富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

小型脈沖除塵器內部結構基本原理簡(jiǎn)單介紹為：小型脈沖布袋除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成，上、中、下寬幅均為分室內部結構。除塵器組織工作時(shí)，含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗，液體中粗微粒會(huì )間接掉入灰斗底部，細微粒隨冷空氣轉折向上步入中、下寬幅，煙氣粉塵積附在濾袋外表層，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管的排通風(fēng)口，隨后經(jīng)排壓縮機移出水蒸氣。

由于本除塵器選用脈沖的清灰形式，具備清灰效果好、再生組織工作成本低、處置冷卻系統大、濾袋體積小、修理組織工作效率小、運轉安全可信的缺點(diǎn)。廣泛用于機械制造、建材、機械、石油化工、礦區等各種工礦企業(yè)非纖維性輕工業(yè)粉塵再生。濾袋體積小，修理量小，運轉穩定可信，除塵組織工作成本低等特點(diǎn)。

小型脈沖除塵器清灰的形式與大型的除塵器還是有一些不同的，這類(lèi)型的除塵設備選用是一種分開(kāi)的清掃室停止風(fēng)力的脈沖DAT160清灰的清掃形式。因為這樣的除塵形式除塵組織工作效率非常的高。

小型脈沖除塵器除了以上這幾個(gè)方面的特點(diǎn)以外，其通風(fēng)口和出風(fēng)口的冷空氣空氣阻力也是比較細的。脈沖除塵器無(wú)論是在性能還是采用上面都有著(zhù)非常大的提高。

小型脈沖除塵器的過(guò)濾器機理是一個(gè)綜合效應的結果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾促進(jìn)作用等。當含臭氣、粉塵液體經(jīng)進(jìn)氣口步入除塵器，較大的粉塵微粒因截面積的增大，風(fēng)力下降，而間接下陷；較細的臭氣、粉塵微粒被濾袋阻留在濾袋表層。經(jīng)過(guò)濾器袋的再生液體，經(jīng)泵，由引壓縮機排泄

除塵器本體空氣阻力低于900Pa，本除塵器損耗適應性好，在70%損耗時(shí)，除塵組織工作效率在94%以上，旋風(fēng)除塵器主要適用于：五金、水泥、家具、建材、陶瓷、石油化工、鞋業(yè)、鑄造、鋁制品、孫令銜、機械加工、有色金屬等各輕工業(yè)領(lǐng)域的粉塵再生的環(huán)保處置設備。

小型脈沖除塵器的部分會(huì )選用其托盤(pán)式傳動(dòng)的輕工業(yè)微波爐，在采用時(shí)須要更改其捷伊傳送帶，在采用時(shí)會(huì )將其微波爐后門(mén)關(guān)上，然后再進(jìn)行更改，若托盤(pán)有松動(dòng)，這時(shí)須要關(guān)上其側門(mén)，然后有效的調整控制其螺母到適當的位置即可。

一、DMC 脈沖袋式除塵器是消化吸收G內外同類(lèi)產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后結構設計而成的小型袋收塵器。脈沖袋式除塵器選用脈沖DAT160的清灰形式，具備清灰效果好、再生 組織工作成本低、處置冷卻系統大、濾袋體積小、修理組織工作效率小、運轉可信等缺點(diǎn)。冷空氣組織合理，選用順進(jìn)冷空氣，順流過(guò)濾器，使粉塵在過(guò)濾器狀態(tài)時(shí)同 時(shí)具備凝聚下陷促進(jìn)作用，減少布袋損耗和DAT160頻率。 濾袋口選用彈性脹圈密閉，嚴密性好，拆裝方便。 濾袋框架選用電阻焊，外表光滑無(wú)焊痕， 解決了濾袋與框架磨損現象，濾袋采用壽命長(cháng)。廣泛用于機械制造、建材、機械、石油化工、礦區等各種工況企業(yè)的粉塵除塵再生。

二、內部結構 其內部結構主要由過(guò)濾器室、濾袋、凈腔室、卸灰閥、脈沖DAT160裝置、電控箱等組成，寬幅全部選用焊接內部結構，檢修門(mén)用泡沫橡膠條密閉，保證除塵 器嚴密不漏風(fēng)。

三、組織工作基本原理 除塵器的組織工作基本原理如下：含塵液體由下部敞開(kāi)式法蘭步入過(guò)濾器室，較粗微粒間接掉入灰倉，含塵液體經(jīng)濾袋過(guò)濾器，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋 口到凈腔室，由壓縮機排入水蒸氣。當濾袋表層的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始組織工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對濾袋進(jìn)行DAT160清灰， 使濾袋突然膨脹，在反向冷空氣的促進(jìn)作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋掉入灰倉，粉塵由卸灰閥排泄。該產(chǎn)品有DD91，過(guò)濾器面積，處置風(fēng) 量，按用戶(hù)實(shí)際須要，可專(zhuān)門(mén)結構設計.

四、可配TA-O壓縮機、萬(wàn)薩縣，并供應脈沖袋式除塵器所有秦馬六及袋式除塵器配件，如除塵濾袋、除塵骨架、脈沖饋電、T6670卸料器等。

脈沖布袋除塵器結構設計方法：

1、脈沖布袋除塵器是過(guò)濾器，有倉室，除塵布袋之間均為并聯(lián)關(guān)系。除塵器內設有通風(fēng)口和導流板，使各個(gè)倉室進(jìn)風(fēng)均勻，提高過(guò)濾器精度。

2、脈沖布袋除塵器的結構設計充分考慮了進(jìn)風(fēng)總管與各支管的流量分配情況，合理的選擇冷空氣，合理的設計，促使煙氣等量分布，從而保證設備能夠長(cháng)期穩定可信，經(jīng)濟的運轉。

3、脈沖布袋除塵器系統的實(shí)際處置冷卻系統，結合煙氣的各種性質(zhì)，選擇濾料。參照濾料、煙氣性質(zhì)、排放濃度等選擇過(guò)濾器風(fēng)力，再選用在線(xiàn)或離線(xiàn)清灰方法。

4、計算脈沖布袋除塵器濾料的總過(guò)濾器面積，計算濾袋的直徑和長(cháng)度，考慮除塵器的整體高度和外形尺寸，盡可能保持除塵器接近方形內部結構;計算濾袋數量，選擇籠架內部結構，結構設計花板的濾袋分布。

5、參照除塵器脈沖閥供應商的意見(jiàn)，結構設計脈沖清灰系統。

6、結構設計脈沖布袋除塵器外殼內部結構，氣包，DAT160管進(jìn)出風(fēng)口位置，管道布JY，通風(fēng)口擋板，TA-I階和樓梯，保護等等，并綜合考慮力學(xué)內部結構。

7、選擇脈沖布袋除塵器壓縮機，卸灰斗，卸灰裝置，選擇控制系統，壓差和排放濃度報警系統等等。

8、過(guò)濾器速度的選擇：過(guò)濾器速度是脈沖布袋收塵器選型的關(guān)鍵因素，應當根據臭氣或粉塵的性質(zhì)、應用場(chǎng)合、粉微粒度、粘度、液體溫度、含水分量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。當粉微粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，黏性較大時(shí)宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜CA過(guò)1.5m/min。對于粉微粒度很大，常溫、干燥、無(wú)黏性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過(guò)濾速度選用時(shí)，應計算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾器面積時(shí)的凈過(guò)濾器風(fēng)力不宜CA過(guò)上述數值。

9、過(guò)濾器材料：應根據含塵液體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。一般在含水量較細，，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

10、控制儀：LCM-D/G長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器清灰控制選用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))、手動(dòng)三種控制形式。定壓控制：按設定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差CA過(guò)設定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按之前的設定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制：在現場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對每個(gè)室單D清灰。由用戶(hù)選定控制形式，用戶(hù)無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

如何合理選擇布袋除塵器的壓縮機？

壓縮機是布袋除塵器的主要部件，它們的先型必須與除塵器要求匹配，如果不然將導致布袋除塵器運轉效果不良。壓縮機選型基礎是必須能滿(mǎn)足除塵器的結構設計風(fēng)量。在壓縮機選型上容易出現以下問(wèn)題：壓縮機冷卻系統不能滿(mǎn)足除塵器冷卻系統。壓縮機的冷卻系統與布袋除塵器冷卻系統必須保證1.2：1的比例，才能保證足夠的除塵冷卻系統，而有些用戶(hù)從經(jīng)濟角度考慮，選擇壓縮機冷卻系統與除塵器冷卻系統相當，甚至低于除塵器冷卻系統，導致除塵冷卻系統不足，間接影響了布袋除塵器的除塵效果。

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