布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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上箱體由花板分為袋室與凈氣室,凈氣室在上部包括出風(fēng)口和頂部檢修門(mén);噴吹系統的噴吹管安裝在凈氣室;濾袋安裝在花板上,內部
DMC-80型單機脈沖布袋除塵器模塊:
序列號
項目
數目
1
DMC-80型脈沖布袋除塵器(TA-I)
1(不銹鋼Q235織物板厚3mm)
含壓縮機、總成
2
處置冷卻系統(m3/h)
5000
3
全過(guò)濾器占地面積(m2)
64
4
全過(guò)濾器風(fēng)力(m/ min)
1.2
5
濾袋數目(條)
80
6
脈沖閥數目(個(gè))
8
7
出口處粉塵含量(mg/Nm3)
<1000
8
除塵工作效率(%)
≥99.9
9
本體漏風(fēng)率(%)
≤2
10
設備阻力(Pa)
11
濾袋織物
滌綸針刺氈
12
濾布紡織工藝
針刺
13
濾布縫制工藝
三針機縫制
14
濾袋規格
Φ133×2000mm
15
濾袋允許使用溫度℃
≤120℃
16
袋籠規格
mm
17
袋籠織物
不銹鋼
19
濾袋固定及密封方式
彈簧漲圈
20
電磁脈沖閥型式及規格
1”直角閥
21
清灰氣源壓力Pa
(5-7)×105
22
氣源品質(zhì)
良好
23
電磁閥機械開(kāi)閥時(shí)間sec
0.08
耗氣量m3/min
0.6
清灰方式
在線(xiàn)清灰
26
檢修方式
停機
控制方式
控制柜
卸灰方式
插板閥
壓縮機型號: Y4-72-4.5A 7.5KW
外形尺寸長(cháng)×寬×高(××)mm(除塵器JK尺寸Φ400mm)
一、概述
DMC型脈沖單機除塵器是本公司消化吸收G內外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),經(jīng)改進(jìn)后設計而成的小型布袋除塵器,除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化工作效率高、處置冷卻系統大、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
二、型號含義
DMC-□-(A、B)型脈沖單機除塵器型號說(shuō)明:D——單機除塵器;MC——脈沖噴吹;□——表示濾袋數目;A——表示帶灰斗和翻板閥;B——表示抽屜式。
三、工作原理、結構與噴吹系統
(一)工作原理:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)力降低直接沉降落入灰斗,細小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室,經(jīng)過(guò)濾器袋過(guò)濾器后形成粉塵層附著(zhù)在濾袋的外壁,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室,經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著(zhù)過(guò)濾器時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,可使處置冷卻系統逐漸減少。為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(Pa)必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速?lài)姵?,同時(shí)誘導周邊凈氣進(jìn)入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵層脫落,濾袋恢復過(guò)濾器能力。脫落的粉塵落入灰斗,經(jīng)過(guò)設定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵系統運行。
(二)結構:
MC系列除塵器由上箱體、灰斗,卸灰閥和噴吹清灰系統組成。
上箱體由花板分為袋室與凈氣室,凈氣室在上部包括出風(fēng)口和高部檢修門(mén);噴吹系統的噴吹管安裝在凈氣室;濾袋安裝在花板上,內部由濾袋框架支撐;
灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門(mén)組成;
噴吹系統包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。
(三)噴吹系統:
噴吹系統是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分,直接影響除塵器的運行。此系統的運行由脈沖控制儀控制,脈沖控制儀無(wú)信號輸出時(shí),控制閥的排氣口關(guān)閉,脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài);當控制儀發(fā)出信號時(shí),控制閥排氣口被打開(kāi)將脈沖閥背壓室的氣體泄掉,壓力降低,膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開(kāi),此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進(jìn)入濾袋(為一次風(fēng)),同時(shí)誘導了數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)),造成濾袋內瞬間正壓,濾袋膨脹抖動(dòng),使外壁的粉塵脫落實(shí)現清灰。調整控制儀的脈沖周期和脈沖時(shí)間,可使除塵器阻力保持在限定范圍內。
四、選用說(shuō)明:
(一)過(guò)濾器風(fēng)力的確定:
過(guò)濾器風(fēng)力主要取決于粉塵性質(zhì),進(jìn)入除塵器的氣體含塵含量大小。
(二)濾袋的選擇:
濾袋的分類(lèi):針刺氈濾布、復合針刺氈濾布、機織濾布、防靜電濾布、玻璃纖維濾布等。脈沖袋式除塵器一般采用針刺氈濾布。客戶(hù)如有特殊要求,可以選用其他織物。
(三)脈沖周期的選擇:
脈沖周期長(cháng)短與進(jìn)入除塵器氣體含塵含量大小、過(guò)濾器風(fēng)力及清灰用氣源壓力高低等模塊有關(guān)。含量小、過(guò)濾器風(fēng)力低或噴吹壓力高時(shí),周期可以選長(cháng)些。如果噴吹氣源壓力在0.4Mpa以上時(shí)。脈沖周期可參照如下模塊確定:
過(guò)濾器風(fēng)力V<1.5m/min、出口處含量C≤10g/㎡時(shí):脈沖周期T=2~3min;
過(guò)濾器風(fēng)力V<2M/min、出口處含量>10g/㎡時(shí):脈沖周期T=1~2min。
(四)清灰用壓縮空氣耗量計算:
Q= ㎡/min
式中Q——每TA-I除塵器耗氣量 ㎡/min;
a——附加系數(包括管道漏氣)1.2;
n——脈沖數目 個(gè);
q——每個(gè)脈沖閥噴吹一次耗氣量 ㎡;
T——脈沖周期 min。
(五)噴吹時(shí)間
噴吹時(shí)間一般為0.1~0.2sec,>0.2sev不經(jīng)濟。
五、安裝及維護:
(一)安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機有無(wú)損傷之處,如有問(wèn)題待處置后再進(jìn)行安裝。
(二)分水濾器安裝時(shí),必須使所示箭頭方向與氣流方向一致。
(三)排塵系統電機接線(xiàn)時(shí),必須使螺旋旋轉方向與排塵閥轉向標牌箭頭指向一致。
(四)濾袋安裝,先卸下噴吹管,再將濾袋放入花板孔,把濾袋口捏成彎月形放進(jìn)花板孔,使花板孔邊緣卡在濾袋口的密封槽內,慢慢放開(kāi)使濾袋口復圓,濾袋會(huì )卡在花板口上,然后把濾袋框架裝入濾袋內,比較后安裝噴吹管。
(五)控制儀安裝在室內,如安裝室外時(shí)需設防雨設施??刂苾x與除塵器距離按控制儀要求確定。
(六)控制系統安裝試車(chē)及調整:
顯示順序無(wú)紊亂現象;將電磁閥從左到右編號,并按順序接在控制儀插頭各輸出線(xiàn)上??刂苾x按指定位置就位后,接電源,然后用絕緣膠布包好各接頭??刂苾x開(kāi)動(dòng)后,調節脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長(cháng)短,顯示準確;電磁閥開(kāi)關(guān)聲響清晰無(wú)顫動(dòng)現象方為合格。
設備開(kāi)車(chē)前必須將灰斗內雜物清除之后方可運行。
(七)設備投產(chǎn)后,如發(fā)現除塵器上蓋板與上箱體接合不嚴漏氣時(shí),除了擰緊蓋板中間壓件螺母。
(八)濾袋破損要及時(shí)更換。查漏方法,停車(chē)后開(kāi)蓋察看,有積塵處表明濾袋破損。辨別不清時(shí),進(jìn)行噴吹,哪個(gè)袋口冒塵,說(shuō)明哪個(gè)濾袋破損。
(九)分水濾氣器要定期排污。3-6個(gè)月清洗一次,過(guò)濾器元件用10%稀鹽酸水煮沸半小時(shí)即可。
(十)脈沖閥膜片為易損件,發(fā)現破損及時(shí)更換。
六、除塵器比較不錯設專(zhuān)人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理,掌握調整與維修方法,
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DMC-48單機脈沖布袋除塵器設計模塊
布袋式除塵器設備廠(chǎng)家
脈沖布袋除塵器用于處置高溫、高濕的氣體應注意哪些問(wèn)題
DMC-80型單機脈沖布袋除塵器參數脈沖布袋除塵器cad圖80袋脈沖除塵器濾袋,工業(yè)除塵器,不銹鋼過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)家,型號齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。