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高效率擾動(dòng)脈沖袋式除塵器介紹

高效率脈沖袋式除塵器

主要由以下部分組成

■ 了導掌控系統：主要包括氣溶膠出口、出口管路閥組、氣溶膠高板板、冷空氣原產(chǎn)板。

■ 寬幅：主要包括上寬幅（凈腔室）、中寬幅（袋室、上雕、濾袋、濾袋籠架、斷電門(mén))。

■ 成無(wú)掌控系統：主要包括引風(fēng)機、出口產(chǎn)品管路閥組、氣溶膠出口產(chǎn)品。

■ 脈沖DAT160掌控系統：、電磁脈沖閥組、停風(fēng)閥、鉆頭萬(wàn)薩縣、ER9T、氣包、脈沖DAT160掌控器、引流管、DAT160管、倉壁插座、冷卻系統DMD。

■ 排灰掌控系統：主要包括灰斗（倉壁韋爾齊、料位偵測器、T6670卸灰閥、電源插座閥）、輸灰器。

工作原理

■ 除塵器既存框架為混凝土，圓柱體形狀沿冷空氣方向布置。袋式除塵器既存分為數個(gè)倉室，每個(gè)倉室都有D立的進(jìn)、成無(wú)管道和管路，以便隨時(shí)停用和開(kāi)啟下述倉室，使之在不斷電的運行狀態(tài)下能夠斷電或更換布袋。

■ 含塵氣溶膠經(jīng)除塵器步入喇叭管，在冷空氣原產(chǎn)器擋板促進(jìn)作用下步入各分室灰斗，冷空氣經(jīng)冷空氣原產(chǎn)板合理組織，使得步入濾袋部分的剖面風(fēng)速掌控在一個(gè)合適的范圍，不致因JY部冷空氣速度過(guò)高沖刷濾袋。步入寬幅的含塵氣溶膠在擋板高板器的引導下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗。較細粉塵均勻地隨冷空氣分倉室步入中部寬幅，在各個(gè)倉室Loiron濾袋過(guò)濾器而吸附在濾袋的外表層上。過(guò)濾器后的凈氣穿過(guò)濾器袋步入上寬幅匯集，借助上寬幅作為成無(wú)通道，匯入除塵器出口產(chǎn)品喇叭管，在引風(fēng)機促進(jìn)作用下經(jīng)艦橋排出大氣。

■ 隨著(zhù)過(guò)濾器旋轉磁場(chǎng)的進(jìn)行，濾袋表層的粉塵當更多，當設備空氣阻力達到限定的空氣阻力值時(shí)，由清灰掌控器按照差壓參數值或清灰時(shí)間參數值自動(dòng)停用app閥后，按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥對濾袋內部進(jìn)行DAT160，借助冷卻水一瞬間DAT160的動(dòng)能使濾袋內壓力劇增，濾袋一瞬間擴張變形，將附著(zhù)在表層的粉塵怡然自得至灰斗中，由排灰機構排出。

脈沖袋式除塵器

優(yōu)點(diǎn)

■ （1）除塵成本低、低排放量。

氣溶膠經(jīng)脈沖袋式除塵器過(guò)濾器后排放量，除塵器除塵成本低達99.9以上。頒布的比較新顆粒物排放量標準50mg/Nm3。

■ （2）低空氣阻力運行。

能耗。

■ （3）強力清灰。

脈沖袋式除塵器在目前常見(jiàn)的袋式除塵器中清灰能力是比較強的，運行空氣阻力可以掌控在較低的水平。

■（4）運行壽命長(cháng)，機械故障少。

采用優(yōu)質(zhì)濾袋，其在耐高溫、耐酸、耐堿、防黏結、抗水解、耐折、抗結露、防油、防靜電、耐磨性等方面都有上佳表現。脈沖閥膜片壽命100萬(wàn)次，使用壽命CA過(guò)5NA。除塵器內部沒(méi)有機械活動(dòng)部件，故障點(diǎn)少，能夠保證設備長(cháng)期可靠運行。維護工作量小。

■（5）斷電方便。

可實(shí)現除塵單元在線(xiàn)斷電（如換袋），不會(huì )影響鍋爐運行。斷電方便、快速，勞動(dòng)工作量小。

■（6）高效率借助空間。

選擇合理的袋間距，可以在有限的空間內布置更多濾袋，特別適合“電改袋”。

■（7）節能。

DAT160冷空氣一一對濾袋清灰采用行吹進(jìn)行逐室DAT160，冷卻水借助成本低，沒(méi)有無(wú)益損耗，萬(wàn)薩縣運行能耗低。

■ （8）配置先進(jìn)的自動(dòng)掌控掌控系統。

采用了先進(jìn)、可靠的自動(dòng)掌控掌控系統并與鍋爐DCS掌控系統相匹配和接口，實(shí)現除塵器無(wú)人值守。

■（9）準確診斷故障。

采用了可靠的自動(dòng)監測技術(shù)，可在幾百個(gè)脈沖閥中準確檢測和識別出現故障的某個(gè)管路。

濾料簡(jiǎn)介 

■在被選之列。濾料的選定只能在耐高溫濾料中進(jìn)行。

■玻纖濾料是一種可行的選擇，其耐溫性能與特氟綸相當，玻纖濾料的比較大缺點(diǎn)是不抗折，經(jīng)過(guò)聚四氟乙烯覆膜處理后能得以彌補和加強。玻纖濾料對袋籠的要求也較嚴格。

■目前在燃煤鍋爐氣溶膠凈化領(lǐng)域中應用較多的是P-84（聚酰亞胺）和PPS（聚苯硫醚）兩種濾料。

■P-84具有很好的耐溫性能，而且由于纖維剖面的不規則形狀（被稱(chēng)為英文字母形），濾料的過(guò)濾器效率很高。不足之處在于耐水解性能稍差，而價(jià)格較高則是人們不予可選的主要原因。

■從耐溫、耐腐蝕性、強度及價(jià)格等方面綜合比較的結果，PPS被認為是比較適合于燃煤鍋爐氣溶膠凈化的濾料之一，成為這一領(lǐng)域重點(diǎn)選用的濾料。

袋籠的設計和制作

■ 影響清灰效果。

袋籠設計為兩節式結構，其中一節的端部為開(kāi)口，與另一節漲接。在結合部有分設于上、下兩節的三個(gè)反撐環(huán)緊靠在一起，保證了兩節袋籠牢固結合，也保證了整個(gè)袋籠的平直度和同心度。從形狀和尺寸的設計上防止結合處可能對濾袋的磨損。

■

■ 袋籠的上節設有保護圈，其促進(jìn)作用是安裝就位后支撐整個(gè)袋籠，并保護濾袋的袋口不會(huì )踏壞。袋籠的底部設有底碗，用來(lái)保護濾袋的底部不被DAT160冷空氣損傷。

■ 采用專(zhuān)用設備制作袋籠，并采用G際先進(jìn)的制作工藝。焊接全部采用自動(dòng)焊，嚴格掌控焊接電流和時(shí)間，保證焊接質(zhì)量。袋籠上端的保護圈依靠模具進(jìn)行焊接嚴格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后袋籠垂直度偏差不CA過(guò)千分之一（當然，還需嚴格掌控上雕的加工質(zhì)量）。整個(gè)袋籠加工完成后，表層光滑、無(wú)毛刺。

自動(dòng)掌控掌控系統 

■ 自動(dòng)控制掌控系統采用DCS掌控，完成數據采集、常規掌控、順序掌控和智能掌控專(zhuān)家掌控系統。

■ 除塵器的清灰掌控設智能凊灰、定冷卻系統凊灰、定時(shí)清灰、單倉清灰共四種清灰方式。正常生產(chǎn)階段采用智能凊灰或定冷卻系統凊灰，斷電調試階段選用定時(shí)清灰或單倉清灰。

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