富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

一、彩盒

HMC型波形單機袋式除塵器采用高速旋轉（0.5~0.7mpa）大網(wǎng)絡(luò )流量波形閥逐排濾袋富宇環(huán)保清灰的技術(shù)，與G內其他單機相比，具有清灰勢能大，清灰成本低的特點(diǎn)。并且重量輕、重量輕、內部結構簡(jiǎn)單緊湊型、加裝容易、保護方便快捷（外濾式）、濾袋重量輕，廣泛用于建筑材料、機械制造、水電、礦區、石油化工、煤炭、糧食、采選土荊芥加工等行業(yè)的非纖維性含塵液體再生處理控制系統，是當前環(huán)保除塵的平庸設備。

二、內部結構及組織工作基本原理

1、HMC型脈沖單機袋式除塵器內部結構

主要有以下部份組成：

（1）寬幅：主要包括濾袋式、凈腔室、上雕、濾袋、濾袋框架、停機門(mén)，寬幅設計耐壓力±5000Pa.

（2）成無(wú)控制系統：主要包括壓縮機相連管、壓縮機、壓縮機換用傳動(dòng)裝置。

（3）富宇環(huán)?？刂葡到y：主要包括分氣包、波形閥、富宇環(huán)保管、文氏管、計算機系統儀。

（4）進(jìn)氣口和排灰部份有兩種形式：一類(lèi)為標準帶灰木構（A型），另一類(lèi)為袒露艾里式（B型）。

2、組織工作基本原理

含塵液體由進(jìn)氣口道步入灰斗經(jīng)體積式分立后步入濾袋式（或借由袒露艾里口直接步入濾袋室），較粗微粒掉入灰斗或灰倉，含塵液體借由濾器袋過(guò)濾器為再生液體后步入凈腔室，再經(jīng)凈腔室側邊由壓縮機排泄。粉塵積附在濾袋的外邊，且急速增加，使袋式除塵器的水蒸氣阻力急速次風(fēng)），借由文氏管介導十倍于一次風(fēng)的周?chē)魵猓ǚQ(chēng)伊瓦諾風(fēng)）步入濾袋，使濾袋在一瞬間急速收縮，并充斥著(zhù)冷水蒸氣的逆向作用怡然自得積附在濾袋外貌的粉塵，達到清灰的目的。

三、富宇環(huán)保

1、機型說(shuō)明

HMC型波形單機袋式除塵器有32、36、48、64、80、96、112六種規格，每種規格分為兩種加裝形式，以滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的使用要求，具體機型說(shuō)明如下：

2、富宇環(huán)保參數及富宇環(huán)保原則

（1）除塵器富宇環(huán)保的主要技術(shù)參數為風(fēng)量、液體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風(fēng)量、液體溫度、含塵濃度的比較高數值，并考慮一定的富裕量查技術(shù)性能表，其相對應的技術(shù)參數，即為所需要的收塵器機型。

（2）表中的耗氣量為工廠(chǎng)集中供氣時(shí)的情況，如單D使用空壓機時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。

（3）壓縮水蒸氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該設備的比較大耗氣量。

3、廠(chǎng)家還可以根據用戶(hù)場(chǎng)地情況設計符合用戶(hù)要求外形的除塵器。

4、除塵器如加裝在室外露天場(chǎng)所，高部需搭建雨篷，但必須留有足夠的停機空間，高部1.6m為抽袋空間。

5、設備的保溫，由用戶(hù)根據現場(chǎng)條件自己負責。

7、本公司配TA-O供應的灰斗鎖風(fēng)卸灰裝置為重錘式翻板閥，若用戶(hù)需星型卸灰閥或其他設備，可另議。

8、除塵器（A型）立柱的高度，可隨用戶(hù)的要求加長(cháng)或縮短，如無(wú)要求，則按本附件尺寸供貨。

9、波形計算機系統儀的電源及輸出線(xiàn)，卸灰裝置的供配電及除塵器的各種配線(xiàn)，除塵器的照明均有用戶(hù)自理，本公司不負責供應。

10、本公司常NA提供各種備品、配件。

11、HMC波形單機袋式除塵器電控基本原理圖、富宇環(huán)保圖附后。

四、設備調試

1、調試前的準備

1.1、清除除塵器寬幅內的雜物。

1.2、按引壓縮機、空壓機、的使用要求加潤滑油或檢查其油位。

1.3、引壓縮機、空壓機等設備手盤(pán)、點(diǎn)動(dòng)均正常，轉向正確，且無(wú)異常聲響和振動(dòng)。

1.4、檢查壓縮水蒸氣控制系統密封情況，并用壓縮水蒸氣清掃氣路控制系統；手動(dòng)檢查提升閥加裝是否正確到位，清灰控制系統是否正常。

2、試車(chē)

2.1、接通高速旋轉氣源（如高速旋轉氣源是單D設置的空壓機，其操作規程按空壓機的附件操作），將儲氣罐壓力調至0.5～0.7MPa，檢查壓縮水蒸氣各管路接頭、三聯(lián)件、波形閥等氣動(dòng)元件加裝是否嚴密，檢查并調整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴密，然后操作電控裝置的開(kāi)關(guān)，向電磁閥輸入動(dòng)作信號，檢查各氣動(dòng)元件是否正常。

2.2、啟動(dòng)排灰裝置，并檢查是否符合組織工作要求；如為重錘式雙層翻板閥，無(wú)須啟動(dòng)。

2.3、空載下起動(dòng)壓縮機，緩緩打開(kāi)引壓縮機調節閥，使其達到工藝通風(fēng)要求，并觀(guān)察設備運行情況，并逐室檢查波形清灰效果。

2.4、除塵器開(kāi)始帶塵運行時(shí)，先不要開(kāi)啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外貌面上，運行一段時(shí)間以后，再開(kāi)動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過(guò)濾器粉塵層，然后進(jìn)行反復試驗，以確定設備運行在比較不錯狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。

3、調試要求

3.1、調整清灰控制器，要求提升閥、電磁波形閥動(dòng)作順序正確，各室清灰順序正確。

3.2、富宇環(huán)保用壓縮水蒸氣壓力應保護在5-7kg/cm2。

3.3、 檢查設備上電機及機械傳動(dòng)部份運轉是否正常，如有誤需將其進(jìn)行調整。

3.4、進(jìn)行設備空負荷運行調試，要求各部份運行正常。

3.5、進(jìn)行設備帶負荷運行調試，要求各部份運行正常，并根據設備運行水蒸氣阻力的變化調整清灰周期（定阻法或定時(shí)法）

4、開(kāi)停機順序

4.1、開(kāi)機：接通壓縮水蒸氣及氣包→啟動(dòng)排灰裝置→啟動(dòng)壓縮機→控制系統中其它設備。

4.2、停機：與開(kāi)機順序相反。

五、設備保護與停機

1、日常運行保護

⑴、設備運行中，應設專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。

⑵、管理人員應熟悉除塵器基本原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

⑶、減速速機、輸灰裝置等機械運動(dòng)部件應按規定加油，發(fā)現有不正?，F象應及時(shí)排除。

⑷、排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分立器應每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

⑸、波形閥如發(fā)生故障，應及時(shí)地排除，如內部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時(shí)清理，膜片損壞應及時(shí)更換。

⑹、定期檢查氣缸及各艾里面情況，如發(fā)現漏氣，應及時(shí)更換密封圈。

⑺、停機門(mén)上的密封條、如有老化，應及時(shí)更換。

⑻、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時(shí)處理。

⑼、定期檢查氣路控制系統，排灰控制系統組織工作情況，發(fā)現異常及時(shí)排除。

⑽、開(kāi)機時(shí)，因先接通壓縮水蒸氣至儲氣罐，接通，控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果控制系統中還有其它設備，應按工藝要求聯(lián)鎖控制。

⑾、停機時(shí)，在工藝控制系統停止后，應保持除塵器和排壓縮機繼續組織工作一段時(shí)間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止組織工作之前，必須反復進(jìn)行清灰、卸灰操作。

⑿、停機時(shí)，不必立即切斷高速旋轉氣源，尤其在壓縮機組織工作時(shí)，必須向提升閥提供壓縮水蒸氣，以保證提升閥處于正常組織工作狀態(tài)。

⒀、除塵器在正常組織工作時(shí)，排灰裝置不能停止組織工作。

⒁、除塵器應設置防雨棚，避免雨水影響波形閥、氣缸線(xiàn)圈，而導致設備不能正常組織工作。

⒂、經(jīng)常檢查濾袋是否有集灰，灰斗是否有集灰，如有應及時(shí)清理。

⒃、防爆型袋式除塵器抽風(fēng)口嚴禁火星，嚴禁在除塵控制系統運行時(shí)在抽風(fēng)口進(jìn)行焊接作業(yè)，抽風(fēng)口人員吸煙。嚴禁在設備8m內吸煙或帶火作業(yè)。

2、可能發(fā)生的故障及排除方法

⑴、運行水蒸氣阻力大

原因可能是：①結露糊袋；②波形閥不組織工作或損壞；③壓縮水蒸氣壓力太低；④波形閥組織工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法：①堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度，加強通風(fēng)，做好除塵器及管路的保溫組織工作；②保護或更換波形閥；③檢查氣路及水蒸氣壓縮機；④檢查提升閥和清灰控制器。

⑵、運行水蒸氣阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；③測壓裝置或主引壓縮機電流表失靈；

排除方法：①此時(shí)可見(jiàn)排放濃度增加，檢查并補焊；②檢查并更換濾袋；③更換或修理壓縮機電流表。

⑶、波形閥不組織工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②波形閥內有雜物，一直漏氣；③波形閥線(xiàn)圈燒壞④壓縮水蒸氣壓力太低。

排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理波形閥；③更換波形閥線(xiàn)圈；④檢查氣路控制系統及壓縮機。

⑷ 濾袋的修理或更換

一般情況下，濾袋在使用NA限內是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行組織工作，否則會(huì )影響除塵效果。更換的新濾袋后應根據試車(chē)第四條執行，以增加水蒸氣阻力，使新舊濾袋水蒸氣阻力接近。