布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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二、脈沖布袋除塵器工作原理 脈沖布袋除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成,上、中、下寬幅為分室內部結構。
??一、脈沖布袋除塵器概要
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了再生成本低、處理液體潛能大、操控性平衡、操作方式方便、濾袋使用體積小、維修工作效率小等優(yōu)點(diǎn)。
而且從內部結構上和脈沖閥上展開(kāi)改革,解決了露天放置和冷卻水源壓力低的問(wèn)題。
二、脈沖布袋除塵器工作原理
脈沖布袋除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成,上、中、下寬幅為分室內部結構。工作時(shí),含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗,粗微粒直接落入灰斗底部,細微粒隨冷空氣轉折向上步入中、下寬幅,粉塵積附在濾袋外表層,過(guò)濾后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口,經(jīng)排壓縮機移出大氣。 清灰操作過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口,而因室的布袋處于無(wú)冷空氣通過(guò)的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用冷卻水展開(kāi)脈沖DAT160清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在DAT160后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現象,使濾袋清灰全盤(pán),并由分有計算機控制系統儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開(kāi)半自動(dòng)控制。
三、脈沖布袋除塵器特點(diǎn)
1、脈沖布袋除塵器選用分室停風(fēng)脈沖DAT160清灰技術(shù),克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰潛能強,除塵成本低,排放濃度低,發(fā)枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地少,運轉平衡可信,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與電子零件的回收。
2、由于選用分室停風(fēng)脈沖DAT160清灰,DAT160一次就可達到全盤(pán)清灰的目的,所以清灰周期縮短,減少了清灰能源消耗,TG106耗量可大為減少。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而急遽地提高濾袋與閥片的使用壽命。
3、停機換袋可在不??刂葡到y壓縮機,控制系統正常運轉前提下分室展開(kāi)。濾袋號球選用彈性漲圈,密封操控性好,牢固可信。濾袋鋼制選用大小不等,減少了袋與鋼制的摩擦,縮短了袋的使用壽命,又便于卸袋。
4、選用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入寬幅下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作方式前提。
5、寬幅選用耐久性設計,耐久性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的紅寶麗,制作操作過(guò)程中以煤油開(kāi)傘器,發(fā)枯率很低。
6、進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊型,冷空氣阻力小。
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