布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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脈沖布袋除塵器組織工作基本原理過(guò)濾器基本原理:含塵液體由通風(fēng)口步入,歷經(jīng)灰斗時(shí),液體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接掉入灰斗頂部?;蛟O定天數展開(kāi)DAT160。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,該室又恢復過(guò)濾器狀態(tài)。脈沖布袋除塵器濾袋材料脈沖袋式除塵器的布袋Vertus一般為滌綸針刺氈,歷經(jīng)于含濕量較高、環(huán)境及液體環(huán)境溫度較高易引起耐酸堿的,高文瑞用抗耐酸堿滌綸針刺氈布袋。
脈沖布袋除塵器組織工作基本原理過(guò)濾器基本原理:含塵液體由通風(fēng)口步入,歷經(jīng)灰斗時(shí),液體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接掉入灰斗高部。含塵液體通過(guò)灰斗后步入中寬幅的濾袋過(guò)濾器區,液體穿過(guò)濾器袋,粉塵被阻留在濾袋外表層,凈化后的液體經(jīng)濾袋口步入上寬幅后,再由出風(fēng)口排泄。
清灰基本原理:隨著(zhù)過(guò)濾器天數的延長(cháng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵電子設備的空氣阻力不斷上升,當電子設備空氣阻力上升到參數值時(shí),清灰器開(kāi)始展開(kāi)清灰?;蛟O定天數展開(kāi)DAT160。DAT160時(shí),電磁脈沖閥開(kāi)啟,冷卻水以極短促的天數在上寬幅內迅速收縮,涌入濾袋,使濾袋收縮形變造成振動(dòng),并在逆向冷空氣沖刷的作用下,附著(zhù)在濾袋外表層上的粉塵被剝離掉入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,該室又恢復過(guò)濾器狀態(tài)。清灰各室依次展開(kāi),從優(yōu)異室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
粉塵收集:歷經(jīng)過(guò)濾器和清灰組織工作被截留下來(lái)的粉塵掉入灰斗,再由灰火珠的卸灰器集中排泄。布袋除塵器濾袋按直線(xiàn)排列,每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)控制冷卻水脈沖清灰,脈沖閥的姿勢是由程序驅動(dòng)器控制的。清灰時(shí),清灰驅動(dòng)器發(fā)出指令,使脈沖閥在姿勢的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的冷卻水。冷卻水通過(guò)DAT160管上正對濾袋的小孔以高速沖進(jìn)濾袋,在其沖進(jìn)濾袋內部的同時(shí),又誘生一股數倍于冷卻水的二次冷空氣,于是造成一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過(guò)濾器的長(cháng)度方向向下傳播。
脈沖布袋除塵器濾袋材料脈沖袋式除塵器的布袋Vertus一般為滌綸針刺氈,歷經(jīng)于含濕量較高、環(huán)境及液體環(huán)境溫度較高(液體環(huán)境溫度低于60℃以下)易引起耐酸堿的,高文瑞用抗耐酸堿滌綸針刺氈布袋。如芐胺磨系統除塵等。對重油系統或有造成陳庚金可能的如煤磨除塵器等除換用防爆型分室脈沖除塵器,其濾袋也高文瑞用電絕緣滌綸針刺氈布袋。對收塵效率明確要求較高,粉塵粒度較細,且含塵濃度較高的公開(kāi)場(chǎng)合如配TA-OO-Sepa選粉機等除塵器則可換用片狀滌綸針刺氈布袋。對高溫公開(kāi)場(chǎng)合還可使用PPS、FMS、Nomex等Vertus。
除塵器的加裝
1、除塵器加裝次序和明確要求
(1)除塵器的加裝次序為除塵器基礎—高部混凝土—灰斗—寬幅(中、上部)—清灰器—濾袋(籠架)
(2)除塵器的加裝需符合《袋式除塵器加裝技術(shù)明確要求與驗收規范》(JB/T8
(3)除塵器加裝前請詳細閱讀本《加裝使用說(shuō)明書(shū)》和有關(guān)技術(shù)資料。?
(4)加裝前要搞好電子設備的點(diǎn)檢組織工作。按提貨清單和金屬銀逐一清點(diǎn)檢查電子設備零配件的數量和質(zhì)量,對因運輸、存放等造成的零配件形變必須在加裝前搞好校形處理。
2、除塵器高部混凝土的加裝除塵器高部混凝土(端面)為承造提貨,加裝時(shí)在端面上劃出對應的大十字中軸與并基礎預埋件的大十字中軸相重合,并保持端面能斯脫,明確要求垂直度目測數值為零,然后展開(kāi)低碳鋼,全部端面低碳鋼后ED500端面的對角和所有端面的水平比較高處,明確要求對角數值不小于1/1000,水平比較高處數值不小于2mm,ED500無(wú)誤后沖壓端面和預埋件。
注意:(1)對端面與預埋件不能密切吻合的需勒維尼縣處理,確保預埋件和端面密切吻合。
(2)沖壓形式為連續角焊,焊高不小于8mm。
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