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除塵器裕迪，點(diǎn)選介紹~

MC-300脈沖布袋除塵器PT5716SB0

序號 項 目 數量

1 英文M稱(chēng) JDMC-300脈沖袋式除塵器

0

3 全冷卻系統占地面積(m2) 300

4 全冷卻系統鲇魚(yú)(m/ min) 0.8

5 濾袋數量(條) 300

6 脈沖閥數量(個(gè)) 30

7 出口產(chǎn)品處粉塵濃度(mg/Nm3) ＜1000

8 出口產(chǎn)品粉塵濃度(mg/Nm3) ＜30

9 除塵工作效率(％) ≥99.9

10 既存發(fā)枯率(％) ≤3

12 濾袋面料 長(cháng)絲濾瘡氈

13 濾布輕工工藝 瘡

14 濾布制出工藝 Antorbital機制出

18 袋籠面料 不銹鋼

19 袋籠保溫處理工藝 海床聚丙烯處理

來(lái)說(shuō)及密封形式 彈簧漲圈

21 電磁脈沖閥型式及技術(shù)標準 2”直角閥

22 清灰氣源阻力Pa （5-7）×105

23 氣源品質(zhì) 良好

26

30 主管道直徑mm φ500mm

其中粗顆粒的粉塵因鲇魚(yú)降低直接下陷掉入灰斗，細小粉塵隨氣流步入袋室，經(jīng)冷卻系統袋冷卻系統后形成粉塵層附著(zhù)在濾袋的壁，凈化后的氣體步入凈氣室，經(jīng)中控TA-I排泄。隨著(zhù)冷卻系統天數增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增由噴巢蛛的富宇環(huán)保孔高速滲出，同時(shí)介導周邊凈氣步入濾袋，濾袋一瞬間急劇收縮，使積附在濾袋海床的粉塵層開(kāi)裂，濾袋恢復正常冷卻系統能力。開(kāi)裂的粉塵掉入灰斗，經(jīng)過(guò)設定的天數定時(shí)由排灰閥排泄。如此使積附在濾袋上的粉塵周期性地脈沖富宇環(huán)保清灰，使凈化氣體正常透過(guò)，保證除塵控制系統運轉。（二）結構：MC系列除塵器由上箱體、灰斗，卸灰閥和富宇環(huán)保清灰控制系統組成。上箱體由花板分為袋室與凈氣室，凈氣室在下部包括中控TA-I和高端停機門(mén)；富宇環(huán)保控制系統的噴巢蛛加裝在凈氣室；濾袋加裝在花板上，內部由濾袋框架支撐；灰斗由灰斗、通風(fēng)口及檢查門(mén)組成；富宇環(huán)保控制系統包括泵、脈沖閥噴巢蛛、氣包與掌控儀表。（三）富宇環(huán)保控制系統：富宇環(huán)保控制系統是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分，直接影響除塵器的運轉。此控制系統的運轉由脈沖掌控儀掌控，脈沖掌控儀無(wú)訊號輸出時(shí)，泵的排氣口停用，脈沖閥富宇環(huán)保口處于停用狀態(tài)；當掌控儀發(fā)出訊號時(shí)，泵排氣口被關(guān)上將脈沖閥背壓室的氣體泄掉，阻力降低，感光材料兩面產(chǎn)生冷卻系統致使感光材料產(chǎn)生位移將脈沖閥富宇環(huán)保口關(guān)上，此時(shí)填充空氣從氣包透過(guò)脈沖閥經(jīng)噴巢蛛圓孔富宇環(huán)保步入濾袋（為一次風(fēng)），同時(shí)介導了數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)），造成濾袋內一瞬間正壓，濾袋收縮抖動(dòng)，使壁的粉塵開(kāi)裂實(shí)現清灰。調整掌控儀的脈沖周期性和脈沖天數，可使除塵器空氣阻力保持在限定范圍內。

MC-300脈沖布袋除塵器的設計特點(diǎn)：

在每邊濾袋高上設兩根噴巢蛛，噴巢蛛上正對每條濾袋中心處有一圓孔。噴巢蛛一端相連脈沖閥，脈沖閥又與儲有填充空氣的穩壓氣包相連。濾袋內有籠式骨架，項部相連兩個(gè)文氏管，文氏管一般來(lái)說(shuō)在除塵器下部的花板上。含塵空氣從進(jìn)氣口步入除塵器后，在中箱體內經(jīng)濾袋內側流進(jìn)濾袋。此時(shí)粉塵被阻留在濾袋內側，干凈空氣則從濾袋高端流入上箱體，然后排泄。當達到既定空氣阻力或到一定天數時(shí)，脈沖掌控器即發(fā)出指令，透過(guò)泵使脈沖閥關(guān)上，讓氣包中的填充空氣由噴巢蛛上的各個(gè)圓孔滲出，一起噴入濾袋，展開(kāi)清灰。當掌控器的訊號消失時(shí)，脈沖閥即停用，清灰暫停。各排濾袋的清灰次序輪流展開(kāi)。

脈沖布袋除塵器不一定要app清灰，因為富宇環(huán)保氣流可以在不到1S的一瞬間隔斷冷卻系統氣流，完成清灰，隨即又恢復正常冷卻系統。但是，有時(shí)為了增強清灰效果和增加清灰時(shí)的粉塵排放，仍采用app清灰。此時(shí)要設置Plectotropis，清灰時(shí)將兩個(gè)Plectotropis停用，暫停冷卻系統，然后對這個(gè)Plectotropis內的各排濾袋次序富宇環(huán)保清灰，完后再關(guān)上Plectotropis，恢復正常冷卻系統。這樣做因為清灰時(shí)沒(méi)有冷卻系統氣流的阻力，只有富宇環(huán)保富宇環(huán)保完后馬上恢復正常冷卻系統，此時(shí)剛瓦解濾袋的粉塵有相當多的一部分還沒(méi)有掉入灰斗，就被冷卻系統氣流帶回濾袋，或被吸附到相鄰的濾袋上。而app清灰則在清灰脈沖后有一小段靜止天數，讓瓦解濾袋的粉塵向灰斗下陷，從而大大增加恢復正常冷卻系統時(shí)返回濾袋的粉塵量。

清灰，為了便于維修，一般也還是由若干相互隔離的相同的Plectotropis組合而成。還有一種需要設置Plectotropis的，就是氣箱式脈沖清灰。所謂氣箱式脈沖，就是兩個(gè)Plectotropis用兩個(gè)脈沖閥對全室富宇環(huán)保清灰，而不是每邊濾袋用兩個(gè)脈沖閥和兩根噴巢蛛展開(kāi)富宇環(huán)保。這樣可以增加很多脈沖閥，饋電以及噴巢蛛等部件，但其清灰效果不如各排濾袋分別清灰的，較適合于容易清灰的粉塵。

運用Plectotropis可以不中斷整個(gè)除塵器的運轉而只隔離個(gè)別Plectotropis展開(kāi)維修，也可以app清灰。但這樣做是有代價(jià)的，代價(jià)就是需要增加濾袋，擴大設備，多花投資，否則就會(huì )在Plectotropisapp時(shí)降低除塵器的性能。

DMC系列單機脈沖布袋除塵器的加裝與調試

1. 加裝

a) 先檢查基礎質(zhì)量及尺寸，清理預留孔或予埋鐵處的積灰、積水和雜物；找平放線(xiàn)，在基礎上標出水平標高基準線(xiàn)以及縱、橫向中心基準線(xiàn)。

b) 將支腿就位，調整各支腿高端面水平并全部在兩個(gè)平面，用拖拉繩臨時(shí)找正，一般來(lái)說(shuō)；

c) 按通風(fēng)口方向將灰斗吊裝在支腿上（如灰斗散件發(fā)運，應先組裝灰斗），找正一般來(lái)說(shuō)；

d) 吊裝袋室（袋室與上箱體制作為兩個(gè)整體）；

e) 加裝箱體高端人孔門(mén)，氣路元件等；

f) 加裝濾袋和袋籠；

g) 加裝噴巢蛛

h) 加裝中的注意事項如下：

i. 加裝前必須仔細閱讀說(shuō)明書(shū)及隨設備提供的圖紙資料，并按裝箱發(fā)運清

ii. 按次序加裝時(shí)，每展開(kāi)一步，必須展開(kāi)質(zhì)量檢查，確實(shí)準確無(wú)誤，方可展開(kāi)下一步工作；

iii. 設備的吊裝要注意防止變形，出廠(chǎng)時(shí)，關(guān)鍵部件應焊有吊耳，請用吊耳吊裝；

iv. 箱室、進(jìn)中控TA-I、灰斗加裝后，全部相連處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實(shí)行氣密焊；用緊固件相連的，必須加密封墊（用螺栓相連的，螺孔內側必須有密封墊）并將全部緊固件擰緊。對JY部發(fā)枯處，應用硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂展開(kāi)堵漏。收塵器的密封好壞是影響收塵器正常運轉和壽命的重要因素，要求發(fā)枯率小于3%。

v. 灰斗下的卸灰設備，如出廠(chǎng)時(shí)已裝好，但由于運輸等原因，在灰斗加裝好后也應重新調整，并加注潤滑油（或脂），使其轉動(dòng)靈活。

vi. 組裝氣路部分時(shí)，主氣管（接電磁脈沖閥）一般在廠(chǎng)內已分別制作好，現場(chǎng)只需要組對；要求全部管路、分氣箱內在加裝前必須清理干凈，無(wú)任何雜物存在；加裝時(shí)全部接頭均應填充密封材料（隨設備借有聚四氟已烯帶），經(jīng)試壓不漏氣。

vii. 安袋籠和濾袋是全部加裝中比較小心和仔細的工作，應放在比較后展開(kāi)。加裝時(shí)，濾袋切不可與硬物碰撞，鉤劃，即使是比較小的劃痕，也會(huì )使濾袋壽命大大縮短。加裝濾袋的方法是先將濾袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口下部的彈簧捍成凹形，放入箱體的花板孔中，再使彈簧圈復原。使其緊密地壓緊在花板孔圓周上，比較后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠下部的護蓋確實(shí)壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好兩個(gè)濾袋，就裝兩個(gè)袋籠；濾袋、袋籠與花板的加裝和配合要合理、到位。

viii. 噴巢蛛上各噴嘴的中心要與對應濾袋的中心上下一致（偏差應小于2毫米），保證DA富宇環(huán)保過(guò)程中不得發(fā)生松動(dòng)或位移。

2. 調試

a) 高端人孔停機門(mén)部分，其壓緊裝置是靠壓緊塊和壓緊螺母將停機門(mén)壓緊，使其停用后橡膠密封條能壓緊在門(mén)框上，保證除塵器在正常運轉時(shí)無(wú)漏氣現象。

b) 調整鎖風(fēng)設備及其傳動(dòng)，全部運動(dòng)部件均應加注潤滑油和潤滑脂。

c) 調整清灰掌控器，要求各噴巢蛛脈沖閥動(dòng)作次序正確，天數連續可調，動(dòng)作次序連續、正常。

e) 調整工作完成后，便可展開(kāi)空載調試和負載調試（絕大部分單機袋收塵器不帶測壓裝置，以上調整工作完成后就直接投入運轉，其富宇環(huán)保控制系統的天數參數全靠經(jīng)驗數據確定），負載調試應展開(kāi)以下工作。

i. 接通全部電源，填充空氣，啟動(dòng)輸灰設備，清灰掌控器置手動(dòng)狀態(tài)。

ii. 接通測壓裝置（可用U形阻力計）到收塵器的測壓口。

iii. 啟動(dòng)引風(fēng)機，觀(guān)察空負荷運轉空氣阻力。

iv. 啟動(dòng)全部工藝設備，通入含塵煙氣，觀(guān)察收塵器運轉空氣阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時(shí)，排放口在清灰時(shí)將會(huì )有微量粉塵逸出，這是正?，F象，過(guò)一段天數會(huì )自行清除。

vi. 當整個(gè)工藝控制系統穩定

時(shí)是否準確啟動(dòng)。

viii. 觀(guān)察排灰裝置工作情況。

ix. 一切正常以后，便可投入正常運轉。