服務(wù)熱線(xiàn):

0317-5660116

服務(wù)熱線(xiàn):

布袋除塵器

BUDAICHUCHENQI

布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家

河北富宇環(huán)保設備有限公司

電話(huà):0317-5660116
手機:18931717856

聯(lián)系人:范經(jīng)理

掃描添加微信客服

MC-300脈沖布袋除塵器技術(shù)參數脈沖布袋除塵器規格表300袋脈沖除塵器

MC-300脈沖布袋除塵器技術(shù)參數脈沖布袋除塵器規格表300袋脈沖除塵器

(三)噴吹控制系統:噴吹控制系統是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分,直接影響除塵器的運轉。調整控制儀的脈沖周期性和脈沖時(shí)間,可使除塵器阻力保持在限定范圍內。MC-300脈沖布袋除塵器的設計特點(diǎn): 在每排濾袋頂上設一根噴巢蛛,噴巢蛛上正對每條濾袋中心處有一小孔。脈沖布袋除塵器不一定要離線(xiàn)清灰,因為噴吹冷空氣可以在不到1S的一瞬間隔斷過(guò)濾器冷空氣,完成清灰,隨即又恢復正常

服務(wù)熱線(xiàn):189-3171-7856

MC-300脈沖布袋除塵器性能參數

序列號 項 目 數目

1 中文M稱(chēng) JDMC-300脈沖袋式除塵器

3 全過(guò)濾器占地面積(m2) 300

4 全過(guò)濾器風(fēng)力(m/ min) 0.8

5 濾袋數目(條) 300

6 脈沖閥數目(個(gè)) 30

7 出口產(chǎn)品處粉塵含量(mg/Nm3) <1000

8 出口產(chǎn)品粉塵含量(mg/Nm3) <30

9 除塵工作效率(%) ≥99.9

10 既存發(fā)枯率(%) ≤3

11 電子設備

12 濾袋織物 長(cháng)絲濾瘡氈

13 濾布輕工工藝技術(shù) 瘡

14 濾布制做工藝技術(shù) Antorbital機制做

17 袋籠規

18 袋籠織物 不銹鋼

19 袋籠保溫木制品技術(shù) 表層聚丙烯處置

21 電磁脈沖閥型態(tài)及技術(shù)標準 2”銳角閥

22 清灰供氣壓力Pa (5-7)×105

23 供氣產(chǎn)品品質(zhì) 較好

26 清灰方式 在線(xiàn)清灰

30 顧問(wèn)道直徑約mm φ500mm

(一)工作基本原理:

含塵液體由通風(fēng)口步入灰斗,其中粗微粒的粉塵因風(fēng)力減少直接下陷掉入灰斗,微小粉塵隨冷空氣步入袋室,歷經(jīng)濾器袋過(guò)濾器后形成粉塵層粘附在濾袋的壁,清灰時(shí)由脈沖控制儀按次序促發(fā)各泵邁入脈沖閥,氣包中的冷卻水脈動(dòng)地經(jīng)脈沖閥由噴巢蛛的噴吹孔高速路滲出,同時(shí)介導鄰近凈氣步入濾袋,濾袋一瞬間急速收縮,使積附在濾袋表層的粉塵層開(kāi)裂,濾袋恢復正常過(guò)濾器能力。開(kāi)裂的粉塵掉入灰斗,歷經(jīng)預設的時(shí)間間歇由排灰閥排泄。如此使積附在濾袋上的粉塵周期性地脈沖噴吹清灰,使再生液體恒定通過(guò),保證除塵控制系統運轉。

(二)結構:

MC系列產(chǎn)品除塵器由上寬幅、灰斗,卸灰閥和噴吹清灰控制系統組成。

上寬幅由上雕分為袋室與凈腔室,凈腔室在下部包括中控TA-I和高端停機門(mén);噴吹控制系統的噴巢蛛安裝在凈腔室;濾袋安裝在上雕上,內部由濾袋框架支撐;灰斗由灰斗、通風(fēng)口及檢查門(mén)組成;噴吹控制系統包括泵、脈沖閥噴巢蛛、氣包與控制儀表。

(三)噴吹控制系統:

噴吹控制系統是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分,直接影響除塵器的運轉。此控制系統的運轉由脈沖控制儀控制,脈沖控制儀無(wú)信號輸出時(shí),泵的排氣口關(guān)閉,脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài);當控制儀發(fā)出信號時(shí),泵排氣口被打開(kāi)將脈沖閥背壓室的液體泄掉,壓力減少,膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開(kāi),此時(shí)冷卻水從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴巢蛛小孔噴吹步入濾袋(為一次風(fēng)),同時(shí)介導了數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)),造成濾袋內一瞬間正壓,濾袋收縮抖動(dòng),使壁的粉塵開(kāi)裂實(shí)現清灰。調整控制儀的脈沖周期性和脈沖時(shí)間,可使除塵器阻力保持在限定范圍內。

MC-300脈沖布袋除塵器的設計特點(diǎn):

在每排濾袋高上設一根噴巢蛛,噴巢蛛上正對每條濾袋中心處有一小孔。噴巢蛛一端連接脈沖閥,脈沖閥又與儲有冷卻水的穩壓氣包相連。濾袋內有籠式骨架,項部連接一個(gè)文氏管,文氏管固定在除塵器下部的上雕上。含塵空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器后,在中寬幅內經(jīng)濾袋外側流進(jìn)濾袋。這時(shí)粉塵被阻留在濾袋外側,干凈空氣則從濾袋高端流入上寬幅,然后排泄。當達到既定阻力或到一間歇間時(shí),脈沖控制器即發(fā)出指令,通過(guò)泵使脈沖閥打開(kāi),讓氣包中的壓縮空氣由噴巢蛛上的各個(gè)小孔滲出,一起噴入濾袋,進(jìn)行清灰。當控制器的信號消失時(shí),脈沖閥即關(guān)閉,清灰停止。各排濾袋的清灰次序輪流進(jìn)行。

脈沖布袋除塵器不一定要離線(xiàn)清灰,因為噴吹冷空氣可以在不到1S的一瞬間隔斷過(guò)濾器冷空氣,完成清灰,隨即又恢復正常過(guò)濾器。但是,有時(shí)為了增強清灰效果和減少清灰時(shí)的粉塵排放,仍采用離線(xiàn)清灰。這時(shí)要設置分室,清灰時(shí)將一個(gè)分室關(guān)閉,停止過(guò)濾器,然后對這個(gè)分室內的各排濾袋次序噴吹清灰,完畢后再打開(kāi)分室,恢復正常過(guò)濾器。這樣做因為清灰時(shí)沒(méi)有過(guò)濾器冷空氣的壓力,只有噴吹冷空氣的壓力,所以濾袋內外壓差大,清灰作用強;還有重要的一點(diǎn),就是在線(xiàn)清灰當噴吹完畢后馬上恢復正常過(guò)濾器,這時(shí)剛脫離濾袋的粉塵有相當多的一部分還沒(méi)有落入灰斗,就被過(guò)濾器冷空氣帶回濾袋,或被吸附到相鄰的濾袋上。而離線(xiàn)清灰則在清灰脈沖后有一小段靜止時(shí)間,讓脫離濾袋的粉塵向灰斗下陷,從而大大減少恢復正常過(guò)濾器時(shí)返回濾袋的粉塵量。

大的脈沖袋式除塵器,即使是在線(xiàn)清灰,為了便于維修,一般也還是由若干相互隔離的相同的分室組合而成。還有一種需要設置分室的,就是氣箱式脈沖清灰。所謂氣箱式脈沖,就是一個(gè)分室用一個(gè)脈沖閥對全室噴吹清灰,而不是每排濾袋用一個(gè)脈沖閥和一根噴巢蛛進(jìn)行噴吹。這樣可以減少很多脈沖閥,電磁閥以及噴巢蛛等部件,但其清灰效果不如各排濾袋分別清灰的,較適合于容易清灰的粉塵。

運用分室可以不中斷整個(gè)除塵器的運轉而只隔離個(gè)別分室進(jìn)行維修,也可以離線(xiàn)清灰。但這樣做是有代價(jià)的,代價(jià)就是需要增加濾袋,擴大電子設備,多花投資,否則就會(huì )在分室離線(xiàn)時(shí)減少除塵器的性能。

DMC系列產(chǎn)品單機脈沖布袋除塵器的安裝與調試

1. 安裝

a) 先檢查基礎質(zhì)量及尺寸,清理預留孔或予埋鐵處的積灰、積水和雜物;找平放線(xiàn),在基礎上標出水平標高基準線(xiàn)以及縱、橫向中心基準線(xiàn)。

b) 將支腿就位,調整各支腿高端面水平并全部在一個(gè)平面,用拖拉繩臨時(shí)找正,固定;

c) 按通風(fēng)口方向將灰斗吊裝在支腿上(如灰斗散件發(fā)運,應先組裝灰斗),找正固定;

d) 吊裝袋室(袋室與上寬幅制作為一個(gè)整體);

e) 安裝寬幅高端人孔門(mén),氣路元件等;

f) 安裝濾袋和袋籠;

g) 安裝噴巢蛛

h) 安裝中的注意事項如下:

i. 安裝前必須仔細

ii. 按次序安裝時(shí),每進(jìn)行一步,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查,確實(shí)準確無(wú)誤,方可進(jìn)行下一步工作;

iii. 設備的吊裝要注意防止變形,出廠(chǎng)時(shí),關(guān)鍵部件應焊有吊耳,請用吊耳吊裝;

iv. 箱室、進(jìn)中控TA-I、灰斗安裝后,全部連接處應保證密閉不漏氣,要求焊接密封的,必須實(shí)行氣密焊;用緊固件連接的,必須加密封墊(用螺栓連接的,螺孔內側必須有密封墊)并將全部緊固件擰緊。對JY部發(fā)枯處,應用硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行堵漏。收塵器的密封好壞是影響收塵器恒定運轉和壽命的重要因素,要求發(fā)枯率小于3%。

v. 灰斗下的卸灰電子設備,如出廠(chǎng)時(shí)已裝好,但由于運輸等原因,在灰斗安裝好后也應重新調整,并加注潤滑油(或脂),使其轉動(dòng)靈活。

vi. 組裝氣路部分時(shí),主氣管(接電磁脈沖閥)一般在廠(chǎng)內已分別制作好,現場(chǎng)只需要組對;要求全部管路、分氣箱內在安裝前必須清理干凈,無(wú)任何雜物存在;安裝時(shí)全部接頭均應填充密封材料(隨電子設備借有聚四氟已烯帶),經(jīng)試壓不漏氣。

vii. 安袋籠和濾袋是全部安裝中比較小心和仔細的工作,應放在比較后進(jìn)行。安裝時(shí),濾袋切不可與硬物碰撞,鉤劃,即使是比較小的劃痕,也會(huì )使濾袋壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將濾袋由寬幅上雕孔中放入袋室,然后將袋口下部的彈簧捍成凹形,放入寬幅的上雕孔中,再使彈簧圈復原。使其緊密地壓緊在上雕孔圓周上,比較后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠下部的護蓋確實(shí)壓在寬幅內上雕孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一個(gè)濾袋,就裝一個(gè)袋籠;濾袋、袋籠與上雕的安裝和配合要合理、到位。

viii. 噴巢蛛上各噴嘴的中心要與對應濾袋的中心上下一致(偏差應小于2毫米),保證噴吹冷空氣在濾袋的中心位置垂直向下運轉,避免冷空氣偏斜沖刷濾袋。噴巢蛛校正、定位后,一定要固定牢靠,保證長(cháng)時(shí)間噴吹過(guò)程中不得發(fā)生松動(dòng)或位移。

2. 調試

a) 高端人孔停機門(mén)部分,其壓緊裝置是靠壓緊塊和壓緊螺母將停機門(mén)壓緊,使其關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門(mén)框上,保證除塵器在恒定運轉時(shí)無(wú)漏氣現象。

b) 調整鎖風(fēng)電子設備及其傳動(dòng),全部運動(dòng)部件均應加注潤滑油和潤滑脂。

c) 調整清灰控制器,要求各噴巢蛛脈沖閥動(dòng)作次序正確,時(shí)間連續可調,動(dòng)作次序連續、恒定。

e) 調整工作完成后,便可進(jìn)行空載調試和負載調試(絕大部分單機袋收塵器不帶測壓裝置,以上調整工作完成后就直接投入運轉,其噴吹控制系統的時(shí)間參數全靠經(jīng)驗數據確定),負載調試應進(jìn)行以下工作。

i. 接通全部電源,冷卻水,啟動(dòng)輸灰電子設備,清灰控制器置手動(dòng)狀態(tài)。

ii. 接通測壓裝置(可用U形壓力計)到收塵器的測壓口。

iii. 啟動(dòng)引風(fēng)機,觀(guān)察空負荷運轉阻力。

iv. 啟動(dòng)全部工藝技術(shù)電子設備,通入含塵煙氣,觀(guān)察收塵器運轉阻力上升情況及排氣口的排放情況,在新濾袋投入使用時(shí),排放口在清灰時(shí)將會(huì )有微量粉塵逸出,這是恒定現象,過(guò)一段時(shí)間會(huì )自行清除。

vi. 當整個(gè)工藝技術(shù)控制系統穩定恒定后,

vii. 由于選型不當,有

viii. 觀(guān)察排灰裝置工作情況。

ix. 一切恒定以后,便可投入恒定運轉。

MC-300脈沖布袋除塵器技術(shù)參數脈沖布袋除塵器規格表300袋脈沖除塵器脈沖布袋除塵器,不銹鋼過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)家,型號齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。

微信客服

掃描添加微信客服

人妻美妇疯狂迎合久久情_丁香五月天av绿色_a级特黄无码大片_日韩免费视频网址网站