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布袋除塵器

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防爆除塵器的制作

防爆除塵器的制作

防爆除塵器的制作 1干式除塵器 1.1應按照4.2的要求選用防爆裝置。

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防爆除塵器的制作

1干式除塵

1.1應按照4.2的要求選用防爆裝置。

1.2生產(chǎn)加工系統選用干式除塵工藝時(shí),若生產(chǎn)加工系統產(chǎn)生大量的粉塵,可在除塵系統中設置經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初級除塵,再經(jīng)袋式外濾除塵器二次除塵的工藝。

1.3除塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接宜采用焊接,如采用法蘭連接,應按照防靜電措施要求進(jìn)行導電跨接。

1.4袋式外濾除塵器要求如下:

a)除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電的濾料制作,濾袋抗靜電特

b)除塵器應設置進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監測報警裝置,除塵器安裝或濾袋更換

c)除塵器的進(jìn)風(fēng)口宜設置隔爆閥及溫度監測報警裝置,當溫度大于70℃時(shí),隔爆閥應關(guān)閉,溫度監測裝置應發(fā)出聲光報警信號。

d)除塵器灰斗內壁應光滑,矩形灰斗壁面之間的夾角做圓弧化處理,灰斗落料壁面與水平面的夾角大于65°。

1.5除塵器按下列要求選擇和設置清灰裝置:

a)用于纖維

b)袋式外濾除塵器的濾袋采用脈沖噴吹清灰方式。

c) 袋式外濾除塵器的清灰參數(氣流、氣壓、清灰周期、清灰時(shí)間間隔等)應按濾袋積塵殘留厚度不大于1mm設定。

d)袋式外濾除塵器設置清灰壓力監測報警裝置,當清灰壓力低于設定值時(shí)應發(fā)出聲光報警信號。

e)袋式外濾除塵器清灰裝置的清灰氣源應采用經(jīng)凈化后的除水、脫油的氣體,對于導電性粉塵宜采用氮氣、二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為清灰氣源。

1.6除塵器按下列要求設置鎖氣卸灰裝置:

a)除塵器灰斗下部應設鎖氣卸灰裝置,卸灰工作周期的設計應使灰斗內無(wú)粉塵堆積。

b)設置卸灰裝置運行異常及故障停機的監控裝置,出現運行異常及故障停機狀況時(shí)應發(fā)出聲光報警信號。

5.1.7除塵器按下列要求設置輸灰裝置:

a)輸灰裝置的輸灰能力應大于除塵器灰斗卸灰量。

b)設置輸灰裝置運行異常及故障停機的監控裝置,出現運行異常及故障停機狀況時(shí)應發(fā)出聲光報警信號。

c)輸灰裝置宜采用氣力輸灰,不宜采用刮板輸灰機與螺旋輸灰機。

d)氣力輸灰安全要求:

——設計氣力輸灰管道的風(fēng)量及風(fēng)速應按管道內不出現粉塵堵塞及管道溫度不大于70℃計算。

——設置風(fēng)壓監測報警裝置,當風(fēng)壓低于設計值時(shí)應發(fā)出聲光報警信號。

——在水平輸灰管每間隔6m處,以及風(fēng)管彎管夾角大于45°的部位,應設置清灰口,風(fēng)管非清理狀態(tài)時(shí)清灰口應封閉,其設計強度大于風(fēng)管的設計強度。

——在風(fēng)管彎管夾角大于45°的部位,應設置監視粉塵在管道內流動(dòng)的觀(guān)察窗,其設計強度大于風(fēng)管的設計強度。

——管道長(cháng)度大于10m應按照4.2的要求設置防爆裝置。

e)刮板輸灰安全要求:

——采用封閉輸灰方式,輸灰運行時(shí)不應向刮板輸灰機的外部釋放粉塵。

——設計刮板輸灰機的運行速度應按刮板輸灰機內不出現粉塵堵塞計算。

——設置刮板輸灰機運行速度監控報警裝置,當運行速度偏離設定值時(shí)應發(fā)出聲光報警信號。

——刮板應采用阻燃及防靜電材質(zhì)。

——在刮板輸灰機的每間隔6m處應設置清灰及檢、維修的工作口,工作口在非清灰及檢、維修時(shí)應封閉。

——設置監視刮板輸灰機運行狀態(tài)的觀(guān)察窗。

——刮板輸灰機輸灰長(cháng)度大于10m應按照4.2的要求設置防爆裝置。

f)螺旋輸灰安全要求:

——采用封閉輸灰方式,輸灰運行時(shí)不應向螺旋輸灰機的外部釋放粉塵。

——設計螺旋輸灰機的運行速度應按螺旋輸灰機內不出現粉塵堵塞計算。

——設置螺旋輸灰機運行速度監測報警裝置,當運行速度偏離設定值時(shí)應發(fā)出聲光報警信號。

——螺旋轉軸的葉片應采用阻燃及防靜電材質(zhì)。

——在螺旋輸灰機輸灰的每間隔6m處應設置清灰及檢、維修的工作口,工作口在非清灰及檢、維修時(shí)應封閉。

——設置監視螺旋輸灰機運行狀態(tài)的觀(guān)察窗。

——螺旋輸灰機輸灰長(cháng)度大于10m應按照4.2的要求設置防爆裝置。

g)輸灰裝置卸出的粉塵采用粉塵倉或筒倉收集安全要求:

——采用控制粉塵飄浮沉降措施及排氣裝置;

——應按照4.2的要求設置防爆裝置。

——設置料位計、監視觀(guān)察窗。

2濕式除塵器

2.1除塵器與進(jìn)、出風(fēng)管的連接宜采用焊接,如采用法蘭連接,應按照防靜電措施要求進(jìn)行導電跨接。

2.2濕式除塵設計用水量、水壓應能滿(mǎn)足去除進(jìn)入除塵器粉塵的要求。應設置水量、水壓監測報警裝置,當水量、水壓低于設定值時(shí)應發(fā)出聲、光報警信號。

2.3濕式除塵循環(huán)用水儲水池(箱)、水質(zhì)過(guò)濾池(箱)及水質(zhì)過(guò)濾裝置不應密閉,應有通風(fēng)氣流。

2.4濕式除塵循環(huán)用水應進(jìn)行粉塵、油污及雜質(zhì)過(guò)濾,除塵器及循環(huán)用水管道內應無(wú)積塵。

2.5濕式除塵循環(huán)用水儲水池(箱)的盛水量應滿(mǎn)足濕式除塵設計用水量,水質(zhì)應清潔,池(箱)內不應存在沉積泥漿。

2.6除塵器循環(huán)用水儲水池(箱)、水質(zhì)過(guò)濾池(箱)及水質(zhì)過(guò)濾裝置內不應結冰。

2.7設置在室外地面上的循環(huán)用水儲水池及水質(zhì)過(guò)濾池(箱)的周?chē)鷳O置防護圍欄。

2.8每班清理水質(zhì)過(guò)濾池(箱)的泥漿,應將泥漿及廢水及時(shí)進(jìn)行

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