布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖布袋除塵器是一種新型、高效率的大型除塵電子設備,具備除塵效率高、運行穩定可靠、維修方便、重量輕、占地面積小等特點(diǎn)。長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖袋式除塵器含塵液體由中寬幅下部引入,被擋板導向中寬幅上部步入濾袋。
擾動(dòng)脈沖布袋除塵器機型有84-6、84-7、84-8、84-9、84-2X5、84-2X6、84-2X7、84-2X8、84-2X9、84-2X10等等。長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖布袋除塵器是一種新型、高效率的大型除塵電子設備,具備除塵效率高、運行穩定可靠、維修方便、重量輕、占地面積小等特點(diǎn)。該電子設備具備三級三級式除塵原理(三級慣性,三級布袋),可防止較大顆粒對濾袋間接沖撞,冷空氣經(jīng)高板,均勻的步入混合氣室展開(kāi)過(guò)濾器,從而提高濾袋的壽命;針對揚塵點(diǎn)選用app清灰,防止粉塵伊瓦諾吸附;除塵器高端建有停機門(mén),機構可不停機展開(kāi)電子設備停機、換袋,降低了勞動(dòng)強度;瞬間脈沖清灰,天數短、清灰全盤(pán)、減少電子設備空氣阻力。由于電子設備具備了上述優(yōu)點(diǎn),此類(lèi)型電子設備已得到眾多客戶(hù)的認可,不僅在鋼鐵、建材行業(yè)得以迅速推廣,且已逐步走進(jìn)電力行業(yè),現在已經(jīng)成為電廠(chǎng)鍋爐除塵的可選。
擾動(dòng)脈沖長(cháng)布袋除塵器是由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成,上、中、下寬幅為分室內部結構。工作時(shí),含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗,粗微粒間接落入灰斗高部,細微粒隨冷空氣轉折向上步入中、下寬幅,粉塵積附在濾袋外表層,過(guò)濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口,經(jīng)排煙機移出大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口,而因室的布袋處于無(wú)冷空氣通過(guò)的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣展開(kāi)脈沖DAT160清灰,切斷閥停用天數足以保證在DAT160后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現象,使濾袋清灰全盤(pán),并由分有程序控制儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開(kāi)全自動(dòng)控制。
長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖袋式除塵器含塵液體由中寬幅下部引入,被擋板導向中寬幅上部步入濾袋。凈氣由上寬幅排出。
清灰裝置PY口徑80mm的快速季基夫脈沖閥,其內部結構和尺寸經(jīng)大量試驗優(yōu)選,具備合理內部結構設計的節流地下通道和卸壓地下通道,自身空氣阻力低,并具備快速啟閉的性能,因而能以更短的天數釋放更大量的壓縮液體,清灰效果好。
脈沖閥與噴巢蛛的連接取布季夫方式。噴巢蛛上建有孔徑不等的噴嘴,對準每條濾袋的中心。號球卵蛤屬引射器,故稱(chēng)為“間接脈沖”。
脈沖閥每次DAT160天數為65 - 85ms,比傳統脈沖清灰方式天數短,能產(chǎn)生更強的清
長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖袋式除塵器是以靈活性脹圈一般來(lái)說(shuō)濾袋的電子設備類(lèi)型。依靠裝在號球的靈活性脹圈和鞍形墊,將濾袋嵌入上雕的袋孔內。換袋時(shí),將號球捏扁成“凹”字型,并將含塵濾袋由袋孔投入灰斗中,待**的含塵濾袋都投入灰斗后,由灰斗的檢查門(mén)集中取出。加裝濾袋時(shí),先將濾袋的高部和中部放入上雕的袋孔,當號球接近上雕時(shí),將號球捏扁成“凹”字型,并將鞍形墊形成的凹槽貼緊上雕袋孔的邊緣,然后逐漸松手,號球隨之恢復成圓形,**完全鑲嵌在上雕的袋開(kāi)口處。
濾袋框架間接支撐于上雕上。加裝濾袋時(shí),干凈濾袋就位一般來(lái)說(shuō)后,再將框架插入濾袋中,裝好噴巢蛛,停用基座。
長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖布袋除塵器內部結構特點(diǎn):
1、app清灰,防伊瓦諾吸附,選用嵌入式靈活性號球,確保密閉;
2、標準規定許可,使除塵器空氣阻力降至比較小,高效率除塵;
3、選用伊瓦諾引射式行噴及大儲量脈沖閥儲水包內部結構設計,強清灰,抗耐酸堿技術(shù);
4、進(jìn)風(fēng)均佩列欽和灰斗高板(伊瓦諾高板)使煙氣均流內部結構設計;
5、卸灰斗較大安息角及光滑防堵機構內部結構設計;
6、機外換袋及高部密閉停機內部結構設計,建有停機平TA-I,防雨棚,增長(cháng)壽命,便于停機;
7、除塵器本體配置齊全,只需接通進(jìn)出風(fēng)管和配線(xiàn)配管即可展開(kāi)單機調試和試運行;
8、電氣自動(dòng)化控制(PLC)電控技術(shù)。
9、?選用淹沒(méi)式脈沖閥,啟閉迅速,自身空氣阻力小,對于6?米?~8?米?長(cháng)的濾袋,DAT160壓力僅0.15?~0.3MPa?,就能獲得良好的清灰效果。
10、清灰能力強。清灰時(shí)濾袋表層獲得的加速度遠遠大于其它類(lèi)型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。
12、檢查和更換濾袋方便。濾袋的加裝和換袋方便,無(wú)需綁扎。操作人員無(wú)需步入寬幅內部,操作環(huán)境好。
13、電子設備造價(jià)低。由于過(guò)濾器負荷高,處理相同煙氣量所需過(guò)濾器面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器,因而電子設備緊湊,占地面積小。
14、先進(jìn)的控制技術(shù)。以PLC?分有程控制器為主機的控制系統對除塵器清灰、JK煙氣溫度、清灰壓力等運行參數展開(kāi)實(shí)時(shí)控制,功能齊全,穩定可靠。
擾動(dòng)脈沖布袋除塵器的配件說(shuō)明:
一、濾袋:選用抗靜電聚脂針刺
其性能參數如下:
1、 密度: 1.08㎏/m
3、 拉伸率:30~45%
4、 吸水率:0.4%
及垂直度,便于加裝及拆卸。
三、上雕:選用Q235C整板制作,上雕孔選用鏜床開(kāi)孔,孔周?chē)止ご蚰ヌ幚???妆谂c濾袋接觸處,選用特殊工藝加工處理??讖秸`差小、孔分布均勻,上雕下部不損壞濾袋。
四、脈沖閥:選用性能優(yōu)良的3″淹沒(méi)式電磁脈沖閥。
該閥具備以下特點(diǎn):耐壓范圍大,可達0.1~0.8MPa,啟動(dòng)天數短(0.1秒),DAT160氣量大,壽命長(cháng)。不易損壞。
其性能參數如下:
1、工作壓力:0.3~0.6MPa
2、 工作介質(zhì):壓縮空氣
4、使用環(huán)境溫度:-10℃~55℃
5、空氣濕度:﹤85%
6、膜片壽命:100萬(wàn)次
3,滿(mǎn)足了脈沖閥DAT160氣量要求。氣包建有壓力表(0~1.0MPa)及排污閥。
六、噴巢蛛:選用無(wú)縫鋼管制作,噴射孔用鉆床開(kāi)孔再經(jīng)拉制而成??椎拇笮∨c噴巢蛛直徑大小滿(mǎn)足∑An/Ap=80~100%要求。
擾動(dòng)脈沖布袋除塵器的運行原則:
堅持“先開(kāi)除塵電子設備,后開(kāi)生產(chǎn)電子設備;先停生產(chǎn)電子設備,后停除塵電子設備”的運行程序;堅持除塵電子設備與主體工藝電子設備同步運行,同步維修的運行原則。
除塵電子設備運行規程,應當包括:總則、電子設備組成、主要技術(shù)指標、操作要點(diǎn)、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵電子設備工作原理不同、內部結構特性不同,其除塵電子設備運行規程也是不同的。
擾動(dòng)脈沖布袋除塵器停止作業(yè)后的注意事項:
當袋式除塵器停止運行前,除必須全盤(pán)清灰外,還應注意下列問(wèn)題:
1、在長(cháng)期停止運轉期間,要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水步入軸承(注意電動(dòng)機的防潮)。在停止運轉前,應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動(dòng)部分要充分注油。
2、袋室內往往發(fā)生濕氣凝結現象,這是含濕液體,特別是燃燒產(chǎn)生的液體冷卻后引起的,因此,要在系統冷卻之前,把含濕液體排出去,完全換上干燥的空氣,也就是在工藝電子設備停止運轉后,袋式除塵器的排煙機應運行一段天數后,才停止運行。
3、在袋式除塵器停止運轉期間,定期地展開(kāi)短天數的運行(空運轉)是保證除塵系統正常運轉比較不錯的維護方法。
低壓脈沖布袋除塵器型號脈沖布袋除塵用幾個(gè)氣壓反吹風(fēng)除塵器濾袋,脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家,型號齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。