾袋磨損可能的原因：a）灰斗積灰過(guò)高，導致二次揚塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。b）沒(méi)有安裝好導致濾袋間的相互摩擦。c）袋籠腐蝕、破損、彎曲。d）過(guò)度的清灰會(huì )縮短濾袋的使用壽命；2.對濾袋檢查時(shí)發(fā)現有幾行不正常的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現故障，故障的查找過(guò)程需先查找電器故障。3．花板高部的不正常積灰現象表明有濾袋破損。在恢復工作前，應更換濾袋并除灰。4.只有滿(mǎn)足開(kāi)機運行所有條件時(shí)，才能使除塵器控制器處于開(kāi)啟狀態(tài)。5.其它不明故障，應及時(shí)報請設備制造廠(chǎng)家處理。

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