布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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除塵器的濾袋按直線(xiàn)排列,每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。
1、DMC-48單機脈沖布袋除塵器結構設計模塊
序列號
項目
數目
1
DMC-48型脈沖布袋除塵器(TA-I)
1(不銹鋼Q235織物板厚2.75mm)
含壓縮機、總成
2
處置冷卻系統(m3/h)
3000
3
全過(guò)濾器占地面積(m2)
38.4
4
全過(guò)濾器風(fēng)力(m/ min)
1.2
5
濾袋數目(條)
48
6
脈沖閥數目(個(gè))
6
7
出口處粉塵含量(mg/Nm3)
<1000
8
除塵工作效率(%)
≥99.9
9
本體漏風(fēng)率(%)
≤2
10
設備阻力(Pa)
11
濾袋織物
滌綸針刺氈
12
濾布紡織工藝
針刺
13
濾布縫制工藝
三針機縫制
14
濾袋規格
Φ133×2000mm
15
濾袋允許使用溫度℃
≤120℃
16
袋籠規格
mm
17
袋籠織物
不銹鋼
19
濾袋固定及密封方式
彈簧漲圈
電磁脈沖閥型式及規格
1”直角閥
21
清灰氣源壓力Pa
(5-7)×105
22
氣源品質(zhì)
良好
23
電磁閥機械開(kāi)閥時(shí)間sec
0.08
耗氣量m3/min
0.6
清灰方式
在線(xiàn)清灰
26
檢修方式
停機
控制方式
控制柜
卸灰方式
翻板閥
壓縮機型號: Y4-72-3.6A 4.0KW
外形尺寸長(cháng)×寬×高(×1220×)mm(除塵器JK尺寸Φ300mm)
工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗,然后經(jīng)由灰斗進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾器室。粉塵附在濾袋的外表面,凈化后的氣體油濾袋進(jìn)入上部箱體,再經(jīng)排風(fēng)管道,有壓縮機排到大氣當中去。隨著(zhù)濾袋上灰塵的增厚,除塵器的阻力不斷上升,當上升到一定程度時(shí),為了保證除塵器繼續工作,需要進(jìn)行清灰。除塵器的濾袋按直線(xiàn)排列,每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí),清灰控制器發(fā)出指令,使脈沖閥在動(dòng)作瞬間釋放出壓力為0.4—0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過(guò)噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內部的同時(shí),又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過(guò)濾器的長(cháng)度方向向下傳播。利用這一機理,使聚集在濾袋外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調整,以適合各種不同粉塵的各種特性。
2、DMC-64型脈沖布袋除塵器結構設計模塊
序列號
項目
數目
1
DMC-64型脈沖布袋除塵器(TA-I)
1(不銹鋼Q235織物板厚3mm)
含壓縮機、總成
2
處置冷卻系統(m3/h)
4000
3
全過(guò)濾器占地面積(m2)
51.2
4
全過(guò)濾器風(fēng)力(m/ min)
1.2
5
濾袋數目(條)
64
6
脈沖閥數目(個(gè))
8
7
出口處粉塵含量(mg/Nm3)
<1000
8
除塵工作效率(%)
≥99.9
9
本體漏風(fēng)率(%)
≤2
10
設備阻力(Pa)
11
濾袋織物
滌綸針刺氈
12
濾布紡織工藝
針刺
13
濾布縫制工藝
三針機縫制
14
濾袋規格
Φ133×2000mm
15
濾袋允許使用溫度℃
≤120℃
16
袋籠規格
mm
17
袋籠織物
不銹鋼
19
濾袋固定及密封方式
彈簧漲圈
電磁脈沖閥型式及規格
1”直角閥
21
清灰氣源壓力Pa
(5-7)×105
22
氣源品質(zhì)
良好
23
電磁閥機械開(kāi)閥時(shí)間sec
0.08
耗氣量m3/min
0.6
清灰方式
在線(xiàn)清灰
26
檢修方式
停機
控制方式
控制柜
卸灰方式
翻板閥
壓縮機型號: Y4-72-3.6A 5.5KW
外形尺寸長(cháng)×寬×高(××)mm(除塵器JK尺寸Φ)
配TA-O氣泵0.9/8 7.5kw(用戶(hù)自備)
DMC-64脈沖袋式除塵器箱體一般采用不銹鋼焊接而成,板材的厚度可以使用3mm4mm5mm,以滿(mǎn)足不同的耐壓強度。dmc-64脈沖袋式除塵器箱體密封性能特別好,結構簡(jiǎn)單,濾袋安裝方便,采用上部抽袋,只要把骨架抽出,臟袋隨便投入灰斗,有入孔處取出,同時(shí)在安裝新濾袋(滌綸針刺氈)。
DMC-64袋脈沖布袋除塵器結構:
分布
結構
凈氣室
凈氣室、壓縮機、檢修天窗、護欄等。
過(guò)濾器室
整體除塵器殼體、過(guò)濾器室、儲氣罐、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹管、花板、除塵骨架、除塵布袋、爬梯等。
灰斗體
灰斗體、觀(guān)察孔等。
DMC-64袋脈沖布袋除塵器清灰方式:
(1)清灰控制儀:由清灰控制儀對電磁脈沖閥按設定的時(shí)間程序(可調)實(shí)現定時(shí)清灰?!?/span>
(2)控制柜:對除塵器的電磁脈沖閥,系統上的主壓縮機,等實(shí)現自動(dòng)控制,其清灰方式可以是壓差,定時(shí),及手動(dòng)三種不同的清灰控制?!【唧w可在定貨時(shí)明確,如用戶(hù)沒(méi)有明確要求一般按(1)形式配TA-O。
DMC-64袋脈沖布袋除塵器選型說(shuō)明:
1、型號標注說(shuō)明: DMC-64 脈沖單機布袋除塵器
2、除塵器在一般條件下選用普通聚脂針織氈濾袋,如在高溫下可選用耐高溫除塵布袋,具體根據工藝在定貨時(shí)注明。
DMC-64袋脈沖布袋除塵器安裝調試:
1、安裝前應對除塵器各部件進(jìn)行檢查,檢查零部件是否完好無(wú)損,如發(fā)現缺少、損壞或變形,要修整補齊方可安裝。
2、對濾袋框架要認真逐個(gè)檢查,如發(fā)現脫焊,彎曲或有毛刺,要進(jìn)行修整之后再裝濾袋?! ?/span>
3、濾袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適,縫紉處是否牢靠,如發(fā)現有破損、跳絲要進(jìn)行修補后在安裝到框架上,傷口要綁扎,不得漏氣。
4、除塵骨架接口與多孔板之間應使用膠墊,要求壓板壓緊后不得漏氣?! ?/span>
5、噴吹管固定后,其噴吹孔應對準文氏管中心,偏差應在2毫米之內?! ?/span>
6、除塵器的安裝基礎應在同一水平面上,如不平可用薄鋼板校平,以防除塵器變形。
7、除塵器的門(mén)蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應襯墊密封,無(wú)泄漏?! ?/span>
8、氣包,電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應密封,不得有漏氣現象?! ?/span>
9、空氣過(guò)濾器器應填裝過(guò)濾器材料(泡沫塑料、脫脂棉花等),裝有壓力指示裝置和閥。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定?! ?/span>
11、整個(gè)除塵機組應經(jīng)檢查確無(wú)問(wèn)題,并經(jīng)過(guò)試運行后,方可投入系統使用?! ?/span>
12、除塵器投入系統使用時(shí),應根據清潔需要,確定清灰脈沖寬度、間隔和周期,并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,測定除塵器工作效率。
13、除塵器管道及附屬設備,應認真油漆,做好處置。
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