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布袋除塵器

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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)單機脈沖布袋式除塵器脈沖布袋除塵器的工作原理112袋脈沖除塵器

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)單機脈沖布袋式除塵器脈沖布袋除塵器的工作原理112袋脈沖除塵器

單機布袋脈沖除塵器保護與保養 單機布袋脈沖除塵器要時(shí)常檢查和泵、脈沖閥以及計時(shí)器等的動(dòng)作情況。單機布袋脈沖除塵器采用上要避免液體在袋室內冷卻到過(guò)火以下,特別是在負壓下采用袋式除塵器更應注意。要避免耐酸堿,必須保持液體在除塵器及 脈沖布袋式除塵器,脈沖清灰袋式除塵器內部結構 脈沖布袋除塵器由灰斗、上寬幅、中箱體、下寬幅等部分共同組成,上

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專(zhuān)精制造單機脈沖布袋式除塵器,單機脈沖除塵器是一類(lèi)除塵成本低,效益好,發(fā)枯率低,清灰周期長(cháng)的大型除塵電子設備,適用于于建筑材料、機械、機械制造、建筑材料、機械、化工行業(yè)的煙氣除塵。單機脈沖除塵器主要由上寬幅、中寬幅、灰斗、進(jìn)風(fēng)均佩列欽、支架濾袋及DAT160器、卸灰器等共同組成。?單機脈沖除塵器的工作基本原理:含塵液體從單機脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)均佩列欽步入各分室灰斗,并在灰斗高板器的高板下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地步入中部寬幅而吸附在濾袋的外表面上,干凈液體透過(guò)濾器袋步入上寬幅,并經(jīng)各app閥和排煙管排入大氣。

單機脈沖除塵器其內部結構主要由過(guò)濾器室、濾袋、凈腔室、灰斗、卸灰器、DAT160清灰器、總成控制系統共同組成。單機脈沖除塵器共有七個(gè)系列,每種技術(shù)標準又分為標準帶灰木構(A型)和袒露法蘭式(無(wú)灰斗B型)三種。脈沖單機除塵器具有重量輕,處理冷卻系統大,內部結構緊湊,采用方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。單機脈沖除塵器適用于于運輸機、提升機、庫高、庫底、鈦制、熟料破碎等處除塵,單機脈沖除塵器廣為用于機械制造、建筑材料、化工、機械、礦區等各種工礦企業(yè)非電解錳粉塵的除塵化與物料的回收。

單機脈沖布袋除塵器_單機脈沖布袋除塵器價(jià)格,(1)DAT160控制系統能根據粉塵濃度大小,隨時(shí)調節DAT160周期和脈沖寬度,使濾袋始終處于良好的過(guò)濾器狀態(tài)。

(2)完善的總成控制系統,使濾袋處于高溫時(shí)不燒袋,低溫潮濕時(shí)不糊袋。

(3)選用相同材質(zhì)的濾袋,可適用于于除塵相同性質(zhì)的粉塵。

(4)靈活多變的組裝方式,便于現場(chǎng)安置。

單機布袋脈沖除塵器主要由以下部分共同組成:

(1)寬幅:包括袋室、凈腔室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門(mén)、寬幅設計耐壓5000Pa。

(2)DAT160控制系統:包括主氣管、DAT160管、脈沖閥、控制儀。

(3)進(jìn)氣排灰部分有三種方式:一類(lèi)為標準帶灰木構,另一類(lèi)為袒露法蘭式。

單機布袋脈沖除塵器選用高壓(0·5~0·7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋DAT160清灰的技術(shù),與G內其它單機相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰成本低的特點(diǎn)。并且重量輕,重量輕內部結構簡(jiǎn)單緊湊、加裝容易、保護方便(外濾式),廣為用于建筑材料、機械制造、礦區、煤炭、非金屬礦土荊芥加工等行業(yè)的含塵液體凈化處理控制系統,是環(huán)保除塵的理想電子設備。

單機布袋脈沖除塵器有32、48、64、80、96、112六種技術(shù)標準,其中每個(gè)技術(shù)標準分為三種加裝方式,以滿(mǎn)足相同場(chǎng)合的采用要求。

單機布袋脈沖除塵器保護與保養

單機布袋脈沖除塵器要時(shí)常檢查和泵、脈沖閥以及計時(shí)器等的動(dòng)作情況。脈沖閥橡膠膜片的失效是袋式除塵器車(chē)輛保養,它直接影響清灰效果。該電子設備屬于外濾式,濾袋內裝骨架,要檢查和固定濾袋的零件與否松弛,濾袋的張力與否合適。支撐框架與否光滑,以避免磨損濾袋。清灰選用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水熱交換器必須時(shí)常清洗,以防運動(dòng)機構失效及濾袋的堵塞。

單機布袋脈沖除塵器采用上要避免液體在袋室內冷卻到過(guò)火以下,特別是在負壓下采用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會(huì )有空氣管吻,使袋室液體溫度低于過(guò)火,濾袋就會(huì )受潮,致使灰塵不是桑利縣,而是粘糊地附著(zhù)在濾袋上,把織物內襯堵死,造成清灰失效,使除塵器增益過(guò)大,無(wú)法繼續運行,有的是產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。要避免耐酸堿,必須保持液體在除塵器及

脈沖布袋式除塵器,脈沖清灰袋式除塵器內部結構

脈沖布袋除塵器由灰斗、上寬幅、中箱體、下寬幅等部分共同組成,上、中、下寬幅為分室內部結構。工作時(shí),含塵液體由進(jìn)風(fēng)道步入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上步入中、下寬幅,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排煙道,經(jīng)排煙機排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖DAT160清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在DAT160后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

1、上、中寬幅:

上寬幅花板選用δ=6mm鋼板,中寬幅壁板選用δ=4mm鋼板。 上寬幅加裝在除塵器高部的圈梁上。為保證DAT160管與花板的袋孔能夠嚴格對中,保證清灰效果和保護濾袋,上寬幅在廠(chǎng)內加工制作,與DAT160器組對加裝后整體出廠(chǎng)。

2、脈沖閥與DAT160器:

清灰基本原理:依靠脈沖閥膜片快速開(kāi)啟,在瞬間釋放壓縮空氣,壓氣從噴嘴中高速?lài)姵?,引射數倍的周?chē)后w注入袋內,濾袋快速膨脹,袋壁產(chǎn)生很大的加速度,抖落濾餅,從而實(shí)現清灰。選用管式脈沖DAT160 ,逐排、逐條地對濾袋進(jìn)行清灰,DAT160氣流全部步入濾袋 。煉鋼部選用高原3”淹沒(méi)式電磁脈沖閥。 通過(guò)氣包壓力測定,可以判斷出每個(gè)脈沖閥的運行狀況。

3、濾袋:

。

4、灰斗和輸灰控制系統:

①灰斗外板選用碳鋼,設有避免灰斗內灰流粘結或結拱的倉壁振動(dòng)器,煉鋼部選用的為空氣炮 。

②選用無(wú)錫雪浪的主刮板機 、分刮板機 、木構提升機進(jìn)行輸灰 ,灰塵比較后匯到儲灰倉,由吸排車(chē)定期運走。

③設30m3儲灰倉,儲灰倉設料位計、倉高除塵器及粉塵排出器。 六、脈沖布袋除塵器的排氣方式 :

各過(guò)濾器倉室均有1個(gè)氣動(dòng)停風(fēng)閥,過(guò)濾器后的煙氣經(jīng)氣動(dòng)停風(fēng)閥匯合到出氣總管排出 。煉鋼部停風(fēng)方式:由氣缸帶動(dòng)圓盤(pán)閥開(kāi)閉。

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