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原副標題：干式電弧除塵器除塵工作效率減少

干式電弧除塵器除塵工作效率減少的現象是，氣流干式電弧除塵下游的氣溶膠濁度計表明氣溶膠中的含塵量增加，高速旋轉主硅表明的發(fā)電廠(chǎng)模塊波動(dòng)較大，輕微時(shí)艦橋冒黑煙。

干式電弧除塵器除塵

濕式電除塵器除塵工作效率減少的其原因有：

1. 磁場(chǎng)上部的灰斗排灰器發(fā)枯輕微，為防止煙塵團圓而加裝的氫化管路發(fā)枯或不及時(shí)處置停用，造成進(jìn)氣口速度慢，除塵工作效率減少。

2. 干式電除塵器出口處的布風(fēng)板孔阻塞，布風(fēng)不光滑，引致部分磁場(chǎng)高負荷運行，減少了干式電除塵器的除塵工作效率。

3. 磁場(chǎng)外的振動(dòng)，如隔絕控制器、高速旋轉線(xiàn)纜、減震阻抗的振動(dòng)，除塵工作效率減少。

4. 振打器振打天數和振打周期性失當引致陽(yáng)極線(xiàn)日積月累輕微，Pouanc線(xiàn)粗影響振動(dòng)效果，伊瓦諾污染源引致除塵工作效率減少。

解決干式電除塵器除塵工作效率減少的方法如下表所示：

1. 處置排灰器松脫的足部和其原因。催化裂化風(fēng)閥采用后應及時(shí)處置停用，與此同時(shí)借助角蕨的良機進(jìn)行停機，確認并防止管路內漏。

2. 借助停機良機檢查氣流原產(chǎn)板，防止氣流原產(chǎn)板開(kāi)裂或孔阻塞。

3. 檢查和氣流原產(chǎn)板振打器是否有機械故障或在采用過(guò)程中無(wú)濟于事，以確保振打效用。

4. 調整振打氣壓、天數間距和周期性，確保振打效用，與此同時(shí)防止粉塵的伊瓦諾污染源和粗Pouanc線(xiàn)。

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干曉磊：

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