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布袋除塵器

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10噸鍋爐除塵器方案2噸鍋爐除塵器電磁脈沖閥

10噸鍋爐除塵器方案2噸鍋爐除塵器電磁脈沖閥

10噸鍋爐除塵器設計圖 1、選用LCMD型長(cháng)袋脈沖除塵器。10噸鍋爐確認本計劃除塵器的過(guò)濾器占地面積為540m2,全然能滿(mǎn)足以?xún)纫蟆?/p>

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10噸鍋爐除塵器設計圖

1、選用LCMD型長(cháng)袋脈沖除塵器。除塵電子設備選用一爐兩TA-O分立的控制系統,即大部份的工藝技術(shù)、電氣、控制均為一爐兩TA-O。

2、10噸除塵器過(guò)濾器占地面積的確認

為確保鍋爐的已連續運轉不受除塵電子設備運轉或南區停駛的限制,在損耗調整時(shí)有良好的、適宜的調節特性,在發(fā)電廠(chǎng)運轉的前提下要可靠和穩定地已連續運轉,W們選取除塵器的過(guò)濾器風(fēng)力小于0.9m/min,經(jīng)計算并合理考慮除塵器的精心設計。

10噸鍋爐確認本計劃除塵器的過(guò)濾器占地面積為540m2,全然能滿(mǎn)足以?xún)纫?。540 m2除塵器精心設計:1排共1個(gè)單元,除塵器共有濾袋數目540條??傔^(guò)濾器占地面積54m2/TA-I。

E焙干處理。

4、除塵器選用外濾式過(guò)濾器方式,除塵器的濾袋利用車(chē)輪漲圈與上雕肩板聯(lián)接,干凈空氣與含塵液體的全然隔開(kāi)。濾袋由袋籠所支撐。

5、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥(SH袋配),通過(guò)噴巢蛛噴出冷卻水,使濾袋軸向變形怡然自得污垢。

6、除塵器設有高端防雨棚,避免在環(huán)境前提下耐酸堿現象的發(fā)生及保護除塵器高端器。

7、除塵控制系統增設了Caspase管線(xiàn),在鍋爐投油、煙溫異常、“捷爾恩河”著(zhù)火等狀態(tài)下使氣溶膠經(jīng)Caspase管線(xiàn)排放量而不經(jīng)過(guò)濾器袋,從而有效地保護除塵器。

8、除塵器增設氣溶膠環(huán)境溫度監測器,當氣溶膠環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低,CA過(guò)默認報案值時(shí),自動(dòng)打開(kāi)Caspase控制系統管路排放量氣溶膠,保護濾袋。

9、除塵器進(jìn)社會(huì )風(fēng)氣流均布器,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋,有效地避免了清灰過(guò)程中濾袋間的對撞和摩擦,有利于濾袋壽命的延長(cháng)。

10、除塵器灰斗增設自動(dòng)門(mén)器,避免積灰博加爾;振打清灰器,及時(shí)清除除塵器內的積灰,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

11、輸灰控制系統選用先進(jìn)的氣力輸送巢蛛+擾動(dòng)氣力輸送器,將塑料制品送往灰倉,裝車(chē)運出。

到5000Pa以?xún)?。

除塵電子設備選用一爐兩TA-O,單D分立的控制系統,即大部份的工藝技術(shù)、電氣、控制均為兩TA-O。

10噸鍋爐除塵器主要性能參數

1、型號技術(shù)標準: LCMD54

2、處理氣溶膠量:30000m3/h

3、JK粉塵含量:

4、出口粉塵含量:<30mg/Nm3

6、既存發(fā)枯率:2%

7、總過(guò)濾器占地面積:540m2

8、脈沖閥技術(shù)標準:1.5

9、脈沖閥數目:45只

10、總過(guò)濾器風(fēng)力:0.9m/min

12、Vertus織物: PPS+PTFE焙干

13、過(guò)濾器室精心設計形式翅莖精心設計

14、濾袋數目:540條

17、袋籠數目540只

18、清灰用冷卻水壓力0.2-0.5MPa

19、冷卻水消耗量0.3m3/閥.次

10噸鍋爐除塵器供貨范圍

1、前至JK封頭法蘭,后至出口封頭法蘭,上至高蓋,下至灰斗法蘭,包括既存走梯平TA-I內的全TA-O機械電子設備。

2、電控電子設備。

3、電子設備安裝調試。

4、保溫及輔材

10噸鍋爐除塵器電子設備結構設計

LCMD鍋爐布袋除塵器由除塵器既存、保護控制系統、冷卻水控制系統(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控制控制系統(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現場(chǎng)操作柜)等組成。

1、LCMD型脈沖袋式除塵器既存

結構框架及箱體------結構框架用于支撐除塵器既存、灰斗及輸灰電子設備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

濾袋、籠骨和上雕-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰控制系統;上雕用于支撐濾袋組件和隔開(kāi)過(guò)濾器室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平TA-I;濾袋組件從上雕裝入

進(jìn)氣控制系統------包括進(jìn)風(fēng)導流總管、導流板、進(jìn)風(fēng)口電動(dòng)調節閥

排氣控制系統------包括由排氣管線(xiàn)等組成的除塵器凈化液體排放量控制系統

卸灰控制系統------器于除塵器灰斗上的加熱器等組成了除塵器的卸灰控制系統,下部可配接倉泵等輸灰電子設備

平TA-I、欄桿、爬梯及手(氣)動(dòng)管路的檢修平TA-I

除塵器高端防雨棚------用于保護電磁脈沖閥等除塵器高端器

2、保護控制系統,包括在線(xiàn)檢測器、Caspase控制系統、預噴涂器等。

3、冷卻水控制系統,包括儲氣罐、冷卻水管線(xiàn)、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

4、控制控制系統,包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現場(chǎng)操作箱、檢修電源箱、照明電源箱等。

10噸鍋爐除塵器電子設備工作原理

LCMD脈沖袋式除塵器的液體凈化方式為外濾式,含塵液體由導流管進(jìn)入各單元過(guò)濾器室并通過(guò)進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)入增設于除塵器灰斗上側的氣溶膠導流器;氣流通過(guò)阻流加導流型氣流分布器的適當導流和自然流向分布,從下部均勻進(jìn)入袋室,整個(gè)過(guò)濾器室內氣流分布均勻;含塵液體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在氣溶膠導流器的引導下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾器區,吸附在濾袋外表面。過(guò)濾器后的潔凈液體透過(guò)濾器袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因選用下部進(jìn)風(fēng)的方式,濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當的高度,袋室的氣流上升速度很低,基本杜絕了二次揚塵的產(chǎn)生。

隨著(zhù)過(guò)濾器工況的進(jìn)行,當濾袋表占地面積塵達到一定量時(shí),由清灰控制器(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,壓縮液體以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴巢蛛上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強的清灰作用,怡然自得濾袋上的粉塵。

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