布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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DMC-84型脈沖袋式除塵器是W公司根據市場(chǎng)須要結構設計的一類(lèi)新式除塵器,該類(lèi)除塵器是選用高壓大流量脈沖閥逐項濾袋富宇環(huán)保清灰的技術(shù),與G內其它單機相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特征。
??DMC-84型脈沖袋式除塵器是W公司根據市場(chǎng)須要結構設計的一類(lèi)新式除塵器,該類(lèi)除塵器是選用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐項濾袋富宇環(huán)保清灰的技術(shù),與G內其它單機相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特征。主要用于中等冷卻控制系統要求,選用分段制作,當晚裝配,方便快捷運輸,裝配單純能夠確保加裝質(zhì)量。它具有運轉水蒸氣阻力低,除塵效率高、運轉穩定、性能可靠、帕呂奧、占地面積小、維修使用方便快捷等特征,可廣泛應用于冶金、機械、化工、電力、建材等行業(yè)的除塵控制系統中。脈沖富宇環(huán)保的袋式除塵電子設備,屬高能凝露脈沖清灰,清灰強度大,效果好,能保持較高的電子設備水蒸氣阻力。選用相同的Vertus,排放濃度能達至5mg/Nm3~50mg/Nm3。電子設備結構單純,選用模塊式、分組分室女團,可靈活多變,適用于相同的當晚精心設計。按袋長(cháng)分,卡色龍長(cháng)1.0m的小發(fā)電機組,袋長(cháng)2.0m~4.0m的中型發(fā)電機組,袋長(cháng)5.0m~8.0m的大型長(cháng)袋脈沖除塵器,以適應相同冷卻控制系統的須要,沖(0.4MPa~0.7MPa)除塵器和低壓脈沖(0.15MPa~0.3MPa)除塵器三種型式;對高濃度粉塵、粘性粉塵選用app清灰,本征函數去除的粉塵選用在線(xiàn)清灰,運轉維護可采取分室app停風(fēng)不停機進(jìn)行停機。
二、DMC-84型脈沖袋式除塵器構造及組織工作基本原理
結構設計特征
2.1 富宇環(huán)保管上加裝引射燃燒室和雙膜片脈沖閥及加速拆卸的杈管;
2.2 靠自重及寬幅加壓保持密閉的上復涌,選用密閉好可加速抽拉換袋加裝的號球裝置;
2.3 中控TA-I有在同水平高度三種優(yōu)先選擇方式,同通風(fēng)口可上(Ⅱ)、下(Ⅰ)設置以利方便快捷精心設計優(yōu)先選擇。
2.4 選用高火控的分有計算機系統PLC電路,對除塵器運轉、富宇環(huán)保清灰、卸灰實(shí)行全過(guò)程自動(dòng)控制;
2.5 HQDMC-48-Ⅱ脈沖富宇環(huán)保袋式除塵器可依據以上行業(yè)當晚環(huán)境和液體性質(zhì)、冷卻控制系統大小進(jìn)行女團(Z)或科紫麻(F)結構設計。
該電子設備主要有以下部分組成:
(1)寬幅:包括袋室、凈腔室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、停機門(mén)、寬幅結構設計殼體5000Pa。
(2)富宇環(huán)??刂葡到y:包括主氣管、富宇環(huán)保管、脈沖閥、控制儀。
(3)進(jìn)氣排灰部分有三種形式:一類(lèi)為標準帶灰木構,另一類(lèi)為敞開(kāi)法蘭式。
2、DMC-84型脈沖袋式除塵器組織工作基本原理 含塵液體由進(jìn)氣道進(jìn)塵器能繼續組織工作,需定期去除濾袋上的粉塵。清灰是由計算機系統器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥,使氣包中冷卻水(0.5~0.7MPa),由富宇環(huán)保管內襯噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管介導數倍于一次風(fēng)的周?chē)魵猓ǚQ(chēng)二次風(fēng))步入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著(zhù)氣流的反方向作用怡然自得粉塵,達至清灰的目的。含塵液體在壓縮機加壓牽下自寬幅上(或下部)的通風(fēng)口步入除塵器,經(jīng)濾袋過(guò)濾后至清潔室從中控TA-I經(jīng)控制系統壓縮機排入大氣。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間或水蒸氣阻力達至一定值(時(shí)間、壓力)時(shí)開(kāi)始清灰,由分有程序PLC脈沖控制儀發(fā)報,電磁脈沖閥動(dòng)作,釋放出冷卻水,經(jīng)加裝在號球的引射燃燒室介導大量水蒸氣步入濾袋,富宇環(huán)保去除濾袋外的粉塵落入灰斗。
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