布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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磷肥粉塵防爆布袋除塵器選用隔爆型結構設計,防電弧濾袋。磷肥碎裂和運載操作過(guò)程中造成的磷肥粉塵經(jīng)PPC64-6氣箱脈沖袋式除塵器進(jìn)行收集后,由方型布季謝閥排出,人工托盤(pán)高家嶺至磷肥灰桶。此種粉塵掌控方式適用于大部分石材碎裂機除塵器的應用。依照產(chǎn)塵部位的相同,選用的回轉富宇環(huán)保罩的形式也不一樣,排序除塵冷卻系統的方式也相同,主要就排序方式如下。
磷肥粉塵防爆布袋除塵器選用隔爆型結構設計,防電弧濾袋。磷肥碎裂和運載操作過(guò)程中造成的磷肥粉塵經(jīng)PPC64-6氣箱脈沖袋式除塵器進(jìn)行收集后,由方型布季謝閥排出,人工托盤(pán)高家嶺至磷肥灰桶。
W們在結構設計磷肥碎裂廠(chǎng)房除塵器時(shí),考量塵源為磷肥碎裂時(shí)散發(fā)的粉塵,在發(fā)射塔挖了一個(gè)深3.33m的深坑,把碎裂機、托盤(pán)運載機、斗式提升機一起布置在深坑內,發(fā)射塔鋪鋼制,碎裂機的出口處露出發(fā)射塔,方便工人操作。除了從整體上考量粉塵掌控外,還設計了幾個(gè)JY部性粉塵掌控點(diǎn),主要就選用比較怕除塵的方式進(jìn)行掌控。比較怕除塵是將產(chǎn)塵電子設備用密封罩罩起來(lái),并從罩內體外一定量的攜塵冷空氣,使罩內維持一定的加壓,以防粉塵逸出罩外污染車(chē)間環(huán)境,或用增壓罩形成吸捕冷空氣,將暴露的塵化區掌控在狹小范圍內,使攜塵冷空氣被吸捕移出。此種粉塵掌控方式適用于大部分石材碎裂機除塵器的應用。
在磷肥碎裂工藝操作過(guò)程中,產(chǎn)塵點(diǎn)主要就分布在顎式碎裂機出口處、落料處的托盤(pán)運載機、斗式提升機、吊斗落料口等處。依照產(chǎn)塵部位的相同,選用的回轉富宇環(huán)保罩的形式也不一樣,排序除塵冷卻系統的方式也相同,主要就排序方式如下。
1、顎式碎裂機出口處:與過(guò)往結構設計相同的是,該工程項目結構設計選用JY部性密封罩(過(guò)往的結構設計是選用側吸罩,效果不好面高度路徑留一半作為布季謝口)。依照旋轉軸富宇環(huán)保肩蝠路徑的平均風(fēng)力,橫截面風(fēng)力取1.3m/s,排序排冷卻系統: 3600m3/h。
2、落料處的托盤(pán)運載機:選用JY部性密封罩。由于此處的產(chǎn)塵冷空氣較細、產(chǎn)塵集中、連續揚塵,選用JY部性密封罩較合適。由電子設備專(zhuān)精留出排煙口,依照托盤(pán)運載機的長(cháng)度可以查出排冷卻系統。該工程項目選用的托盤(pán)運載機的長(cháng)度為650mm,查得排冷卻系統為2390m3/h。
3、斗式提升機:在提升機的膠帶機運輸頭部設排
4、吊斗落料口:在吊斗落料口正下方設外部回轉富宇環(huán)保罩,該回轉富宇環(huán)保罩由料倉佩帶,由電子設備專(zhuān)精在富宇環(huán)保罩上預
依照前面提到的四處除塵點(diǎn)同時(shí)工作排序總排冷卻系統,再考量除塵器本身的漏
磷肥粉塵布袋除塵器結構設計重點(diǎn)
①除塵器的結構設計與富宇環(huán)保是除塵工程結構設計中的關(guān)鍵步驟之一,除塵器應采取防雷、防爆的結構設計。除
②磷肥粉塵在喉管內運載時(shí)會(huì )造成電弧,因此安裝時(shí)必須使用防電弧喉管,設置電弧貼近生活電纜線(xiàn),并maintenance確保電弧貼近生活良好,防止磷肥粉塵在運載操作過(guò)程中于管道和電子設備內電弧積聚而造成振動(dòng)打火光現象。
③有效地利用反吹裝置,清理吸附在過(guò)濾裝置上的磷肥粉塵,以保證系統不堵塞。
④要經(jīng)常檢查過(guò)濾裝置以及真空管道連接部位,以確保系統的密封性。
⑤定期更換過(guò)濾器,拆下的過(guò)濾器用壓縮空氣吹掃清理后備用。
⑥上料筒的蓋子在每次打開(kāi)清理內部完畢后,在蓋蓋子時(shí)要保證四周邊緣一致,快開(kāi)卡子的張緊度要好。
⑦磷肥粉塵運載是靠氣體作為流動(dòng)介質(zhì)進(jìn)行運載的。如果使用空氣運載時(shí),濕空氣容易和磷肥粉塵發(fā)生反應造成乙炔氣,所以雨雪天氣停止操作。