富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

原副標題：木匠華北JY布袋除塵器的防爆舉措

木匠華北JY布袋除塵器的防爆舉措

1　木匠機械電子設備

1.1　紅木家具鍛造過(guò)程中所涉及的開(kāi)料機械和可能存在鈣質(zhì)蟲(chóng)子吸入的收塵口應增設防止鈣質(zhì)蟲(chóng)子進(jìn)入的器。

1.2　產(chǎn)生木質(zhì)粉塵的

2　characterization除塵控制系統

2.1　一般要求

2.1.1　主要包括富宇環(huán)保罩、機械動(dòng)力、除塵器、壓縮機四個(gè)部分。

2.1.2　除塵控制系統的設計和鍛造高文瑞用鋼制材料。

2.1.3　易燃粉塵與可燃氣體Brossac加劇核爆脆弱的介質(zhì)不應相相連兩TA-O除塵控制系統,如紅木家具鍛造企業(yè)漆霧凈化控制系統與粉塵除塵控制系統不應相相連兩TA-O除塵控制系統。

2.1.4　不同防火南區的除塵控制系統不應互通，不同防雷南區的劃分按照GB 50016相關(guān)規定執行。

2.1.5　除塵控制系統未采行可信的防范點(diǎn)燃源的舉措（如火光觀(guān)測點(diǎn)燃舉措），不得選用單軸吹拂粉塵。

2.1.6　除塵控制系統火光觀(guān)測點(diǎn)燃器應增設聲光警報器，聲光警報器應加裝在有人作業(yè)或值班的醒目位置，火光觀(guān)測點(diǎn)燃器應與主壓縮機stopped。

2.1.7　除塵控制系統火光觀(guān)測點(diǎn)燃器應保持0.5 MPa及以上水壓，水槽在進(jìn)行噴水時(shí)需形成雨滴防護墻。

2.1.8　涉爆區域加裝的火光觀(guān)測點(diǎn)燃器的觀(guān)測器、控制器、警報器和點(diǎn)燃器的饋電應獲得G家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗中心頒發(fā)的《防爆合格證書(shū)》。

2.1.9　除塵控制系統金屬部分應進(jìn)行可信的防靜電接地，直接貼近生活的貼近生活阻抗應大于100 Ω；間接貼近生活的貼近生活阻抗應大于107 Ω；管線(xiàn)相連，艾里接觸阻抗大于0.03Ω時(shí)，高文瑞用跨連接線(xiàn)。

2.1.10　與砂光機等產(chǎn)生火光的木匠機械在進(jìn)入除塵器前的相連機械動(dòng)力應設置火光觀(guān)測點(diǎn)燃器。

2.1.11　除塵控制系統不高文瑞用粉塵下陷室灑水（如鎖氣卸灰器的出灰口未增設溜灰管而直接將粉塵下陷于清灰室中）。

2.1.12　除塵控制系統不高文瑞用characterization巷道式違章建筑作為除塵通風(fēng)口（如未增設刮板已連續清灰工藝技術(shù)的脈沖式除塵打良鄉）。選用粗皮已連續清灰工藝技術(shù)的脈沖式除塵打良鄉應加裝“鏈條腹滿(mǎn)跑偏報警stopped器”。

2.1.13　characterization除塵控制系統應采行預防和控制粉塵核爆的舉措，選用降低核爆脆弱的泄爆、隔爆的方法，但不能單D選用隔爆，隔爆舉措可與火光觀(guān)測點(diǎn)燃器組合使用。

——泄爆：除塵器和機械動(dòng)力的氣壓不足以承受實(shí)際旋轉磁場(chǎng)核爆氣壓之前，選用泄爆口變稀，使除塵器和機械動(dòng)力不致被破壞：

· 泄爆口應朝向安全可靠的路徑，泄爆口的

· 室內除塵管線(xiàn)上增設的泄爆口應通過(guò)變稀氣管向室外安全可靠路徑泄爆，變稀氣管應盡量短而直，其截面艾華路泄爆口滅火片應不大于除塵管線(xiàn)截面積，其氣壓應不低于被保護設備容器的氣壓；

· 除塵器和機械動(dòng)力不能通過(guò)變稀氣管向室外泄爆的，高文瑞用無(wú)焰泄爆器，泄爆口滅火片應不大于除塵管線(xiàn)的截面積；

· 泄爆口滅火片高文瑞用獲得《特種電子設備鍛造許可證（安全可靠附件）》資質(zhì)的機構鍛造的產(chǎn)品。

——隔爆：隔爆器宜增設在廠(chǎng)房建筑物的外部，并且增設在機械動(dòng)力上，將火焰及核爆波阻斷在一定的范圍內。

2.1.14　華北JY除塵控制系統應在生產(chǎn)前10 min啟動(dòng)，生產(chǎn)結束10 min后關(guān)停。

2.1.15　除塵系統啟動(dòng)后應進(jìn)行運行檢查，清灰器應定期巡檢，出現漏塵、漏風(fēng)、異響等現象應立即停機處理。

2.1.16　檢修時(shí)需使用防爆工具（如有色金屬工具、木質(zhì)工具等），不宜敲擊除塵控制系統金屬部件。

2.2　富宇環(huán)保罩

2.2.1　生產(chǎn)加工控制系統產(chǎn)生粉塵釋放的所有作業(yè)工位應規范增設富宇環(huán)保罩。

2.2.2　富宇環(huán)保罩高文瑞用鋼制材料鍛造，其內部應無(wú)積塵。

2.3　機械動(dòng)力

2.3.1　機械動(dòng)力應架空明敷。

2.3.2　機械動(dòng)力高文瑞用鋼制材料鍛造，機械動(dòng)力的設計氣壓應不大于除塵器的設計氣壓。

2.3.3　機械動(dòng)力高文瑞用圓型截面，內壁光滑，無(wú)凸起，避免粉塵積聚。機械動(dòng)力的變徑處，彎頭處、匯流處應增設清灰口，清灰口在非清灰狀態(tài)時(shí)，應處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.3.4　工位富宇環(huán)保罩連接除塵器進(jìn)風(fēng)主機械動(dòng)力的支機械動(dòng)力長(cháng)度大于3 m可選用軟管相連，軟管兩端與電子設備的相連處金屬部分應緊密相連，保證其管線(xiàn)電氣的已連續性。

2.4　除塵器

2.4.1　宜選用袋式外濾除塵器，不高文瑞用characterization靜電除塵器和重力沉降室灑水。

2.4.2　除塵器宜增設在室外。

——室外增設時(shí)，除塵器周邊10 m范圍內的建筑物門(mén)、窗等孔、洞宜選用非燃性材料封堵或其他有效的防護舉措，防止玻璃受震動(dòng)破碎飛濺，并遠離明火區域。

——室內增設時(shí)

2.4.3　除塵器灰斗內壁應光滑，灰斗的溜角應大于65°，不應存在任何可能積灰的平TA-I和死角，對于箱體和灰斗側板或隔板形成的直角應采行圓弧化舉措。

2.4.4　除塵器應規范增設鎖氣卸灰器，并與除塵器同步運轉，不使粉塵在灰斗內積存。鎖氣卸灰器應加裝運行監控警報器,出現運行異?；蚬收贤C狀況時(shí)需發(fā)出聲光報警信號，聲光警報器應加裝在有人作業(yè)或值班的醒目位置。

鎖氣卸灰器卸出的粉塵。

2.4.6　除塵器應增設泄爆口，泄爆口應朝向安全可靠區域。室內除塵器應使用泄爆氣管直通室外，泄爆氣管的截面積應不大于泄爆口面積，其氣壓應不低于被保護電子設備容器的氣壓，泄爆氣管無(wú)法滿(mǎn)足

2.4.7　隔爆閥的加裝位置應保證核爆發(fā)生時(shí)，隔爆閥能有效阻隔核爆波向工位反向蔓延。

2.4.8　除塵器進(jìn)機械動(dòng)力直徑不大于600 mm時(shí)，應在穿越廠(chǎng)房墻體出口處加裝隔爆閥；直徑大于600 mm的機械動(dòng)力應在此處增設無(wú)焰泄爆器或加裝長(cháng)度不CA過(guò)6 m的泄爆直氣管并應伸向室外安全可靠區域。

2.4.9　袋式除塵器進(jìn)、出風(fēng)口應增設風(fēng)壓差監測警報器，并記錄壓差數據；在風(fēng)壓差偏離設定時(shí)監測器應發(fā)出聲光報警信號；袋式外濾除塵器高文瑞用脈沖噴吹清灰方式，其清灰參數應按濾袋積塵殘留厚度不大于1 mm設定，保證濾袋過(guò)濾效率；同時(shí)需選用適宜的控制系統控制主管線(xiàn)風(fēng)速，確保主管線(xiàn)風(fēng)速不大于設計風(fēng)速。

2.4.11　富宇環(huán)?？?、機械動(dòng)力、壓縮機、箱體各接口應保持密封、相連牢固。

2.4.12　室外除塵控制系統應采行有效防雷舉措。

2.5　壓縮機

2.5.1　除塵控制系統的通壓縮機葉片高文瑞用導電、運行時(shí)不產(chǎn)生火光的材料鍛造。

2.5.2　通壓縮機及葉片應加裝緊固、運轉正常，不應產(chǎn)生碰撞、摩擦，無(wú)異常雜音。

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