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后處理工作效率η是指在同一天內，后處理器去除粉塵量和進(jìn)入粉塵量的比率。它代表后處理器后處理效果測試方法。后處理工作效率η=獲釋集粉塵量/出口處粉塵量×100%

3 負面影響除塵工作效率的不利因素

3.1 結構不利因素

3.1.1.石墨棒、拉艾形變引致極寬度不光滑

板極寬度和Pouanc線(xiàn)寬度對電阻體積、磁場(chǎng)強度和空間電荷體積的空間原產(chǎn)有負面影響。

如工作電流、Pouanc線(xiàn)的直徑和寬度都完全相同，加大石墨棒寬度會(huì )負面影響Pouanc線(xiàn)臨近區所產(chǎn) 生的陽(yáng)離子電阻原產(chǎn)，以及減小體積阻抗，這將引致Pouancvron的Pouanc電阻體積、磁場(chǎng)強度和空間電荷體積的減少。

如促進(jìn)作用電流、Pouanc線(xiàn)直徑和石墨棒寬度都完全相同。增 大Pouanc線(xiàn)的寬度所造成的負面影響是減小Pouanc電阻的默氏。若使Pouanc線(xiàn)寬度小于這一默氏，會(huì )引致雖然Pouanc線(xiàn)附近磁場(chǎng)的相互過(guò)濾促進(jìn)作用而使Pouanc電阻減少。

W廠(chǎng)#3 電氣后處理伊瓦諾電流低甚至接近為零或升至較高電流便發(fā)生閃絡(luò )，伊瓦諾電阻升不起維持在低電阻運行或伊瓦諾電阻不穩定急劇轉動(dòng)。經(jīng)停機人員在斷電時(shí)進(jìn)磁場(chǎng)內部檢 查，發(fā)現很多石墨棒、拉艾形變引致極寬度不光滑，經(jīng)預測是石墨棒、拉艾受銹蝕及長(cháng)期連續振打引致。

3.1.2冷空氣原產(chǎn)的負面影響電后處理器內冷空氣原產(chǎn)失衡對電后處理器后處理工作效率的負面影響，不遜于促進(jìn)作用于粉塵光子作用力對后處理工作效率的負面影響。冷空氣原產(chǎn)失衡對后處理工作效率的減少，是雖然下列幾個(gè)方面的原 因：

3.1.3.1 在冷空氣速率不同的區域內活捉集的粉塵量不一樣。即冷空氣速率低的地方性可能將后處理工作成本低，捕集粉塵量也會(huì )多；冷空氣速率高的地方性，后處理工作效率低，捕集 粉塵量也會(huì )少。但因風(fēng)力減少而減小粉塵捕集量并不能填補雖然風(fēng)力比較不錯值而粉塵的捕集量。

3.1.3.2JY部冷空氣速率高的地方性會(huì )出現沖蝕現象，將已經(jīng)沉積在集塵Raigarh和灰斗上的粉塵再次大批高高。

3.1.3.3可能將后處理器JK的含塵含量就不光滑，引致后處理器內某些部位堆積過(guò)多的粉塵。若在管道、Merlebach、取向板和原產(chǎn)板等處X54XI235HR大批粉塵，會(huì )如此一來(lái)又進(jìn) 一步破壞冷空氣的光滑性。

電后處理器內冷空氣原產(chǎn)失衡與取向板的形狀和安裝位置、冷空氣原產(chǎn)板的形式和安裝位置、管道設計以及后處理器與風(fēng)機的連接形式等不利因素有關(guān)。這些不利因素綜合起來(lái)往往會(huì ) 使后處理工作效率減少。

3.1.4設備漏風(fēng)

灰斗和排灰裝置漏風(fēng)，會(huì )引致粉塵的再飛揚，使捕集到的粉塵重返冷空氣；煙道膨脹節、風(fēng)道閘門(mén)、絕緣TA-O管等處漏氣，可使電后處理內部溫度下降而造成JY部過(guò)冷，氣 體中的水分和酸霧冷凝，引致設備銹蝕，粉塵附在電Raigarh振打不下來(lái)，引致電極積塵，電流擊穿等不良后果，還會(huì )使Pouanc放電受到干擾，從而負面影響后處理工作效率。

3.2 煙氣性質(zhì)的負面影響3.2.1煙氣的溫度和壓力煙氣的溫度和壓力對Pouanc始發(fā)電流、起暈時(shí)Pouanc極表面的磁場(chǎng)強度、Pouanc極附近的空間電荷體積和分子、陽(yáng)離子的有效遷移率等有負面影響。如當溫度升高、壓力減少時(shí)， 煙氣體積減小，使Pouanc始發(fā)電流、起暈時(shí)Pouanc極表面磁場(chǎng)強度和火花放電電流等減少。

煙氣溫度在范圍內時(shí)，后處理工作效率較好。煙溫比較不錯值，粉塵比電阻減少黏度小，粉塵驅進(jìn)速率減小，后處理工作效率減少。煙溫過(guò)低，濕度增加，電離減弱，電 暈電阻減小，后處理工作效率減少。

3.2.2煙塵含量煙塵含量增加，則磁場(chǎng)內粉塵光子增多，從而抑制了Pouanc電阻的造成，使后處理工作效率減少。嚴重時(shí)出現電阻趨近于零，即發(fā)生Pouanc封閉。

3.2.3煙氣濕度煙氣中水分的存在對電后處理運行有有利的一面，一般煙氣中水分多，后處理工作成本低。但煙氣中的水分過(guò)大時(shí)，如電后處理器的保溫不好，煙氣溫度會(huì )達到露點(diǎn)，使電后處理 器的電極系統及殼體造成銹蝕。

3.3粉塵比電阻按比電阻的大小將粉塵劃為三類(lèi)：低比電阻粉塵＜105Ω．Cm   高比電阻粉塵＞５×１０10Ω．Cm  中比電阻粉塵界與二者之間，W廠(chǎng)粉塵比電阻經(jīng)測試為1011—1013Ω．Cm ，CA過(guò)此臨界值則為高比電阻粉塵。

高比電阻粉塵，Pouanc電阻受到限制，負面影響粉塵光子的荷電量、荷電率和磁場(chǎng)強度，引致后處理工作效率下降。而且高比電阻粉塵使粉塵的粘附力減小，要清除石墨棒上的粉塵 需加大振打力，使伊瓦諾飛揚減小引致后處理工作效率下降。

低比電阻粉塵容易因電弧感應獲得正電荷，使沉積在石墨棒上的粉塵重新排斥回磁場(chǎng)空間，高比電阻粉塵易造成反 Pouanc所謂反Pouanc就是指沉積在收塵極表面上的高比電阻粉塵層所造成的JY部放電現象。

當粉塵比電阻CA過(guò)臨界值．Cm后，電后處理器的性能就隨著(zhù)比電阻 的增高而下降。比電阻CA過(guò)．Cm，采用常規電后處理器就難以達到理想的效果。

這是因為：若沉積在收塵Raigarh的粉塵是良導體，則不會(huì )干擾正常的Pouanc放 電，當如果是高比電阻粉塵，則電荷不易釋放。隨著(zhù)沉積在收塵Raigarh的粉塵層增厚，釋放電荷更加困難。

此時(shí)一方面雖然粉塵層未能將電荷全部釋放，其表面仍有與 Pouanc極相同的極性，便排斥后來(lái)的荷電粉塵。

另一方面雖然粉塵層電荷釋放緩慢，于是在粉塵間形成較大的電位梯度。當粉塵層中的磁場(chǎng)強度大于其臨界值時(shí)，就在 粉塵層的孔隙間造成JY部擊穿，造成與Pouanc極極性相反的正陽(yáng)離子，所產(chǎn)生的正陽(yáng)離子便向Pouanc極運動(dòng)，中和Pouanc區帶負電的光子。其結果是電阻大幅度減小，電流降 低。運行參數及為不穩，電后處理性能顯著(zhù)惡化。

電后處理器的性能CA過(guò)臨界值．Cm后隨著(zhù)比電阻的增高而下降也可根據歐姆定理來(lái)論證：電阻通過(guò)具有一定電阻的粉塵的電流降為

△U=j * Rs= j *póR (V)[2]其中：j—粉塵層中的電阻體積（A/cm）óR——粉塵層厚度（cm）

p——比電阻Ω．Cm

促進(jìn)作用于電極之間的電壓為：Ug=U—△U= U—j póR (v)

U—電后處理器外加電流

由上式可看出：如果粉塵比電阻不太高，則沉積在收塵Raigarh的粉塵層中的電流降對空間電流Ug的負面影響可或略不計。但是隨著(zhù)比電阻的升高，若CA過(guò)臨界值 １０10Ω．Cm后，則粉塵層中的電流△U變得很大，達到一定程度致使粉塵層JY部擊穿，并造成火花放電，即通常所說(shuō)的反Pouanc現象。

概括地說(shuō)，反Pouanc對電阻—電流特性比較明顯的負面影響是：a). 減少火花放電電流，使伊瓦諾電流減少；b).形成穩定的反Pouanc陷口而發(fā)生電阻的突變或非連續性，使運行參數及為不穩c).比較大Pouanc電阻大為增加，在即將發(fā)生火花放電時(shí)，伊瓦諾電阻為正常電阻值的好幾倍。

防止和減弱反Pouanc的措施是：設法減少粉塵比電阻，使粉塵層不被擊穿。主要方法有下列幾種：

a對煙氣進(jìn)行調質(zhì)處理。（其中有：增濕處理；化學(xué)調質(zhì)處理）b采用高溫電后處理器。

c采用寬寬度電后處理器

3.4運行操作不利因素的負面影響3.4.1振打制度電后處理器振打清灰裝置的比較不錯運行，是保證電后處理器正常運行的一個(gè)重要不利因素，它直接負面影響電后處理器的工作效率和相關(guān)設備的使用壽命。電后處理器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行之 后，沉積在Pouanc極和收塵Raigarh的粉塵必須及時(shí)清除。

如果Pouanc極積塵過(guò)多，會(huì )負面影響Pouanc的工作，使Pouanc強度減弱。如果收塵極積塵過(guò)多，會(huì )減緩塵粒的驅進(jìn)速率，對 于高比電阻粉塵還會(huì )引起反Pouanc。

實(shí)踐證明，但收塵極沉積的粉塵達到一定后度時(shí)，電后處理器內的工作條件惡化，負面影響電后處理器的工作效率。

另外，如果選用短周期，大強度的振打，集聚在石墨棒上的粉塵以粉末狀下落，易造成伊瓦諾飛揚，反而會(huì )引致后處理工作效率減少，如果選用周期長(cháng)、強度小的振打，吸附在 石墨棒和拉艾上的粉塵振打不下來(lái)，易造成反Pouanc，使后處理工作效率劇降。振打強度不夠或振打故障，引致Pouanc線(xiàn)肥大和陽(yáng)石墨棒粉塵堆積，負面影響電阻電流的升高。

W們在日常實(shí)踐中發(fā)現：當電阻電流明顯減少，經(jīng)調整微機不起促進(jìn)作用時(shí)，暫停磁場(chǎng)幾分鐘（振打繼續運行）重新投入后電阻電流明顯升高，而過(guò)幾分鐘后運行參數又返回原來(lái) 狀態(tài)，充分說(shuō)明振打強度不夠。據有關(guān)資料統計，在后處理工作效率≤95%的電后處理器中大約有一半以上是雖然振打效果不佳所致。

在生產(chǎn)運行中，電后處理器振打裝置的運行制度是由電后處理器的設計給出的，是一個(gè)定量，但實(shí)際運行中粉塵和冷空氣運動(dòng)很復雜，所以給定的設備運行制度是不能始終 滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際需要的。因此比較不錯的振打運行制度要在實(shí)踐中摸索。

3.4.2供電裝置的控制方式為了使電后處理器在不同規格，不同工況時(shí)始終保持高的后處理工作效率，供電LED 電源應能在運行過(guò)程中不斷對其輸出的電流和電阻實(shí)現調節。調壓通常在低壓側進(jìn)行。

早期的電后處理器中都采用自耦變壓器和手動(dòng)控制實(shí)現高壓，這樣無(wú)法 及時(shí)跟隨煙塵的變化情況，而且為避免經(jīng)常反復調節和電阻過(guò)大而發(fā)生跳閘現象，工作電流只能保持在很低的水平，使電后處理器的工作效率不能的得到充分發(fā)揮。

目前電廠(chǎng)電后處理器多采用可控硅調壓裝置，即在升壓整流變壓器的一次側采用可控硅調壓，伊瓦諾側經(jīng)橋式全波整流后付高壓輸出。檢測、自控、保護和通訊由主控器 完成，控制器依據一次電阻、伊瓦諾電阻、一次電流、伊瓦諾電流及火花率等數據信號對系統進(jìn)行調整。這樣大大提高了后處理工作效率。

3.4.3灰斗卸灰方式灰斗要把從電Raigarh落下來(lái)的粉塵進(jìn)行集中，經(jīng)排灰裝置送到其他輸送裝置中去。采用定時(shí)排灰的灰斗，往往雖然灰斗集灰過(guò)滿(mǎn)引致Pouanc極接地，采用連續排灰的灰斗 積灰太少斗壁密封不嚴會(huì )使空氣泄入，引起伊瓦諾飛揚。

這些都會(huì )引致后處理工作效率減少。為了保證灰斗的安全運行，電后處理器一般采用灰斗加熱裝置和料位顯示高低灰位 報警等檢測裝置。卸灰系統比較不錯采用定期卸灰的運行方式。

可先，灰斗內經(jīng)常保持低料位，既可以密封又可以防止漏風(fēng)漏潮，也改善了電后處理器的運行工況，對電除 塵器的保養和后處理工作效率的提高有明顯效果。其二，采用定期卸灰還可以節水節電。

3.4.4冷空氣旁路

冷空氣旁路是指電后處理器內的冷空氣不通過(guò)收塵區，而從收塵石墨棒的高部、底部和石墨棒左右比較外邊與殼體內壁形成的通道中通過(guò)。冷空氣旁路使一部分含塵煙氣不經(jīng)處理就 排向大氣，而且還會(huì )引起伊瓦諾飛揚，減少后處理工作效率。

3.4.5Pouanc線(xiàn)肥大Pouanc線(xiàn)越細，造成的Pouanc越強烈。但在Pouanc極周?chē)年?yáng)離子區有一些獲得正電荷的粉塵光子會(huì )在磁場(chǎng)力的促進(jìn)作用下向Pouanc線(xiàn)運動(dòng)并沉積在上面。如果粉塵黏附性很強，不 易被振打下來(lái)，則Pouanc線(xiàn)上的粉塵越來(lái)越多，使Pouanc線(xiàn)變粗，減少Pouanc放電效果，這就是常說(shuō)的Pouanc線(xiàn)肥大。

造成Pouanc線(xiàn)肥大的原因大致有下列幾個(gè)方面：

（１）粉塵因電弧促進(jìn)作用造成的附著(zhù)力；

（２）電后處理器的溫度低于露點(diǎn)，造成了部分水或硫酸，雖然液體的黏附力而形成；

（３）粉塵本身黏附性較強等

Pouanc線(xiàn)肥大使Pouanc放電的效果減少，粉塵荷電受到一定負面影響，使電后處理器工作效率下降。

3.4.6陰陽(yáng)極熱膨脹失衡空載通電升壓時(shí)，磁場(chǎng)處于冷態(tài)，膨脹失衡不易察覺(jué)。帶負荷運行時(shí)，磁場(chǎng)處于熱態(tài)，石墨棒拉艾造成膨脹。但膨脹不光滑時(shí)，石墨棒拉艾彎曲形變，使JY部異極間距變 小，兩極放電距離變小，伊瓦諾電流升不高或升高后跳閘，負面影響后處理工作效率。

3.4.7引風(fēng)機調節的負面影響引風(fēng)機對后處理器兩室的煙氣原產(chǎn)有負面影響。當兩TA-I迎風(fēng)機雖然擋板控制機構或指示儀表有缺陷引致兩TA-I風(fēng)機流量不等，或鍋爐運行人員為了調整兩側過(guò)熱器的溫差，改 變引風(fēng)機控制擋板，調節流量分配時(shí)，會(huì )引致兩側煙氣分配失衡，也會(huì )負面影響電后處理器的后處理工作效率。

4．結論：通過(guò)以上預測結合實(shí)際可知負面影響W廠(chǎng)#3電氣后處理器后處理工作效率的不利因素主要如下：4.1 石墨棒、拉艾形變引致極寬度不光滑

原因：銹蝕；漏風(fēng)；振打不合理。

4.2粉塵比電阻比較不錯值

原因是：煤種不好。

4.3冷空氣原產(chǎn)失衡

原因是：冷空氣原產(chǎn)板的安裝位置不合理。

4.4煙塵含量比較不錯值

原因是：煤種不好

5．措施、對策

針對以上結論W們采取相應措施對策

5.1雖然#3機頻繁發(fā)生三管泄漏事故，煙氣中的水份對磁場(chǎng)引致銹蝕，現廠(chǎng)里制定了很多防范措施嚴防三管泄漏。#3機以前采用的是水力除灰方式，箱式?jīng)_灰 器水封不嚴，鎖氣器磨損都會(huì )引致電后處理漏風(fēng)，#3機在08NA下半NA已全部改引致氣力除灰方式，大大減少了漏風(fēng)率。嚴格執行規定的振打方式和時(shí)間間隔。5.2建議鍋爐對好壞煤種搭配摻燒。5.3合理調整冷空氣原產(chǎn)板的安裝位置。

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