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布袋除塵器

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氣箱脈沖除塵器說(shuō)明書(shū)氣箱脈沖除塵器說(shuō)明書(shū)圖解氣廂式脈沖除塵器

氣箱脈沖除塵器說(shuō)明書(shū)氣箱脈沖除塵器說(shuō)明書(shū)圖解氣廂式脈沖除塵器

電子設備內部結構及工作基本原理 1、內部結構: 本除塵器有上寬幅、中寬幅、下箱及灰斗,排灰器、柵欄網(wǎng)絡(luò )平TA-I、脈沖清灰器六大部分組成。

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氣箱脈沖除塵器系列商品是在該ZL商品技術(shù)的基礎上為了擴大使用范圍,滿(mǎn)足更多使用者在粉塵輸送量大、含量高的需求。該商品的主要特點(diǎn):

1.對關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥、選用JK件,其秦馬六膜片的使用壽命CA過(guò)100億次,連續運轉可保證四NA以上。

3.結構設計了所付塵政府機構,不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋,而且可以處理高含量,允許入口含量高達1000g/Nm3。

4.脈沖閥清灰政府機構采電腦系統自動(dòng)掌控。并兼有定阻或間歇或全自動(dòng)四種掌控形式自由選擇。

該商品適用范圍廣泛,主要用于建材如水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫高、篦式冷卻機和各種合葉的收塵系統。還可應用于冶金行業(yè),機械鑄造行業(yè)等工礦企業(yè)中麻栗粉塵的凈化和收塵。

電子設備內部結構及工作基本原理

1、內部結構:

本除塵器有上寬幅、中寬幅、下箱及灰斗,排灰器、柵欄網(wǎng)絡(luò )平TA-I、脈沖清灰器六大部分組成。

⒈上寬幅主要包括可掀的小復涌、貯氣包、脈沖閥。

⒉中寬幅主要包括濾袋、籠骨、進(jìn)排機械動(dòng)力。

⒊下箱及灰斗主要包括橫梁、灰斗、檢修孔。

⒋排灰器主要包括卸灰閥。

⒌柵欄網(wǎng)絡(luò )平TA-I主要包括直爬梯及欄桿。

⒍脈沖清灰器主要包括具備定阻邁納斯省進(jìn)或全自動(dòng)的四種掌控形式的掌控柜。

2、工作基本原理:

本電子設備在系統主壓縮機的促進(jìn)作用下,含塵液體從除塵器的通風(fēng)口進(jìn)入除塵器的所付塵室,含塵冷空氣在擋身管鱗粉下冷空氣便轉向流入灰斗。同時(shí),流速減慢,在慣性及粉塵的自重促進(jìn)作用下,較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰政府機構卸出,起到了所付塵的促進(jìn)作用;其它較輕細粉塵隨冷空氣向上吸附在濾袋的外表面上,過(guò)濾器后干凈的液體透過(guò)濾器袋進(jìn)入上寬幅并匯集出機械動(dòng)力排出。對于小技術(shù)標準32袋系列的商品其通風(fēng)口設置在灰斗上,基本原理相同。

隨著(zhù)過(guò)濾器旋轉磁場(chǎng)持續,積聚在濾袋外表面的粉塵當更多,相應就會(huì )增加電子設備的運轉阻力,為了使能的正常

清灰電氣掌控器

1、清灰掌控形式

清灰掌控形式一般選用間歇法,也可

2、電器掌控器的功能

對多室收塵器集中掌控時(shí)選用電腦系統進(jìn)行集中掌控,掌控有自動(dòng)的全自動(dòng)兩種形式,當電腦系統出故障或檢修時(shí),可隨時(shí)切換為全自動(dòng)掌控。

3、清灰電氣掌控器到收塵器李保林適配器的配線(xiàn)結構設計由使用者負責,連接線(xiàn)適配器參見(jiàn)清灰電氣掌控器附件.除塵器李保林適配器到各個(gè)饋電的李保林制造廠(chǎng)隨電子設備本體提供。

加裝及調試

⒈電子設備的運輸按鐵路運輸規定,將根據技術(shù)標準大小確定整機轉運或PR320(分段)轉運(對散運的小件一般只刷燒焊,粘合劑由使用者加裝后上妝),收到電子設備后,先按電子設備清單檢查是否缺件,同時(shí)檢查有無(wú)運輸中造成損壞情況,如有損壞應及時(shí)進(jìn)行整修恢復,保證電子設備性能完好,并做好易損易竊等電子設備保管、保養工作。

⒉對排灰器進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查,轉動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂上潤滑脂,減速機要注入潤滑油,使機件正常動(dòng)作。

⒊加裝電子設備自下而上,可先找平地腳基礎后,把下部的部件主要包括支架、灰斗等加裝妥當,支架、灰斗固定后再吊裝中寬幅及上寬幅,比較后加裝濾袋器及配線(xiàn)、配管。

⒋加裝壓縮空氣管路時(shí),管道內要除去污物、防止堵塞,加裝后要試壓。

⒌按清灰掌控器使用附件加裝掌控線(xiàn)路,并經(jīng)調試后,再進(jìn)行整機試車(chē)。

⒍加裝和運輸濾袋、籠骨時(shí),應特別注意保持濾袋的清潔,不要拉、劃傷濾袋;嚴禁壓、踩籠骨,以防變形。

⒎如屬小件散運,在出廠(chǎng)玫時(shí)將另附有關(guān)加裝圖紙及說(shuō)明。

維護和檢修

⒈除塵器要有專(zhuān)人操作和檢修,全面掌握除塵器的性能和內部結構,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,確保除塵器系統正常運轉.

⒉傳動(dòng)部位定期注油.

⒊發(fā)現排煙口冒灰,表明已有濾袋破漏,應及時(shí)檢修、更換.

⒌壓縮空氣系統的過(guò)濾器器及氣包比較低點(diǎn)的排污閥要定期排污.

⒍掌控閥要由專(zhuān)人檢修,定期對饋電和脈沖進(jìn)行檢查.

維護操作規程

1、開(kāi)車(chē)前的準備工作

1)、保持除塵器、壓縮機周?chē)鍧?,各電子設備網(wǎng)絡(luò )平TA-I無(wú)雜物;

2)、檢查壓縮機及電機。各聯(lián)接部位的螺栓是否緊固。油位準確,無(wú)滴漏現象;

3)、電氣檢查:掌控柜電源到位,保證線(xiàn)序正確。(保證壓縮機、螺旋輸灰機、加濕機及其它電動(dòng)元件轉動(dòng)方向、輸灰方向正確;零線(xiàn)和接地線(xiàn)連接無(wú)誤)。

2、開(kāi)車(chē)前氣路系統運轉前檢查

2)檢查氣源供給,保證壓縮空氣管路暢通,調整供氣壓力在0.7Mpa左右,然后打開(kāi)氣壓閥向氣包供氣;保證除塵器運轉所需壓力和氣量;

3)逐級打開(kāi)各路閥門(mén),調整脈沖噴吹政府機構前的減壓閥壓力為0.2Mpa~0.3MPa。

4)打開(kāi)氣包排污閥,將油水排盡后關(guān)閉。

5)將除塵器上各級氣路元件逐個(gè)進(jìn)行檢查,檢查氣路有無(wú)積水和漏、跑氣等現象。

6)檢查并確認氣路已暢通。

7)檢查脈沖閥動(dòng)作和完好情況(檢查脈沖閥排氣孔是否排氣)。

8)檢查脈沖氣包壓力是否正常。

9)檢查濾水器、濾油器是否正常。

10)檢查油霧器是否裝油至油標的2/3處(變壓器油,新電子設備運轉一個(gè)月后再加入)。

注意:新?lián)Q濾袋噴吹口壓力保持0.2MPa,三天后調至0

3、除塵器主要電子設備檢查

1)檢查清灰閥運轉情況,動(dòng)作是否可靠,到位。

2)檢查并測試螺旋輸灰機、卸灰閥,保證各輸灰電子設備工作正常,有無(wú)卡塞現象;并將灰斗余灰和雜物清理干凈。

3)檢查管道和接頭,保證無(wú)泄漏,無(wú)積灰和堵塞;確認管道支路閥門(mén)打開(kāi);檢查各檢查門(mén),保證密封良好;

4)掌控箱開(kāi)啟正常,符合要求。

4、系統運轉操作

做好系統運轉前的準備工作,可開(kāi)啟除塵器運轉

1)合上低壓總柜刀開(kāi)關(guān),檢查三相電源,合上各低壓柜電源空氣開(kāi)關(guān);啟動(dòng)除塵器清灰循環(huán)程序;確認各提升閥處于開(kāi)放狀態(tài)。

2) 調整噴吹壓力、開(kāi)始噴吹的設置點(diǎn)、脈沖頻率和脈沖寬度(可次開(kāi)機設定后,下次開(kāi)機不在調整)。

3)啟動(dòng)塵器掌控系統后,除塵器可開(kāi)機操作(開(kāi)啟壓縮機)。

4)開(kāi)啟壓縮機,開(kāi)動(dòng)前確認壓縮機閥門(mén)關(guān)閉;壓縮機開(kāi)啟后,逐漸開(kāi)啟風(fēng)門(mén),達到吸塵需要風(fēng)量為止。(不可CA出壓縮機電流負荷)。

5)運轉一段時(shí)間后根據清灰情況,調整除塵器清灰周期(此周期設定后,下次開(kāi)機不在調整),保持除塵器在比較不錯狀態(tài)下運轉。

6)除塵器根據灰斗儲灰量(半倉以下)確定排灰周期,開(kāi)啟卸料器和螺旋輸灰機,每次將灰倉清卸干凈,防止板結堵塞。比較后關(guān)閉電子設備。

或采取除塵器運轉期間長(cháng)期開(kāi)動(dòng)卸料器和螺旋輸灰機的方法,隨時(shí)將灰粉排至關(guān)聯(lián)電子設備。

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