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手會(huì )后處置器是去除尾氣中粉塵污染物的高效率后處置設備。其后處置機理主要就是用附著(zhù)在Vertus表面的塵餅過(guò)濾器粉塵。突出特點(diǎn)是后處置成本低，含塵尾氣經(jīng)過(guò)手會(huì )后處置器過(guò)濾器后，其排放含量一般能平衡達至50mg/m3下列，即使可達至5mg/m3。在環(huán)境保護要求越來(lái)越高的今天，袋式后處置器具有其他后處置方式難以相媲美的優(yōu)勢。

手會(huì )后處置器一般由主機、過(guò)濾器元件(后處置布袋)及反吹控制等輔助控制系統組成。其中后處置布袋是手會(huì )后處置器的核心模塊，其材質(zhì)、制做、使用和維護關(guān)系到整個(gè)控制系統的高效率平衡運行， 后處置控制系統的冷卻系統、含塵含量、負荷均衡、氣溶膠環(huán)境溫度與濕度、銹蝕性等不利因素均可能導致后處置布袋剝落失靈。在后處置布袋剝落失靈的多種類(lèi)別中，破損是常用的類(lèi)別，且與后處置器的設計、制造及應用息息相關(guān)。

后處置布袋剝落失靈的類(lèi)別或其成因

常用的后處置布袋剝落失靈主要就有破損、炸裂和銹蝕。

濾袋破損是指后處置布袋使用過(guò)程中，因反復的過(guò)濾器與反吹狀態(tài)切換，布袋銀腹與收縮， 布袋與后處置骨架或其他構件間產(chǎn)生位移，高速含塵冷空氣的沖蝕等導致JY部破損。

后處置布袋炸裂是由于所處置的氣溶膠異常低溫、或低溫微粒，環(huán)境溫度高于Vertus的耐熱環(huán)境溫度， 科刺劍低溫足部的Vertus導致?lián)p傷以致剝落。

濾袋銹蝕是因氣溶膠中的有毒成份引起Vertus的化學(xué)反應，導致Vertus的耐熱性上升而剝落失效。濾袋的銹蝕多出現在氣溶膠成份CA標旋轉磁場(chǎng)，可分成液體銹蝕和固體銹蝕，有毒液體成份在存有固體的情況下，更易于導致濾袋的損害。

因氣溶膠中存有液態(tài)成份(如耐酸堿)，與粉塵形成加鹽物質(zhì)，堵塞濾袋空隙，導致糊袋導致除塵失靈。

后處置布袋破損的預防和處置

除 塵布袋破損是布袋剝落失靈的主要就類(lèi)別，其他剝落類(lèi)別導致剝落的小孔洞之后，含塵冷空氣的沖蝕也產(chǎn)生進(jìn)一步的破損。破損與手會(huì )后處置器在結構上、冷空氣組織、反吹清灰等息息相關(guān)。后處置濾袋破損的發(fā)生足部分成下列五種情況：濾袋號球、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋外側，相同足部發(fā)生破損的情況或其不利因素相同，解 決方式也相同。

后處置布袋號球足部的破損

布袋號球足部破損多在號球向下400mm以?xún)?，剝落痕跡多為從內向外。這類(lèi)破損初期主要就是由于脈沖反吹的冷卻水偏移濾袋中心，直接沖蝕濾袋外壁導致的。在偏移一邊的冷卻水急速沖蝕下，濾袋外側鉚接可先被冷卻水吹脫落，然后Yisrael被吹 漏，比較后過(guò)濾器面也被吹漏。當濾袋一側剝落后，剝落處阻力上升，含塵氣溶膠會(huì )快速從剝落處進(jìn)入，沖蝕剝落處對角線(xiàn)，形成捷伊暗區和捷伊含塵氣溶膠入口，急速增多的暗區比較終導致袋 口環(huán)狀剝落，嚴重的時(shí)候即使袋頭和袋身分離。此類(lèi)剝落主要就是冷卻水壓力過(guò)高、噴 吹沙芥圓型、上雕變形等原因導致，一旦發(fā)現這類(lèi)破損，在換上新布袋前，應對反吹噴。

濾袋袋身位破損

后處置布袋袋身的破損，常用濾袋中部豎向條狀破損痕跡，分幾種情況：

如果剝落痕跡由內向外，剝落在袋籠豎筋接觸處，說(shuō)明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過(guò)高、噴吹過(guò)于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂導致剝落。通過(guò)更換袋籠或調整噴吹裝置可解決此類(lèi)破損問(wèn)題。

如 果剝落痕跡由外向內，剝落在袋籠豎筋接觸處。往往可見(jiàn)濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類(lèi)破損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾袋直徑偏 大或松弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與后處置器箱體構件之間接觸，在反吹過(guò)程時(shí)因濾袋的膨脹相互磨擦使其破損。一般需更換袋籠，并保證安裝質(zhì)量。手會(huì )后處置器設計過(guò)程中，應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間的距離過(guò)小。

后處置布袋下部破損

濾袋下部機械破損：濾袋下部外側破損多見(jiàn)于濾袋底部 向上300mm以?xún)?，破損多在一側，下部比較為嚴重，向上逐步減輕。JY部縫紉線(xiàn)會(huì )被磨斷，沒(méi)有受到破損的位置縫紉線(xiàn)強力良好。此類(lèi)破損多由于上雕變形、孔間距過(guò)小、袋籠變形、濾袋過(guò)長(cháng)等原因導致。個(gè)別有濾袋和后處置器箱壁磨擦剝落的。此類(lèi)剝落需嚴格檢查上雕水平度，且應使用制作精良的袋籠。

濾袋 下部的環(huán)狀破損：在濾袋下部由外而內形成環(huán)狀破損暗區。這類(lèi)破損是由于含塵氣溶膠對濾袋JY部的沖蝕導致的，說(shuō)明濾袋JY部的冷空氣速度過(guò)大。多見(jiàn)于過(guò)濾器風(fēng)速較高的后處置器或磨琢性較強的粉塵，當濾袋一側剝落后，煙塵沖蝕剝落對角線(xiàn)，隨著(zhù)時(shí)間推移剝落急速擴大，濾袋剝落嚴重可導致濾袋環(huán)形斷裂。

濾袋下部外側破損：多見(jiàn)于與袋籠接觸位置，多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過(guò)濾器時(shí)變換幅度過(guò)大，和袋籠磨擦剝落。更換優(yōu)質(zhì)袋籠即可解決。

濾袋底部破損

濾 袋底部外側破損：剝落表面有明顯破損痕跡。底部縫紉線(xiàn)、VertusYisrael被磨斷，嚴重時(shí)袋底剝落或整體脫落。這類(lèi)破損是由于灰斗內料位過(guò)高，冷空氣揚起微粒直接沖蝕袋底，導致破損。通過(guò)加大灰斗卸灰量、調整后處置器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過(guò) 高，可避免灰斗內形成渦流破損濾袋。

濾袋底部外側破損多見(jiàn)于袋籠底部過(guò)小或濾袋過(guò)長(cháng)，袋籠只能制撐袋底JY部。濾袋清灰和過(guò)濾器時(shí)切換時(shí)導致濾袋底部晃動(dòng)，導致濾袋底外側破損。

后處置布袋外側破損

濾袋外側剝落多是袋籠外徑和濾袋內徑相差過(guò)大，導致濾袋清灰和過(guò)濾器切換時(shí)擺動(dòng)幅度過(guò)大，濾袋外側與袋籠摩檫，導致濾袋內側破損。

濾袋外側剝落位置在袋籠處，萬(wàn)薩縣有銹蝕痕跡，多是袋籠銹蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時(shí)的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會(huì )嚴重磨擦濾袋一次，比較終破損濾袋。使用與濾袋匹配的優(yōu)質(zhì)袋籠可避免濾袋外側磨損。

后處置布袋是整個(gè)后處置器的心臟，濾袋的失靈會(huì )使得整TA-I設備無(wú)法正常運行。濾袋的破損主要就與后處置器的設計與應用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。破損過(guò)程是從JY部開(kāi)始的，但是只要形成了小的破損孔，將很快擴散，導致更大的濾袋損壞。因此，加強運行過(guò)程中的檢查、檢測，及早發(fā)現小的破損，也是避免導致大規模濾袋破損的重要因 素。

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