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第57期:關(guān)于袋式脈沖除塵器的工作原理與調試維護的介紹脈沖袋式除塵器操作規程Z新在線(xiàn)脈沖除塵器

第57期:關(guān)于袋式脈沖除塵器的工作原理與調試維護的介紹脈沖袋式除塵器操作規程Z新在線(xiàn)脈沖除塵器

要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出,數碼管顯示的程序數字應無(wú)紊亂現象。袋式脈沖除塵器的維護 維護與維修時(shí)應切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進(jìn)行。在現場(chǎng)要配置滅火器,防止發(fā)生粉塵爆炸事故。①建立定期的檢修制度,以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,防止重大事故發(fā)生。⑦保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈,無(wú)灰塵油污,定期檢查電磁閥上的控制線(xiàn)圈。

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本期,小編將會(huì )跟大家分享一段關(guān)于“常規型脈沖除塵器動(dòng)態(tài)工作原理”的小視頻,同時(shí)就在飼料行業(yè)袋式脈沖除塵器的調試及維護進(jìn)行介紹分享.

常規型脈沖除塵器動(dòng)態(tài)工作原理演示

從目前袋式除塵器在糧食飼料行業(yè)運用情況

1袋式脈沖除塵器的調試及維護

袋式脈沖除塵器的調試

對于調試,專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家的除塵器使用說(shuō)明

空載調試的一般程序:

①檢查傳動(dòng)部分(排灰機構)是否有異物,點(diǎn)動(dòng)關(guān)風(fēng)器動(dòng)力開(kāi)關(guān),檢查關(guān)風(fēng)器的運轉方向,排灰絞龍運轉是否平穩無(wú)異響,并使其正常運轉的時(shí)間應不小于0.5小時(shí)。

②檢查風(fēng)機是否有異物,關(guān)閉調節閥,點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機動(dòng)力開(kāi)關(guān)檢查風(fēng)機的運轉方向。

③檢查工藝管道的支撐,連接是否穩定牢靠。打開(kāi)除塵器的檢查門(mén),檢查濾袋安裝的牢靠、密封性,開(kāi)啟風(fēng)機進(jìn)行管路運行試驗,做到管路運行無(wú)異響,密封性好。

④檢查電源和氣源無(wú)誤后接通,打開(kāi)脈沖控制儀按數字顯示的順序檢查核實(shí)控制線(xiàn)和電磁閥的連接順序,確認各電磁閥按順序動(dòng)作無(wú)誤。按照脈沖控制儀說(shuō)明書(shū)設定控制回路,電磁閥的個(gè)數應與控制儀的輸出回路相配。進(jìn)行脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時(shí)間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時(shí)間間歇)的調整,脈沖寬度調節范圍:0.03~0.3秒,脈沖間隔調節范圍:3~60秒。要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出,數碼管顯示的程序數字應無(wú)紊亂現象。

⑤觀(guān)察電磁閥的動(dòng)作是否靈敏可靠,活動(dòng)銜鐵的開(kāi)關(guān)聲響是否清晰無(wú)紊亂現象,各脈沖閥的噴吹時(shí)間及開(kāi)啟程度一致。

⑥調試完后請關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉調節閥做好現場(chǎng)設備的安全保護。

負荷調試的一般程序:

①負荷調試必須在空載調試后進(jìn)行,負荷調試遵循整個(gè)工藝試車(chē)方案,根據工藝順序運行除塵器。

②除塵器在使用前,壓縮空氣如是集中供給應先打開(kāi)氣閥,檢查壓力值,如是空壓機供氣,應先啟動(dòng)空壓機 (一般應提前15分鐘),待壓力上升到一定值時(shí)依次啟動(dòng)關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統,過(guò)5分鐘,再啟動(dòng)風(fēng)機,啟動(dòng)風(fēng)機前將調節閥關(guān)閉,待風(fēng)機運轉正常后再緩慢打開(kāi)風(fēng)門(mén)。

③除塵器處于工作狀態(tài),觀(guān)察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài),確認正常后,短時(shí)關(guān)閉風(fēng)機和脈沖控制儀,打開(kāi)檢查門(mén)查看濾袋的表面集灰情況,并根據含塵氣體的粉塵濃度來(lái)調整脈沖寬度、脈沖間隔。

④在除塵器開(kāi)始正常運行的一段時(shí)間內,要不斷觀(guān)察其工作狀態(tài),觀(guān)察或檢測除塵器,以更好地調整脈沖寬度和間隔,防止過(guò)度清灰或清灰不足,這兩者都會(huì )影響除塵器的工作狀態(tài)和性能。

⑦除塵系統調試完畢后如要停車(chē),請按以下停車(chē)次序進(jìn)行,先停風(fēng)機,過(guò)N分鐘再??諌簷C,N大于或等于三個(gè)噴吹周期,待壓力下降至<0.2MPa以下,關(guān)閉脈沖控制儀系統,再延時(shí)5分鐘使灰斗內粉塵排完后關(guān)閉關(guān)風(fēng)器。

袋式脈沖除塵器的維護

維護與維修時(shí)應切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進(jìn)行。進(jìn)行除塵器內保養、維修時(shí),應清理干凈里面的粉塵,并靜置后反復清理,確保里面無(wú)粉塵,照明設置時(shí)嚴禁使用明火。在現場(chǎng)要配置滅火器,防止發(fā)生粉塵爆炸事故。

①建立定期的檢修制度,以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,防止重大事故發(fā)生。

②除塵器周?chē)鷩澜逊乓兹家妆锲?,通風(fēng)情況良好。

④定期檢查濾袋,破損時(shí)要及時(shí)更換,對備用濾袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵,并要定期檢查。

⑤定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。

⑥定期給傳動(dòng)裝置加油,加完后一定要注意防塵,關(guān)閉檢修口時(shí)一定要安裝好密封墊。

⑦保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈,無(wú)灰塵油污,定期檢查電磁閥上的控制線(xiàn)圈。

⑧設備、風(fēng)管表面的粉塵層應即時(shí)清理。

2糧食飼料用袋式脈沖除塵器常見(jiàn)故障及處理

及時(shí)有效地解決除塵器運行中的故障,不但能保證生產(chǎn)的連續性,而且延長(cháng)除塵器的使用壽命有著(zhù)積極的意義。除塵器常見(jiàn)故障表現為以下幾個(gè)方面:

除塵器吸風(fēng)量降低,吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法:

①風(fēng)管堵塞,風(fēng)門(mén)移位:清理風(fēng)管,固定風(fēng)門(mén)。

②除塵器、風(fēng)管密閉不嚴JY部漏風(fēng):檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。

③除塵器設計風(fēng)量太小:更換除塵器。

④風(fēng)機不匹配:更換風(fēng)機。

⑤濾袋堵塞:

◆含塵氣體濃度過(guò)大,增加預過(guò)濾或增大除塵器;

◆含塵氣體濕度度過(guò)大,保溫或加熱,更換為拒水腹膜濾料;

◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面,保溫或加熱,更換成腹膜濾料;

◆濾袋使用時(shí)間長(cháng),更換濾袋;

◆清灰周期過(guò)長(cháng),噴吹寬度太短,調整脈沖控制儀,縮短清灰周期;

◆濾袋受?chē)姶禋怏w含油影響,清理過(guò)濾器;

◆清灰強度不足,調整噴吹壓力;

◆脈沖控制儀出現紊亂,無(wú)法控制清灰,檢查脈沖控制儀;

◆電磁閥不動(dòng)作,線(xiàn)圈損壞,膜片損壞變形,彈簧失效,更換;

◆電磁閥不動(dòng)作,設置回路不對,調整脈沖控制儀重新設置;

◆停機順序不對,沒(méi)有延長(cháng)噴吹,按規范調整停機順序,增加噴吹延時(shí);

◆出灰不暢,積料過(guò)多,清理灰斗,檢查出灰機構。

除塵器吸風(fēng)量過(guò)大,吸風(fēng)口吸入過(guò)多粉塵。故障原因及處理方法:

①風(fēng)門(mén)移位:調節、固定風(fēng)門(mén)。

②)除塵器設計風(fēng)量太大:更換除塵器。

③風(fēng)機不匹配:更換風(fēng)機。

④濾袋破損、脫落:檢查濾袋。

⑤濾袋積塵量過(guò)小:

◆清灰周期過(guò)短,噴吹寬度太寬,調整脈沖控制儀,延長(cháng)清灰周期;

◆清灰強度過(guò)高,調整噴吹壓力;

◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法:

a)濾袋破損、脫落:檢查濾袋;

b)濾袋安裝密封不好:檢查重新安裝;

c)花板損壞:維修花板;

d)粉塵粒度過(guò)細:更換濾料;

e)清灰周期過(guò)短,噴吹寬度太寬,調整脈沖控制儀,延長(cháng)清灰周期;

f)清灰強度過(guò)強,調整噴吹壓力。

脈沖清灰系統故障原因及處理方法:

①電磁閥不動(dòng)作聽(tīng)不見(jiàn)響聲:線(xiàn)圈損壞,膜片損壞變形,有雜質(zhì)卡在膜片上,膜片不能正常復位,彈簧失效,更換并清理閥座。

②電磁閥無(wú)順序動(dòng)作:控制線(xiàn)連接錯誤或斷裂,檢查控制線(xiàn)。

③部分電磁閥不動(dòng)作:設置回路不對,調整脈沖控制儀重新設置。

④脈沖控制儀失常損壞:維修或更換。

⑤氣包壓力過(guò)低:

◆電磁閥關(guān)閉延時(shí),放氣量大。調整脈沖控制儀,減少?lài)姶祵挾龋?/p>

◆補氣量不足,調整氣源;

◆電磁閥與噴管間漏氣,重新安裝;

◆氣源處理器堵塞,清理處理器;

◆除塵器灰斗積灰原因及處理方法:

a)排灰不即時(shí):調整排灰頻率;

b)排灰機構失常:維修排灰機構;

c)排灰口漏風(fēng):檢查密封;

d)粉塵積拱:增大排灰角度,人工清理或使用擊振器;

e)粉塵濕度大:采取保溫措施。

3糧食飼料行業(yè)袋式除塵器使用的幾點(diǎn)建議

①?lài)栏褚饬x上講,對于袋式脈沖除塵器的“選型”一說(shuō)是錯誤的。一個(gè)袋式除塵系統是由含多個(gè)技術(shù)的D立系統配置而成的,是要針對不同的粉塵、不同的處理量、不同的工藝環(huán)境進(jìn)行單D設計的。直接選購對應處理風(fēng)量的型號,或者以除塵器的重量噸位為單位進(jìn)行招標競價(jià)。一味地“選型”在除塵設備的應用過(guò)程中經(jīng)常產(chǎn)生各種“失敗”事故。

②在除塵設備制造行業(yè)及用戶(hù)中,普遍存在一種誤解,即除塵設備不算主要設備,安裝除塵設備目的,僅僅是為了被動(dòng)達到環(huán)保要求。但事實(shí)上,在更多的糧食飼料廠(chǎng)中,除塵設備的確是主要的產(chǎn)品生產(chǎn)加工設備,在這些生產(chǎn)工序中,除塵設備的效率將直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。這些除塵設備的主要功能是在關(guān)鍵工序中對粉塵進(jìn)行分級回收。

③目前在糧食飼料行業(yè)中調試和維護問(wèn)題尤為突出。解決這一問(wèn)題可先要糾正除塵設備不算主要設備的誤解,健全除塵系統操作規范制度。其次認真閱讀各除塵器的使用說(shuō)明書(shū)和掌握一些必要的除塵機理、原理等知識。

④袋式脈沖除塵器的清灰系統是一個(gè)自動(dòng)控制運行的D立單元,調試好后不需要人工清理。濾袋積灰時(shí)應檢查噴吹清灰的時(shí)間、強度、停機順序等相關(guān)因素。通過(guò)檢修門(mén)人工清理是一個(gè)極其錯誤的做法,這種做法不但解決不了問(wèn)題,還會(huì )產(chǎn)生新的問(wèn)題如濾袋損壞、骨架變形、使濾袋密封失效等。這將影響整個(gè)除塵系統的有效運行,減少除塵器的使用壽命。

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