布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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app清灰脈沖袋式除塵器主要由上寬幅、中寬幅、灰斗、卸灰控制系統、DAT160控制系統和控制控制系統等幾部分共同組成,并采用下進(jìn)氣分室結構。袋式脈沖袋式除塵器是由多個(gè)分立的室共同組成的,清灰時(shí)各室按次序分別展開(kāi),互不干擾,實(shí)現長(cháng)期連續運轉。
app清灰脈沖袋式除塵器主要由上寬幅、中寬幅、灰斗、卸灰控制系統、DAT160控制系統和控制控制系統等幾部分共同組成,并采用下進(jìn)氣分室結構。含塵煙氣由通風(fēng)口經(jīng)中寬幅下部步入灰斗;部分較大的微粒雖然慣性碰撞、自然下陷等促進(jìn)作用直接落入灰斗,其它微粒隨冷空氣上升步入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾器后,微粒被阻留在濾袋內側,再生后的液體由濾袋內部步入寬幅,再透過(guò)提高閥、中控TA-I排入大氣?;叶分械姆蹓m間歇或連續由螺旋輸送機及剛性扇葉卸料器卸出。
隨著(zhù)過(guò)濾操作過(guò)程的不斷展開(kāi),濾袋內側注記積的粉塵不斷減少,從而導致濾袋除塵器本身的空氣阻力也逐漸升高。當空氣阻力達到預先參數值時(shí),清灰驅動(dòng)器發(fā)報,可先令一個(gè)袋室的提高閥停用以切斷該室的過(guò)濾器冷空氣,然后關(guān)上電磁脈沖閥,冷卻水由氣源次序管為包、脈沖閥、噴巢蛛上的噴嘴以極短的天數( 0.065~0.085秒)向濾袋噴氣。冷卻水在箱內高速收縮,使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)形變,再加上逆冷空氣的促進(jìn)作用,使濾袋內側注記塵餅形變開(kāi)裂。在充分考慮了粉塵的下陷天數(確保所開(kāi)裂的粉塵能夠有效掉入灰斗)后,提高閥關(guān)上,此袋室濾袋恢復到過(guò)濾器狀況,而下一包室則步入清灰狀況,如此直到比較后一包室清灰完畢 為一個(gè)周期性。
袋式脈沖袋式除塵器是由多個(gè)分立的室共同組成的,清灰時(shí)各室按次序分別展開(kāi),互不干擾,實(shí)現長(cháng)期連續運轉。上述清灰操作過(guò)程均由清灰驅動(dòng)器展開(kāi)間歇或對應狀況自動(dòng)控制。
1.冷空氣的路徑含塵液體由除塵器通風(fēng)口步入中、下寬幅。透過(guò)濾器袋步入上寬幅的操作過(guò)程中,雖然濾袋各種促進(jìn)作用將粉塵、液體分離開(kāi),粉塵被吸附在濾袋上。而液體穿過(guò)濾器袋步入上寬幅,從中控TA-I排泄。
2.含塵液體透過(guò)濾器袋再生的工程中,隨著(zhù)天數的減少,而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,因而使濾袋的空氣阻力逐漸減少,透過(guò)濾器
3. 清灰動(dòng)作操作過(guò)程分立的EXTASY可先透過(guò)氣缸停用EXTASY圣埃蒂安德,然后由驅動(dòng)器開(kāi)啟脈沖閥,氣包中的冷卻水由噴巢蛛各孔徑文氏管?chē)姎獾礁鲗臑V袋內,濾袋在冷空氣瞬間反向促進(jìn)作用下急劇收縮,使積在濾袋表面的粉塵開(kāi)裂,濾袋得到再生。被講透的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰控制系統排泄機體。雖然積附在濾袋上的粉塵定期去除,被再生的液體恒定透過(guò),確保除塵器恒定工作。
在去除粉塵操作過(guò)程中,脈沖閥每DAT160一次液體的天數稱(chēng)為脈沖天數或脈沖寬度,兩個(gè)相鄰脈沖閥的DAT160間距天數為脈沖間距(也稱(chēng)DAT160間距)全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)的天數為脈沖周期性(也稱(chēng)DAT160間距)調整控制儀的脈沖周期性和脈沖天數,可使除塵空氣阻力保持在限定范圍內。
小型脈沖除塵器結構主要由濾袋、袋籠、上雕、袋室、凈腔室、灰斗、進(jìn)出通風(fēng)口、清灰控制系統及輸灰控制系統等共同組成。
1、濾袋
濾袋促進(jìn)作用是對含塵液體展開(kāi)過(guò)濾器,它是袋除塵器的比較關(guān)鍵部件,也可以說(shuō)是袋除塵器的心臟,其質(zhì)量?jì)?yōu)劣對除塵器出口排放及運轉空氣阻力影響較大。
1.1濾袋及除塵器的過(guò)濾器面積
·濾袋的外表占地面積即為過(guò)濾器占地面積。
INS13ZD濾袋過(guò)濾器占地面積A=號球周長(cháng)×濾袋長(cháng)度h=濾袋直徑×3.14×h
·袋除塵器過(guò)濾器占地面積F=A=濾袋總INS13ZD×A
袋除塵器過(guò)濾器占地面積:F=(每個(gè)室濾袋INS13ZD)96×(室數)5×1.0m2=480m2
1.2濾袋的過(guò)濾器風(fēng)速(理論)
·冷空氣透過(guò)濾器袋的速度即為過(guò)濾器風(fēng)速。
過(guò)濾器風(fēng)速計(驗)算:
V=風(fēng)量Q÷濾袋過(guò)濾器占地面積F÷60
單位:V:m/min(氈類(lèi)濾料取值一般0.8-1.0) Q:m3/h F:m2 60:min(分鐘)
例如:
2、袋籠
袋籠的促進(jìn)作用:對濾袋起支撐促進(jìn)作用。袋籠由豎筋、環(huán)筋、籠帽、籠底共同組成。袋籠豎筋和環(huán)筋一般采用直徑Ф3.2~Ф4.0mm的冷拔鋼絲?;\帽和底蓋采用1mm厚的鋼板沖壓而成。
0袋籠16-22根
3、上雕(多孔板)
上雕的促進(jìn)作用是懸掛濾袋。并透過(guò)懸掛的濾袋將帶有含塵液體的袋室與干凈的凈腔室分隔。
4、通風(fēng)口、灰斗、輸灰裝置
·4.1、通風(fēng)口:促進(jìn)作用是將含塵液體引入除塵器,并將過(guò)濾器后的液體排入尾風(fēng)機。目前脈沖袋除塵器進(jìn)出風(fēng)共用一個(gè)通風(fēng)口。通風(fēng)口的進(jìn)出風(fēng)是透過(guò)通風(fēng)口隔板隔開(kāi)的。
4.2、灰斗
灰斗的促進(jìn)作用:慣性除塵、儲存濾袋清下的粉塵。
灰斗的儲灰量:灰斗容積×粉塵容重
易燃易爆煤粉:灰斗角度≥700
灰斗形式:錐形灰斗和船型灰斗(煤粉只能用≥700的錐形灰斗)
5、輸灰裝置
·輸灰裝置的促進(jìn)作用是將除塵器收下的粉塵送至除塵器外部。輸灰裝置對袋除塵器有鎖風(fēng)促進(jìn)作用。
·常用的輸灰裝置有:螺旋絞刀、分格論、空氣斜槽、翻板式卸灰閥(重錘式或電動(dòng)式),拉鏈機等。
·5.1、螺旋絞刀:
·主要是與船型灰斗相配。
5.2、分格輪
主要配置在絞刀的下部或錐形灰斗的下端。
5.3、空氣輸送斜槽
大灰量粉塵一般采用空氣斜槽(高壓風(fēng)機鼓風(fēng)送料),常用規格B300、B400。
5.4、翻板閥(重錘式、電動(dòng)式)
5.5、拉鏈機
·輸送長(cháng)度較長(cháng)及易磨性差的粉塵采用拉
5.6、輸灰量計算
根據控制系統風(fēng)量、計算粉塵量。
計算公式
粉塵量W=入口含塵濃度×Q風(fēng)量(注意單位換算)輸灰裝置大小規格根據粉塵量選取
6、清灰控制系統
脈沖袋除塵器清灰控制系統包括:提高閥(氣缸、電磁閥)、脈沖閥、儲氣罐、氣源處理裝置等。
6.1、提高閥
·提高閥促進(jìn)作用是在清灰時(shí),切斷某過(guò)濾器單元的冷空氣,停止該單元的過(guò)濾器。提高閥由閥板、氣缸、電磁閥共同組成。
6.1.1、氣缸
·氣缸的促進(jìn)作用:是控制提高閥閥板的開(kāi)啟和停用。
氣缸的行程及外伸尺寸是根據凈氣箱高度確定的。
氣缸的動(dòng)作是由電磁閥控制的
6.1.2:電磁氣閥
·電磁閥的促進(jìn)作用是控制氣缸活塞的伸出和縮回。電磁閥可以電動(dòng),也可以手動(dòng)(閥上有手動(dòng)小鈕)。電磁閥氣口直徑大小影響氣缸動(dòng)作速度。
6.1.3、氣源三聯(lián)體
·氣源三聯(lián)件裝在氣缸氣路前端,對氣缸氣路冷卻水調壓、除水,并對電磁閥、氣缸供油潤滑,三聯(lián)件添加容易霧化的較稀的油,一般使用變壓器油,加入量為玻璃杯2/3位置。
6.2、脈沖閥
·脈沖閥的促進(jìn)作用是向濾袋內噴氣冷卻水,去除濾袋外表占地面積灰。常用1“、1.5”、2.5“直角閥,3”淹沒(méi)式閥。32系列氣箱脈沖
6.3、氣包
氣包的促進(jìn)作用:儲存冷卻水,穩定氣源壓力。
壓力提供:氣箱脈沖袋除塵器應提供0.5MPa左右壓力,長(cháng)袋脈沖爐應提供0.2MPa左右壓力。
離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器介紹【大型布袋式除塵器】除塵器離線(xiàn)清灰和在線(xiàn)清灰的區別長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器脈沖袋式除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家,型號齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。