富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

布袋除塵器,脈沖除塵器-新泰螞蟻河環(huán)保，1）W子公司確保嚴苛按照合約相關(guān)條文合理安排結構設計、生產(chǎn)，確保電子設備保質(zhì)、保量、如期交付，并對所提供更多的電子設備產(chǎn)品質(zhì)量負責管理。生產(chǎn)期間歡迎奈萊派員到目標公司展開(kāi)電子設備監造，并確保按奈萊相關(guān)人員要求完全免費提供更多實(shí)驗所需的控制技術(shù)數據資料、結構設計圖、工具器材等，奈萊相關(guān)人員有權提出意見(jiàn)，W方將充分考慮并采取緊急措施，以確保產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）及時(shí)處理向奈萊提供更多各種控制技術(shù)數據資料，必要東齊縣相關(guān)人員到當晚與奈萊共同搞好電子設備加裝的前期準備組織工作。

（3）美對賣(mài)方責任造成的電子設備損毀，本子公司將優(yōu)先及時(shí)處理提供更多配件和修理。

（4）對奈萊選購的與保險合約電子設備相關(guān)的配TA-O電子設備，本子公司提供更多控制技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用。

（5）在電子設備質(zhì)保期間，任何由于設備本身缺陷而引起的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題由本子公司負責管理完全免費維修。

（6）本子公司長(cháng)期成本價(jià)提供更多TOSHIBA。

不停止。

（8）長(cháng)期提供更多控制技術(shù)指導、咨詢(xún)。

（9）子公司對電子設備實(shí)行終身技術(shù)培訓。

MC型脈噴單機袋除塵器是吸收TGM6產(chǎn)品先進(jìn)控制技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后結構設計的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋富宇環(huán)保清灰的控制技術(shù)，與G內其它單機相比，具有清灰動(dòng)能大、效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕，結構簡(jiǎn)單緊湊、加裝容易、維護方便(外濾式)，廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦土荊芥加工等到行業(yè)的含塵液體凈化處理系統，是環(huán)保除塵的理想電子設備。

　　組織工作原理：

含塵液體由進(jìn)氣口步入灰斗、或透過(guò)敞開(kāi)艾里口步入濾袋室，含塵液體透過(guò)除塵器濾袋過(guò)濾為凈化液體步入凈腔室，再經(jīng)凈腔室側邊，由風(fēng)機吸出。粉5-0.7Mpa)由噴巢蛛噴出(稱(chēng)一次風(fēng))透過(guò)文氏管誘導數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))步入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著(zhù)氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。

布袋除塵器的加裝及調試

1、為便于貨物運輸，電子設備解體轉運交付（其玻璃鋼只刷燒焊，粘合劑在當晚上妝）。收到電子設備后，先按電子設備清單，檢查和是否缺件，然后檢查和在貨物運輸過(guò)程中是否損毀，對貨物運輸過(guò)程造成的損毀應及時(shí)處理修復，同時(shí)對到貨電子設備搞好客戶(hù)服務(wù)品馭型等保管工作。

2、對排灰裝置展開(kāi)專(zhuān)門(mén)檢查和，轉動(dòng)或滑動(dòng)部分，要噴涂基礎油，齒形箱內會(huì )注入潤滑油，使機件正常動(dòng)作。

3、加裝時(shí)需按除塵器電子設備結構設計圖和G家、行業(yè)相關(guān)加裝的規范要求執行。

4、加裝電子設備由上而下，電子設備基礎必須與結構設計結構設計圖完全一致，加裝前檢查和展開(kāi)修整，而后樁基支柱，調整水平及垂直度后加裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查和相關(guān)尺寸，修正誤差后，樁基下、中寬幅及上寬幅、通風(fēng)口，再加裝氣包、脈沖閥及噴嘴以及電氣系統，壓氣管路系統。

5、噴巢蛛加裝，嚴苛按結構設計圖展開(kāi)，確保其與上雕間的距離，確保噴嘴上各噴嘴中心與上雕孔中心完全一致，其偏差小于2mm.

6、各檢查和門(mén)和連接艾里均應裝有密封墊。檢查和門(mén)密封墊應用膠粘結。密封墊角蕨處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防發(fā)枯。

7、加裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內會(huì )吹掃除去污物防止堵塞，加裝孔利耶拉蘇特蘭，拉蘇特蘭壓力為組織工作壓力的1.15倍，拉蘇特蘭時(shí)關(guān)閉安全閥。拉蘇特蘭后，將減壓閥調至規定壓力。

8、按電氣控制儀加裝圖和說(shuō)明加裝電源及控制線(xiàn)路。

9、除塵器整機加裝完畢，應按結構設計圖再作檢查和修整。對寬幅、通風(fēng)口、灰斗內外的焊縫作詳細檢查和，對氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查和，發(fā)現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應展開(kāi)補焊，以確保其強度及密封性。必要時(shí)，展開(kāi)煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣展開(kāi)打壓檢漏。

10、在有打壓要求時(shí)，按要求對除塵器整體展開(kāi)打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈腔室所受負壓乘以1.15的系數，比較小壓力采用除塵器后系統風(fēng)機的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率<2%。

11、比較后加裝濾袋和上妝粘合劑。先拆除噴巢蛛再加裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周?chē)参?、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應緊密與上雕孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應垂直、從袋口往下安放。

12、單機調試，在除塵器加裝（拉蘇特蘭）全部結束后展開(kāi)，對各類(lèi)閥門(mén)，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等展開(kāi)調試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機械部件應無(wú)松動(dòng)、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再展開(kāi)8小時(shí)空載試運轉。

13、對PLC程控儀展開(kāi)模擬空載試驗，先逐個(gè)檢查和脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線(xiàn)路的通暢與閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉是否好，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序展開(kāi)各室全過(guò)程的清灰，應定時(shí)準確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥門(mén)按要求啟閉。

14、聯(lián)動(dòng)調試：在整個(gè)除塵系統啟動(dòng)，系統風(fēng)機運行條件下展開(kāi)負載聯(lián)動(dòng)，重復第13條展開(kāi)運行。

15、實(shí)載運行：工藝電子設備正式運行，除塵器正式進(jìn)LC程控儀對濾袋展開(kāi)清灰，各室清灰完后即停，而后統計阻力再達到規定值的時(shí)間，再手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對濾袋展開(kāi)清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數據作為程控儀"定時(shí)"控制的基數，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動(dòng)"定時(shí)控制"正式投入運行。

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