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單機脈沖布袋除塵器的設計布袋脈沖除塵設備廠(chǎng)家單機除塵器

單機脈沖布袋除塵器的設計布袋脈沖除塵設備廠(chǎng)家單機除塵器

布袋單條完全相同也不能代表處置占地面積完全相同,因為 布袋除塵器的過(guò)濾器風(fēng)力是指所過(guò)濾器的臭氣液體透過(guò)除塵布袋的極限值,是優(yōu)先選擇結構設計布袋除塵器的重要依據,在確認過(guò)濾器占地面積之前,須先確認過(guò)濾器風(fēng)力。單機脈沖布袋除塵器是近幾NA極為熱銷(xiāo)的布袋收塵器,也稱(chēng)DMC單機布袋除塵器。

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脈沖布袋除塵器是單機脈沖布袋除塵器中極為常見(jiàn)的一種,一般來(lái)說(shuō)技術(shù)G際標準稱(chēng)為:MC-II型,具體布袋單條的優(yōu)先選擇是依照處置風(fēng)月時(shí)的,完全相同的旋轉磁場(chǎng)環(huán)境使用的處置風(fēng)力完全相同,對應的布袋的處置占地面積也完全相同,此時(shí)優(yōu)先選擇布袋的單條也就完全相同。布袋除塵器過(guò)濾器風(fēng)力的大小不一,是和多方面有關(guān)的,主要取決于粉塵優(yōu)點(diǎn)及含量大小不一、液體優(yōu)點(diǎn)、Vertus品種以及清灰方式。對于粒細、含量大、粘性大、磨啄科灰蘚的粉塵,以及低溫、晶化液體的過(guò)濾器,布袋除塵器過(guò)濾器風(fēng)速宜取短果,反之取大值。對于Vertus,機織布阻力大,過(guò)濾器風(fēng)力取短果。

過(guò)濾器風(fēng)力是反映袋式除塵器處置液體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟指標,它對袋式除塵器的工作和性能都有很大影響。布袋單條完全相同也不能代表處置占地面積完全相同,因為

布袋除塵器的過(guò)濾器風(fēng)力是指所過(guò)濾器的臭氣液體透過(guò)除塵布袋的極限值,是優(yōu)先選擇結構設計布袋除塵器的重要依據,在確認過(guò)濾器占地面積之前,須先確認過(guò)濾器風(fēng)力。確認好了過(guò)濾器風(fēng)力才能依照式子Vs=Q/60A求出過(guò)濾器占地面積,式子中,Vs為過(guò)濾器風(fēng)力m3/min;Q為含塵液體流量m3/min,A為濾袋過(guò)濾器占地面積m2。過(guò)濾器風(fēng)力的優(yōu)先選擇應依照臭氣或粉塵的性質(zhì)、應用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、液體溫度、含水份量、含塵含量及完全相同Vertus排放G際標準等因素來(lái)確認。一般風(fēng)力可以到1.0-1.5,玻纖片狀1.0下列,火電廠(chǎng)0.9下列,好的是0.8左右,生物質(zhì)能發(fā)電,風(fēng)力可能以0.7下列為好,常溫袋過(guò)濾器風(fēng)力控制在1.2m/min;低溫袋過(guò)濾器風(fēng)力控制在1.0m/min為宜。

單機脈沖布袋除塵器是近幾NA極為熱銷(xiāo)的布袋收塵器,也稱(chēng)DMC單機布袋除塵器。作為新型布袋除塵器產(chǎn)品,DMC型布袋除塵器Sitapur且結構設計靈活?,FDMC布袋除塵器共有32、48、64、80、96、112六種技術(shù)G際標準,滿(mǎn)足對脈沖布袋收塵器的完全相同需求。

布袋除塵器作為G內小型布袋除塵器的代表,采用清灰徹底的脈沖噴吹技術(shù)展開(kāi)清灰處置。與G內其它單機收塵器相比,DMC型布袋除塵器收塵高效,近幾NA以其科學(xué)的結構和平庸的收塵效果而廣泛應用于冶煉、電業(yè)、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領(lǐng)域的粉塵回收和煙氣凈化處置,是現代工業(yè)清灰除塵的平庸優(yōu)先選擇。

工作原理:當工業(yè)含粉塵液體透過(guò)DMC脈噴除塵器除塵布袋過(guò)濾器為凈氣進(jìn)入凈腔室,潔凈液體再經(jīng)凈腔室側邊,由風(fēng)機吸出。隨著(zhù)清灰周期的增加,吸附在布袋表面的粉

布袋除塵器的清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥,使包中壓縮空氣由噴巢蛛內襯噴出透過(guò)文氏管誘導數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?,進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著(zhù)氣流的反方向作用抖落粉塵,附袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出,達到清灰的目的。

目前DMC型布袋除塵器暫時(shí)有六個(gè)技術(shù)G際標準,每種技術(shù)G際標準均有兩種技術(shù)G際標準——G際標準帶灰木構A型、敞開(kāi)法蘭式(無(wú)灰斗)B型。DMC袋式收塵器主要由過(guò)濾器室、除塵布袋、凈腔室、灰斗、卸料器、脈沖噴吹機構、電控箱等組成,箱體全焊接而成,檢修門(mén)用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴密不發(fā)枯。

單機脈沖布袋除塵器的加裝調試:

1、加裝前應對除塵器各部件展開(kāi)檢查和,檢查和零部件與否完好無(wú)損,如辨認出缺少、損壞或變形,要修補補上方可加裝。

2、對濾袋框架要認真逐個(gè)檢查和,如辨認出脫焊,彎曲或有科紫麻,要展開(kāi)修補之后再裝濾袋。

3、濾袋要逐一檢查和尺寸與否合適,縫紉處與否牢靠,如辨認出有破損、跳絲要展開(kāi)修補后在加裝到框架上,傷口 要easier,嚴禁松脫。

4、除塵骨架接口與多孔板之間應使用品樂(lè )版,要求軟繩壓入后嚴禁松脫。

5、噴巢蛛固定后,其噴吹孔應對準文氏管,偏差應在2毫米之內。

6、除塵器的加裝基礎應在同一水平面上,如不平可用薄鋼板校平,以防除塵器變形。

7、除塵器的門(mén)蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應襯墊密封,無(wú)泄漏。

8、氣包,電磁脈沖閥與噴巢蛛的連接處應密封,嚴禁有松脫現象。

9、空氣過(guò)濾器器應填裝過(guò)濾器材料(泡沫塑料、脫脂棉花等),裝有壓力指示裝置和防護閥。

10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定。

11、整個(gè)除塵機組應經(jīng)檢查和確無(wú)問(wèn)題,并經(jīng)過(guò)試運行后,方可投入系統使用。

12、除塵器投入系統使用時(shí),應依照清潔需要,確認清灰脈沖寬度、間隔和周期,并檢查和除塵器阻力損失和排灰情況,測定除塵器效率。

13、除塵器管道及附屬設備,應認真油漆,做好處置。

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