須要：化工、化工、電子設備、儀表板、電氣、化工操作方式、鍋爐、車(chē)用、煙氣脫硝、水處理、安全等工具書(shū)，點(diǎn)擊進(jìn)入
1、總則1．1 適用范圍本規章適用于循環(huán)式流化床鍋爐配TA-O的低壓脈沖布袋除塵器的保護和停機，也可用于其它器的脈沖布袋除塵器的保護和停機。1．2 結構簡(jiǎn)述 本電子設備是外濾式除塵器，本體為全鋼結構，它由下部寬幅、袋室、排灰器及脈沖DAT160清灰控制技術(shù)組成。1．2．1 下部寬幅：即凈氣室，主要包括換袋停機門(mén)，根據規格不同，寬幅內分若干個(gè)室，相互之間用鋼板隔開(kāi)，互不通氣。每一室均設一個(gè)提高閥和每一排濾袋設一組DAT160管，實(shí)行在線(xiàn)排DAT160清灰。1．2．2 袋室：即過(guò)濾器室，主要包括上雕、濾袋模塊、含塵氣體進(jìn)出口。1．2．3 排灰器：主要包括排灰閥、灰斗等。1．2．4 脈沖DAT160清灰控制技術(shù)：主要包括脈沖閥、脈沖噴管、饋電、提高閥模塊及水蒸氣管路。2、電子設備較完備標準2．1 零、部件完備齊備，質(zhì)量合乎規定2．1．1 大部份濾袋較完備無(wú)損，與濾袋架的固定較完備，無(wú)脫落。2．1．2 大部份電磁隔膜閥、電源插座閥靈活可信。2．1．3 熱消化系統安全可信、操控性較好。2．1．4 脈沖控制儀較完備敏捷，合乎電器控制明確要求。2．1．5 電流表敏捷JQ。2．1．6 潤滑劑零配件齊備完備。2．1．7 傳動(dòng)系統裝配質(zhì)量合乎停機規章明確要求，零配件磨損在允許范圍內。2．1．8 基礎、機架牢固可信，地腳螺栓和各部聯(lián)接螺檢牢固可信、齊整，合乎技術(shù)明確要求。2．1．9 管線(xiàn)、管件、管路加裝合理，牢固完備，工藝技術(shù)介質(zhì)流向標志分明，合乎規定。2．1．10 電子設備各部件內外表層防腐完備有效，合乎規定。2．2 電子設備運行恒定，操控性較好，達到字樣Geaune或額定能力。2.2.1 電子設備個(gè)部分潤滑劑較好，油質(zhì)合乎規定。2．2．2 運行平穩，傳動(dòng)部分無(wú)異常噪聲和振動(dòng)。2．2．3 電磁脈沖閥工作恒定，脈沖寬度、脈沖間隔、脈沖周期均合乎工藝技術(shù)明確要求。2．2．4 處理尾氣能力達到字樣Geaune。2．3 技術(shù)資料齊全、JQ2．3．1 電子設備應有產(chǎn)品合格證，制造、加裝、停機及竣工驗收歷史記錄齊備。2．3．2 電子設備運行時(shí)間和累計運行時(shí)間有統計、有歷史記錄。2．3．3 電子設備有總圖和電器元件零、部件圖紙。2．3．4 電子設備操作方式規章、維護停機規章齊備。2．4 電子設備及環(huán)境整齊、潔凈，無(wú)跑、冒、滴、漏。2．4．1 除塵器表面整潔，無(wú)粉塵。2．4．2 各類(lèi)變稀等潔凈無(wú)積灰。2．4．3 除塵器隔熱及管道隔熱較完備無(wú)損。2．4．4 基礎、支架、機架及周?chē)h(huán)境潔凈戈雷斯，CT7525BBP機組無(wú)跑、冒、滴、漏。3、電子設備的保護3．1 巡檢及保護 每天：對各倉室輸入量、閥、氣缸及提高閥、旁管路、煙氣進(jìn)氣管路的運行展開(kāi)一場(chǎng)密著(zhù)和，并比較少每?jì)尚r(shí)歷史記錄一場(chǎng)；每周：對整個(gè)清灰消化系統展開(kāi)觀(guān)察，確認清灰循環(huán)式、提高閥的動(dòng)作和PLC程序代碼四至、恒定。檢查和管路、門(mén)、孔子密閉情形較完備。每月：對大部份的提高閥、旁管路、DAT160系統控制器、饋電、行程開(kāi)關(guān)、電子設備按其操作方式功能展開(kāi)詳細檢查。氣動(dòng)閥油杯檢查和油并加注縫紉機。 每NA：從每一過(guò)濾器室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及須要的更換情形。一旦有機會(huì )，或比較少一NA一場(chǎng)，對除塵器各過(guò)濾器室中上雕在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的操控性、各管路的密閉和水蒸氣泄漏情形展開(kāi)檢查和。3．2 故障原因3．2．1 濾袋磨損可能的原因：灰斗積灰過(guò)高，導致二次揚塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。濾袋沒(méi)有加裝好導致濾袋間的相互摩擦。3．2．2 袋籠腐蝕、破損、彎曲。 DAT160程序頻率過(guò)快，致致使過(guò)度的清灰會(huì )縮短濾袋的使用壽命；對濾袋檢查和時(shí)發(fā)現有幾行不恒定的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現故障，故障的查找過(guò)程需先查找電器故障； 上雕高部的不恒定積灰現象表明有濾袋破損。在恢復工作前，應更換濾袋并除灰；3．2．3 旁路控制閥泄漏為防止旁路控制閥出現泄漏情形，必須保證氣缸所供氣源壓力≥0．5MPa。只有滿(mǎn)足開(kāi)機運行大部份條件時(shí)，才能使除塵器控制器處于開(kāi)啟狀態(tài)。4、停機周期和停機內容4．1 停機周期 停機周期停機類(lèi)別小 修中 修大 修間隔期 (月)1 ～2124．2 停機內容4．2．1 小修4．2．1．1 檢查和或更換電磁隔膜閥、饋電、脈沖閥、DAT160管等。4．2．1．2 檢查和、修理、調整手動(dòng)電源插座閥。4．2．1．3 緊固各聯(lián)接螺栓。4．2．1．4 檢查和、修補或更換濾袋。4．2．2 中修4．2．2．1 主要包括小修內容。4．2．2．2 檢查和濾袋室多孔板與籠架的焊接情形，發(fā)現有脫焊現象，應予以重新焊接，防止漏煙氣。4．2．2．3 檢查和濾袋與籠架的連接情形。4．2．2．4 修補袋式除塵器料斗裙板等？。4．2．2．5 修補平TA-I、欄桿、梯子等。4．2．2．6 電器、儀表板同步中修。4．2．2．7 修補隔熱層，JY部防腐。4．2．3 大修．4．2．3．1 主要包括中修內容。4．2．3．2 清洗或更換大部份濾袋，檢查和修理濾袋籠、濾袋壓緊器等。4．2．3．3 DAT160系統大修，包插控制儀、電磁脈沖閥、DAT160管、壓縮水蒸氣管的修理或更換。4．2．3．4 電器、儀表板常規大修。4．2．3．5 整體電子設備除銹防腐。4．2．3．6 更新室體隔熱層。 5、停機方法及質(zhì)量標準5．1 濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查和，也可根據倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情形發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作方式條件不對。 濾袋拆卸： (1)安全步驟： 關(guān)閉并鎖住過(guò)濾器室的提高閥、煙氣進(jìn)氣閥； 對要進(jìn)入的過(guò)濾器室展開(kāi)3～4次的清灰操作方式；打開(kāi)該室門(mén)通風(fēng)，確認過(guò)濾器室內冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過(guò)程中應借助風(fēng)扇往里面持續吹新鮮水蒸氣； 操作方式過(guò)程中，保持灰斗檢查和門(mén)的開(kāi)啟； (2)拆卸過(guò)程：更換一條濾袋，應該從高部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)須要抽出幾條濾袋以檢查和具體情形。5．2 電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開(kāi)啟故障和關(guān)閉故障。 開(kāi)啟故障可能是因為連續的激勵？、內部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮水蒸氣消耗量、壓縮水蒸氣管道的輸入量或閥的連續漏氣聲音來(lái)檢測，找到問(wèn)題原因后，可先系統泄壓后，再拆除閥蓋，檢查和膜片的密閉處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。 關(guān)閉故障的原因可能是激勵？信號太弱、線(xiàn)圈故障、內部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過(guò)激勵？饋電時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查和。如果饋電不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作方式閥或控制器有問(wèn)題，須要更換。 饋電的檢查和主要包括在電源斷開(kāi)時(shí)大部份的連接是否緊密，閥的操作方式是否恒定。5．3 除塵器狀況： 除塵器室內的水汽現象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。水汽問(wèn)題是因為操作方式溫度的隔熱不夠而造成熱煙氣的冷凝而導致的，或因為過(guò)濾器室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(cháng)，且關(guān)閉時(shí)內部煙氣溫度過(guò)高，增加隔熱或糾正操作方式規章來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。如果水汽是因為滲漏的原因，比較不錯的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密閉膠，可以用密閉焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類(lèi)傷害對濾袋而言可能是致命的。 停機門(mén)的滲漏一般是因為門(mén)的不正確緊固或密閉墊的問(wèn)題。正確緊固檢查和門(mén)、更換老化變形的密閉墊以解決檢查和門(mén)的滲漏。5．4 除塵器的輸入量： 系統的輸入量是除塵器操控性和狀態(tài)的比較不錯體現。建立并歷史記錄一份操作方式日志有助于制定保護和濾袋更換計劃。 過(guò)低的輸入量表明系統有泄漏，檢查和煙囪排煙顏色是否有變化、上雕上是否有積灰。過(guò)高的輸入量表明的故障的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、提升閥及煙氣進(jìn)氣閥故障、旁管路故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。6、試車(chē)與驗收6．1 試車(chē)前的準備工作6．1．1 試車(chē)前停機單位要做到工完料凈、場(chǎng)地清，并辦理驗收交接手續。6．1．2 組織停機工作的單位根據批準的電子設備停機計劃，核對停機項目的完成情形。6．1．3 試車(chē)前檢查和下列項目: a．大部份緊固件是否已經(jīng)全部擰緊牢靠； b．確認濾袋室內沒(méi)有遺留任何工具和器械； c．確認大部份部件都加裝正確；6．2 試車(chē)6．2．1 試車(chē)檢查和項目及標準如下： a．不得有跑、冒、滴、漏現象。 b．DAT160系統運動(dòng)恒定，饋電啟閉合乎程控明確要求； c．各部位運行平穩，無(wú)異常振動(dòng)和響聲；6．2．2 試車(chē)時(shí)間修理性質(zhì)無(wú)負荷試車(chē)時(shí)間 h帶負荷試車(chē)時(shí)間 h小 修1中 修416大 修86．3 驗收6．3．1 大修竣工驗收由電子設備主管部門(mén)組織；中小修竣工驗收由車(chē)間組織。6．3．2 檢查和試車(chē)中的測試歷史記錄是否合乎質(zhì)量標準和有關(guān)規章規范。6．3．3 提交竣工資料： a．在停機中，項目變更和設計圖紙修改的批準文件，修后的施工圖； b．主要材料的出廠(chǎng)合格證及試驗資料； c．安全交接歷史記錄、停機歷史記錄、試車(chē)歷史記錄； d．材科、工時(shí)費用結算單。6．3．4 組織驗收單位、使用單位、停機單位在驗收合格后，分別在驗收單上簽署意見(jiàn)并簽字。7、保護停機安全注意事項7．1 保護安全注意事項7．1．1 嚴禁任何金屬雜物落入除塵器的濾袋室及輸灰系統中。7．1．2 電子設備負荷生產(chǎn)時(shí)不得展開(kāi)調整工作。7．1．3 化工清理應將粉塵排空方可停車(chē)，粉塵排空一小時(shí)后再停抽風(fēng)。7．1．4 電子設備清理應掛好“有人工作，禁止操作方式”的安全牌。7．1．5 進(jìn)入濾袋室工作應穿戴好防護用品和必要的防毒用品。7．1．6 機器周?chē)鷪?chǎng)地應經(jīng)常保持潔凈，晚間工作時(shí)應有足夠的照明。7．1．7 不允許未取得安全操作方式證的人員操作方式電子設備。7．2 停機安全注意事項7．2．1 電子設備停機應掛好“有人工作，禁止操作方式”的安全牌。7．2．2 電子設備中、大修修理必須辦理“電子設備安全交出證”，并經(jīng)機動(dòng)部門(mén)、環(huán)安部門(mén)、停機單位、使用單位的有關(guān)人員共同簽字后方能有效。7．2．3 大、中、小修電子設備均須切斷電源。7．2．4 檢修單位應事先提出與停機有關(guān)的清理明確要求，并且由化工人員實(shí)施。7．2．5 停機人員按工種安全技術(shù)規章執行。7．2．6 進(jìn)入濾袋室工作應穿戴好防護用品和必要的防毒用品。
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