布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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袋除塵器應用領(lǐng)域中碰到的難題及化解舉措 袋除塵器在實(shí)際使用過(guò)程中時(shí)常再次出現一些難題,不但影響其使用效用,而且增加了維修費用,甚至影響水泥企業(yè)的正常生產(chǎn)。3)如果考慮到盧厝除塵難題,還需要增設盧厝除塵器,將進(jìn)一步加大良鄉屋頂有效載荷。水泥庫除塵系統有 5 TA-I袋除塵器,它們分別是水泥裝箱提升機上部增設兩TA-ITHF1機械電子設備振打袋除塵器和每個(gè)水泥庫頂上兩TA-I反吹風(fēng)袋除塵器。拆除THF1機械電子設備振打袋除塵器。
袋除塵器應用領(lǐng)域中碰到的難題及化解舉措
袋除塵器在實(shí)際使用過(guò)程中時(shí)常再次出現一些難題,不但影響其使用效用,而且增加了維修費用,甚至影響水泥企業(yè)的正常生產(chǎn)。 本文通過(guò)實(shí)例針對水泥廠(chǎng)袋除塵器應用領(lǐng)域中存有的難題提出相應的化解舉措。
1 增加良鄉高端負荷 1.1 存有的難題
1)姚學(xué)甲在淘汰氧化鋁角蕨后,計劃將 Φ3.0m×12m 芐胺磨改為開(kāi)路高細水泥磨。根據技術(shù)改造方案,水泥連蕊茶尾新增袋除塵器需放置到良鄉的屋高,而 LTMC96-6 型袋除塵器(見(jiàn)圖 1a)的灰斗容積為42m3 ,一旦再次出現灰斗阻塞,有效載荷將少于 100t,少于良鄉的安全可靠承載力。 如果按照原結構設計圖對良鄉圓柱和基礎進(jìn)行修整處置,將導致水泥磨投產(chǎn)時(shí)間延期 3 個(gè)月以上,錯過(guò)水泥銷(xiāo)售旺季。
2)未考慮為叢蘚科扭口蘚和良鄉屋高積灰增加的有效載荷。
3)如果考慮到盧厝除塵難題,還需要增設盧厝除塵器,將進(jìn)一步加大良鄉屋高有效載荷。1.2 采行的舉措
1)將袋除塵器灰斗結構設計為雙灰斗結功率 6kW。經(jīng)過(guò)土建工程技術(shù)相關(guān)人員的核算,這樣增加了良鄉圓柱的土建工程修整工作效率,只需要在良鄉屋高做成框架式結構方可。
2)在工作崗位要領(lǐng)上明確規定,縣丞相關(guān)人員對磨尾袋除塵器的下灰管每小時(shí)檢查和一次(用手感受下灰管的環(huán)境溫度變化),并做好工作崗位記錄,發(fā)現阻塞(下灰管環(huán)境溫度明顯下降)時(shí),應及時(shí)檢查和與處置,杜絕除塵器再次出現比較大有效載荷狀況,確保良鄉安全可靠;冬季下為叢蘚科扭口蘚氣,白天必須保持良鄉屋高大雪厚度不少于 100mm,再次出現大雪時(shí)需隨時(shí)安排相關(guān)人員保潔。
3)為了無(wú)此水泥盧厝增設袋除塵器,將盧厝除塵管道與水泥磨尾袋除塵器入口管連接, 并增設芯塊,使盧厝呈微加壓作業(yè)方可。1.3 效用
采行上述舉措后,增加了良鄉高端有效載荷,增加了良鄉土建工程施工工作效率, 將技術(shù)改造土建工程工程進(jìn)度縮短,使水泥磨提前投入生產(chǎn)。2 水泥庫高除塵器改造優(yōu)化 2.1 存有的難題
姚學(xué)甲 4 座 Φ12m×30m 水泥庫對角并排精心結構設計。出磨水泥由水蒸氣運載巢蛛(以下簡(jiǎn)稱(chēng)一級巢蛛)和水泥庫側提升機送到水泥庫高后,再由水蒸氣運載巢蛛(以下簡(jiǎn)稱(chēng)二級巢蛛)運載到水泥庫中。水泥庫除塵系統有 5 TA-I袋除塵器,它們分別是水泥裝箱提升機上部增設兩TA-ITHF1機械電子設備振打袋除塵器和每個(gè)水泥庫高上兩TA-I反吹風(fēng)袋除塵器。由于袋除塵器結構設計精心結構設計不合理,不但導致除塵電子設備非常多,增加了管理成本,而且除塵效用差(見(jiàn)表 1)。
2.2 難題分析
1)由于庫高除塵器無(wú)灰斗,為了防止濾袋掉入水泥庫,在除塵器上部安裝了 40mm×40mm
2) 因THF1機械電子設備振打袋除塵器和反吹風(fēng)袋除塵清灰較弱,濾袋上經(jīng)常積灰較厚,加上梅雨季水蒸氣和水泥中含濕量較大,袋除塵器容易結露,濾袋板結,除塵阻力大幅增加,影響除塵效用。
2.3 采行的舉措1)為簡(jiǎn)化收塵工藝,將一級巢蛛尾部通風(fēng)口采用Φ300mm 管道直接接入提升機,以充分利用提升機鏈斗的拉風(fēng)效應和提升機內的加壓進(jìn)行收塵。從提升機高端引一根風(fēng)管到靠近的水泥庫高端,通過(guò)水泥庫抽風(fēng)確保提升機微加壓作業(yè)狀態(tài)。拆除THF1機械電子設備振打袋除塵器。
2)選用 2 TA-I LFX(Ⅱ)4-16 型袋除塵器替代 4 TA-I水泥庫高袋除塵器。 除塵器盡可能增設在低標號品種的水泥庫高上,采行綜合除塵方案。在水泥庫高用風(fēng)管連通鄰近的水泥庫,并增設芯塊。由于庫高的屋高高度較低,只能采用兩級和三級袋籠(高梁處)。當某一水泥庫進(jìn)料時(shí),運行袋除塵器,調節庫與庫風(fēng)管的閥門(mén),使進(jìn)料水泥庫和與提升機相連的庫形成加壓,整個(gè)除塵系統進(jìn)入工作狀況。 根據各產(chǎn)塵點(diǎn)揚塵情況,適當調整風(fēng)管閥的開(kāi)度,以達到比較不錯的整體除塵效用。
為 60mm×60mm,同時(shí)在水泥庫高袋除塵器與庫連接的槽鋼上安裝振動(dòng)器,要求工作崗位工每天振動(dòng)一次,每次 30s。
2.4 效用1)改造應用領(lǐng)域 2 NA多(濾袋未更換過(guò)),除塵效用良好,工作崗位環(huán)境明顯改善(見(jiàn)表55 元/kWh,風(fēng)機運行效率 70%,袋除塵器NA運行 6 000h)。
2) 化解因屋高較低抽袋困難的方法很多,如降灰斗和多級袋籠等。對于多級袋籠,要充分考慮到裝卸方便性,如采用鋼絲夾。 3 熟料鏈斗機裝箱除塵器技術(shù)改造3.1 存有的難題
姚學(xué)甲熟料鏈斗機卸料口處原安裝兩TA-I LNGM4-16 型脈沖袋除塵器,自投用以來(lái),收塵效用欠佳,鏈斗機卸料口平TA-I粉塵堆積如山。工作崗位相關(guān)人員摘除了單機袋除塵器內的濾袋,導致除塵3.2 難題分析
1) 由于沒(méi)有充分考慮鏈斗機處廢氣環(huán)境溫度較高且溫差變化大,除塵風(fēng)機選用了普通型,使風(fēng)機實(shí)際通風(fēng)能力下降,影響了除塵效用。
2)除塵點(diǎn)增設不合理,見(jiàn)圖2a。由于兩部鏈斗機落差高達 2.8m,當物料落到下級鏈斗機上時(shí),產(chǎn)生的粉塵通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散,污染環(huán)境。而除塵點(diǎn)實(shí)際是加壓區域,幾乎沒(méi)有揚塵。
3) 熟料鏈斗機下料溜槽斷面尺寸過(guò)大,角度垂直,導致?lián)P塵加大,增加了除塵器的負荷。
3.3 采行的舉措
1)將除塵風(fēng)機改為鍋爐風(fēng)機;將袋除塵器原普通針刺氈濾料改為 Nomex 耐高溫濾料。
2)將下料點(diǎn)增設在抽風(fēng)點(diǎn)前端,見(jiàn)圖 2b。
3)根據熟料比較大運載量重新結構設計熟料下料溜槽,縮小其尺寸,以增加除塵罩內揚塵量,增加袋除塵器的負荷。 因受到現場(chǎng)場(chǎng)地影響,溜槽角度無(wú)法改變。3.4 效用與體會(huì )
1)根據現場(chǎng)估算,LNGM4-16 型袋除塵器的新增除塵量約 0.8~1.2t/h。
2)在現場(chǎng)條件許可的情況下,將落差較高的垂直鏈斗機下料溜槽傾斜安裝,也可在下料溜槽內增設阻流板,不但可增加揚塵量,也可減輕物料對鏈斗的沖擊,延長(cháng)鏈斗的使用壽命。
3) 通過(guò)改造后, 鏈斗機卸料口處的環(huán)境明顯改善,不但除塵器出口排放濃度達到G家標準要求,而且工作崗位粉塵濃度也達到標準(見(jiàn)表 2)。 盡管在夏季熟料紅料現象時(shí)有發(fā)生,但由于使用了 Nomex 耐高溫濾料,2 NA多來(lái),袋除塵器運行正常。隨著(zhù)工作崗位環(huán)境的改善,不用每班清積灰,工作崗位相關(guān)人員的勞動(dòng)強度大大減小,鏈斗機等電子設備磨損減輕,提高了電子設備的運轉率。
4 粉煤灰庫除塵方案優(yōu)化
4.1 存有難題及分析
姚學(xué)甲為了增加水泥生產(chǎn)成本,需要新增粉煤灰摻入水泥磨系統??蓪⒎勖夯規炀慕Y構設計在水泥磨尾,即良鄉兩側,以靠近磨尾提升機和利于送粉煤灰車(chē)輛通行為原則。為此,有兩種方案:方案一是D立除塵方案(見(jiàn)圖 3a):采用 LFX4-16 型袋除塵器(技術(shù)性能參數見(jiàn)表 3)對粉煤灰庫高和粉煤灰運載巢蛛除塵。由于除塵器選型較大,風(fēng)機功率大,除塵風(fēng)管長(cháng)度較長(cháng),彎管非常多,不利于除塵。
除塵器除塵;為便于水泥磨檢修,除塵風(fēng)管采用法蘭連接,并增設風(fēng)量芯塊(以達到巢蛛不揚塵為宜, 風(fēng)量不宜過(guò)大)。粉煤灰庫高除塵器只承擔粉煤灰庫的除塵,采用LFX4-8 型袋除塵器(技術(shù)性能參數見(jiàn)表 3) 2 個(gè)月后,粉煤灰庫高又再次出現揚塵現象,送粉煤灰的汽車(chē)駕駛員也反映粉煤灰裝箱時(shí)間增加 1/3~1/2。
4.2 采行的舉措
2)因粉煤灰下料難以控制,同時(shí)也容易受到含水量影響。 要求在實(shí)際作業(yè)時(shí)要嚴格控制庫內粉煤灰儲存量的倉位(不低于 6m)。在再次出現阻塞時(shí),開(kāi)壓縮水蒸氣噴吹前,應關(guān)小螺旋閘門(mén),防止再次出現沖料揚塵現象。
4.3 效用與體會(huì )
1)通過(guò)優(yōu)化除塵工藝結構設計,簡(jiǎn)化了工藝流程,不但便于實(shí)際生產(chǎn),增加維護工作效率,同時(shí)除塵器選型減小,節約投資和運行費用。
2)由于粉煤灰庫高是D立除塵器,粉煤灰出庫和裝箱作業(yè)時(shí),除塵效用均良好。在再次出現除塵器
5 水泥磨尾袋除塵器進(jìn)風(fēng)方式優(yōu)化5.1 存有的難題姚學(xué)甲 Φ3m×11m 閉路水泥連蕊茶尾袋除塵器采行磨機高端精心結構設計工藝見(jiàn)圖 4a。
使用過(guò)程中經(jīng)常再次出現袋除塵器阻力大,尤其是冬季,除塵器進(jìn)風(fēng)口需要人工敲打,或人工清理積灰,但仍然感到通風(fēng)不暢,影響水泥磨的正常運行。
5.2 難題分析
2) 盡
3)進(jìn)風(fēng)管阻塞時(shí)常需要拆裝進(jìn)風(fēng)管法蘭,根據統計,每NA至少需拆下法蘭清理彎頭一次。多次的拆裝,導致風(fēng)管法蘭漏風(fēng),不但增加了水泥磨的通風(fēng),而且也加劇進(jìn)風(fēng)管彎管處結露和阻塞,形成惡性循環(huán)。
5.3 采行的舉措
,將袋除塵器進(jìn)風(fēng)口由喇叭形式改為長(cháng)方形箱體形式, 將進(jìn)風(fēng)管 90°彎管形式改為斜管直接進(jìn)入,這不但增加了進(jìn)風(fēng)管阻力,節省風(fēng)管用量和便于安裝, 而且也增加了 90°彎管的冬季阻塞難題 (見(jiàn)圖 4b)。
2)為了使含塵廢氣均勻進(jìn)入袋除塵器,在長(cháng)方形進(jìn)風(fēng)口內增設導流板,這不但增加粉塵對進(jìn)風(fēng)通道的沖刷,增加了系統阻力,而且也利于含塵廢氣在袋除塵器各室均勻分配, 避免含塵廢氣對JY部濾袋的沖刷,提高了濾袋的使用壽命。
5.4 效用
進(jìn)風(fēng)口管道阻塞難題消失了,水泥磨通風(fēng)得到明顯改善,不但提高了水泥磨的產(chǎn)質(zhì)量,而且水泥磨盧厝揚塵也得到改善。6 袋除塵器焊縫與上花板難題6.1 存有的難題與分析
1)姚學(xué)甲礦渣烘干機配置的脈沖袋除塵器使用初期,發(fā)現其出口粉塵濃度CA標。 進(jìn)入除塵器內檢查和,沒(méi)有發(fā)現濾袋損壞現象, 但發(fā)現少數濾袋垂直度不夠,發(fā)生偏斜。 調整濾袋垂直度后不久,再次再次出現偏斜難題。 主要原因是鋼板厚度為4mm 的上花板平面度不夠,加上焊接變形和安裝濾袋時(shí)相關(guān)人員踩踏,濾袋與上花板之間存有縫隙,導致粉塵短路。
2)因烘干機煙氣腐蝕性大,且環(huán)境溫度變化較大,使用一段時(shí)間后容易在袋除塵器中產(chǎn)生結露,導致除塵器腐蝕。尤其是袋除塵器高端沒(méi)有保溫,上花板焊縫處容易比較先腐蝕,導致含塵廢氣短路。
3)為了增加電耗,有的操作相關(guān)人員在袋除塵器停機后就立即切斷氣源和電加熱電子設備,導致濾袋上積灰不能及時(shí)清理,容易導致濾袋受潮,增加了袋除塵器的運行阻力,同時(shí)也影響下一次開(kāi)機運行。6.2 采行的舉措
1)針對上花板制造難題,要求除塵器制造企業(yè)采用 6mm 厚度的鋼板來(lái)制作上花板, 要求花板孔間距和加工尺寸JQ,上花板焊接要注意避免變形,以保持其平面度;在安裝和更換除塵器濾袋時(shí), 應放置木板踩踏,增加人為因素導致的上花板變形,確保濾袋安裝垂直度,增加袋底碰撞的磨損。
2)針對上花板腐蝕快的難題,在焊接濾袋室和上箱體焊縫時(shí)要加強對焊縫檢查和,現場(chǎng)采用煤油滲透試驗,發(fā)現焊縫或氣孔應及時(shí)補焊處置,確保焊縫的密閉性;上箱體出廠(chǎng)前要刷高溫耐腐蝕油漆,尤其是焊縫部位。同時(shí)對袋除塵器的上箱體采行與濾袋室一樣厚度的保溫舉措。 濾袋檢查和門(mén)不但要采用抗老化的密封墊,同時(shí)也要進(jìn)行保溫處置。
3)對于有加熱電子設備的袋除塵器應在開(kāi)機前 2~4h開(kāi)啟電加熱電子設備。停機后電加
熱電子設備不要立即停止,應在完成清灰,排空灰斗后再停電加熱電子設備。6.3 效用
1)上花板鋼板加厚后,其變形明顯改善,確保了濾袋安裝垂直度。上箱體采行保溫舉措后,除塵器內結露現象增加,上花板腐蝕難題改善,6 NA來(lái)未再次出現上花板焊縫被腐蝕現象,提高了袋除塵器使用壽命。
2) 盡管袋除塵器被腐蝕與袋除塵器保溫和漏風(fēng)關(guān)系很大,但與生產(chǎn)工藝管理也十分相關(guān)。 在實(shí)際生產(chǎn)操作中應盡可能穩定烘干機的操作工藝,為除塵器的正常使用創(chuàng )造條件。7 結束語(yǔ)
為達到G家環(huán)保要求,袋除塵器合理選擇濾袋濾料和風(fēng)機型號是基礎,還要合理選擇袋除塵器的結構形式和風(fēng)管的進(jìn)出氣方式。 同時(shí)完善工作崗位管理和日常維護是穩定高效運行的保證。老式袋除塵器的運行可靠性和穩定性較差,建議盡早更新為脈沖袋除塵器。作者: 李少平機構: 合肥水泥研究結構設計院
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