布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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dmc型布袋除塵器是SJ歐洲各G同類(lèi)吸收控制技術(shù)杰出的中小型布袋除塵器。概況 DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐項濾袋DAT160清灰的控制技術(shù),與G內其它單機相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰成本低的特點(diǎn)。THF1準則 布袋除塵器THF1的主要控制性能參數為冷卻系統、液體環(huán)境溫度、含塵含量與濕度。
dmc型布袋除塵器是廣大區域歐洲各G同類(lèi)吸收控制技術(shù)杰出的中小型布袋除塵器。是一類(lèi)風(fēng)格化的除塵器電子設備。
DMC脈沖袋式除塵器是W公司在有關(guān)內部結構設計研究院的幫助下,總結G內外同類(lèi)的基礎上,KF內部結構設計的一類(lèi)除塵電子設備。其各項操控性達到G內同類(lèi)水平。是廣為應用于鋼鐵、機械制造、電力、化工、木工、金屬材料及礦區等生產(chǎn)中的塵源治理,改善勞動(dòng)前提和回收有用物料的理想除塵電子設備。
概況
DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐項濾袋DAT160清灰的控制技術(shù),與G內其它單機相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰成本低的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕內部結構簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、保護方便(外濾式)
除塵器內部結構
主要有以下部分組成: (1)寬幅:包括袋室、凈腔室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、停機門(mén)、寬幅內部結構設計殼體5000Pa。 (2)DAT160系統:包括主氣管、DAT160管、脈沖閥、控制儀。 (3)進(jìn)氣排灰部分有兩種形式:一類(lèi)為標準帶灰木構,另一類(lèi)為袒露艾里式。
工作基本原理
含塵液體由進(jìn)氣道步入灰斗或通過(guò)袒露艾里口步入濾袋室,含塵液體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣步入凈腔室,再經(jīng)凈腔室側邊,由壓縮機吸出。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使布袋除塵器的阻力不斷上升,為使設次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))步入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著(zhù)氣流的反方向作用怡然自得粉塵,達到清灰的目的。
THF1準則
(1)布袋除塵器THF1的主要控制性能參數為冷卻系統、液體環(huán)境溫度、含塵含量與濕度。根據工藝內部結構設計的冷卻系統、液體環(huán)境溫度、含塵含量的比較高值,按略小于控制技術(shù)操控性附注的值為準則,其相對應的除塵器機型,即為所需要的收塵器機型.
(2)附注的耗氣量為工廠(chǎng)集中供氣時(shí)的情形,如單D使用萬(wàn)薩縣時(shí),附注的耗氣量要放大1.5倍。
(3)冷卻水耗量欄中,所提出的耗氣量為該機型電子設備的比較大耗氣量。
應用范圍
廣為用于建材、機械制造、礦區、煤炭、非金屬礦土荊芥加工等行業(yè)。
保護和停機
1、日常運轉保護
(1)電子設備運轉中,應設專(zhuān)人進(jìn)行管理,并做好運轉記錄。
(2)管理人員應熟悉除塵器基本原理、操控性、使用前提,并掌握運轉參數的調整和電子設備維修方法。
(3)齒形、輸灰裝置等JGD5部件應按規定加油,發(fā)現有不正?,F象應及時(shí)處理須建。
(4)排污閥,氣源四聯(lián)件中的油水分離器應每學(xué)NA排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情形,及時(shí)處理加油。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障,應及時(shí)處理地須建,如內部有雜質(zhì)、水分等異物,應及時(shí)處理清理,膜片損壞應及時(shí)處理更改。
(6)maintenance汽缸及各艾里情形,如發(fā)現松脫,應及時(shí)更改管式。
(7)停機門(mén)上的內襯、如有老化,應及時(shí)處理更改。
(8)定期檢測工藝參數,如煙氣量、環(huán)境溫度、含量等,發(fā)現異常,應查找原因并及時(shí)處理處理。
(9)maintenance氣路系統,排灰系統工作情形,發(fā)現異常及時(shí)處理須建。
(10)開(kāi)機時(shí),因先接通冷卻水至儲氣罐,接通,控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統中還有其它電子設備,應按工藝要求連鎖控制。
(11)停機時(shí),在工藝系統停止后,應保持除塵器和排壓縮機繼續工作一段時(shí)間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前,必須反復進(jìn)行清灰、卸灰操作。
(12)停機時(shí),不必立即切斷高壓氣源,尤其在壓縮機工作時(shí),必須向提升閥提供冷卻水,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。
(13)除塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作。
2、可能發(fā)生的故障及須建方法
(1)運轉阻力大
原因可能是:①結露糊袋;②脈沖閥不工作或損壞;③冷卻水壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴;⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
須建方法①堵塞漏風(fēng)提高煙氣環(huán)境溫度,加強通風(fēng),做好除塵器及管路的保溫工作;②保護或更改脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查提升閥和清灰控制器。
(2)運轉阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損③測壓裝置或主引壓縮機電流表失靈;
須建方法:①此時(shí)可見(jiàn)排放含量增加,檢查并補焊;②檢查并更改濾袋;③更改或修理壓縮機電流表。
(3)脈沖閥不工作
原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內有雜物,一只松脫;③脈沖閥線(xiàn)圈燒壞④冷卻水壓力太低。
須建方法①回復供電或修理清灰控制器②仔細清理脈沖閥;③更改脈沖閥線(xiàn)圈;④檢查氣路系統及壓縮機。
(5)濾袋的修理或更改
一般情形下,濾袋在使用NA限內是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì )影響除塵效果。更改的新濾袋后應根據試車(chē)第四條執行,以增加阻力,使新舊濾袋阻力接近。
執行標準
除塵器的內部結構設計、制作應符合《脈沖噴
濾袋及濾袋配件制作應符合《袋式除塵器用濾料及濾袋控制技術(shù)前提》GB1
? 質(zhì)量管理貫徹執行IS09001標準
? G
? GB4053.3-93 《固定式工業(yè)防護欄》
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