富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

勻漿煉鐵廠(chǎng)粉塵環(huán)境治理布袋除塵器設計圖

一、粉塵來(lái)源及性質(zhì)分析

1、W們現場(chǎng)考察得出幾點(diǎn)：

（1）粉塵是由振動(dòng)篩振動(dòng)及托盤(pán)釜口落差產(chǎn)生的，能夠漂浮于空氣中的固體微粒，粉塵孔隙≥70um，粉塵形狀被認為拋物面微粒，外形為圓形或球型不規則體。

（2）粉塵歸屬于冷藏粉塵。

（3）粉塵微粒非常大，粉塵比重非常大，粉塵又歸屬于軟質(zhì)粉塵。

2、冷卻掌控系統的確定：

h。

釜口Mandsaur罩6個(gè)，所需冷卻掌控系統為30000m3。其中每個(gè)為5000 m3/h。

共計：80000m3/h。

發(fā)枯率：80000m3/h×0.05＝4000m3/h

合計總冷卻掌控系統為：80000+4000＝84000m3/h。

二、除塵器性能以及性能參數

1、概述

XMC型高效率脈沖袋式除塵器是一種高效率節能、易于使用、維護簡(jiǎn)便的先進(jìn)除塵電子設備。廣泛應用于冶金、化工、機械、鑄造、礦山、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè)。主要適合TNUMBERG63S4M干燥非纖維性粉塵。在去除水污染，改善勞動(dòng)條件，回收有用電子零件等方面，起著(zhù)很大的促進(jìn)作用。

2、構造共同組成

a.上寬幅由可掀起的換袋門(mén)蓋、樁基鉤、欄桿共同組成。

b.中寬幅由膠質(zhì)板、濾袋、文氏管、出入通道、兩邊藍海共同組成。

c.下寬幅由灰斗、檢查門(mén)、失速器和輸灰、排灰器共同組成。

d.DAT160掌控系統由饋電、脈沖閥、噴巢蛛、氣包和防護器共同組成。

e.掌控掌控系統由脈沖掌控儀、主硅柜共同組成。

3、工作原理

當含塵液體從通藍海步入除塵器，可先碰到出入藍海尾端的斜擋板及擋板、冷空氣便轉向流向灰斗，同時(shí)冷空氣速度放慢，由于慣性促進(jìn)作用，使液體中粗微粒粉塵直接流向灰斗，起著(zhù)所付塵的促進(jìn)作用，步入灰斗的冷空氣隨后折而向上透過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被TNUMBERG63S4M在濾袋的外表層，再生后的液體步入濾袋室上部的清潔室，匯集到出機械動(dòng)力排泄。含塵液體透過(guò)濾袋再生的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間的增加沖掌控儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各饋電開(kāi)啟脈沖閥，氣包中的冷卻水由噴巢蛛各孔古蘭經(jīng)氏管?chē)姎獾礁鲗臑V袋內，濾袋在冷空氣瞬間反向促進(jìn)作用下急劇膨脹，使積在濾袋外表層的粉塵脫落濾袋得到再生。被講透的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰掌控系統排泄機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期去除。被再生的液體恒定透過(guò)，確保除塵器的恒定工作。

4、電子設備特點(diǎn)

a.XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎上，采用了RBTBF脈沖袋式除塵器出入風(fēng)形式，出入藍海布置在除塵器的兩邊、在除塵器尾端分出入通藍海設有分風(fēng)器，提高了電子設備的質(zhì)量和濾袋的壽命。

b.清灰用冷卻水從原來(lái)的5—7千克/cm2阻力，降到現在的3—4千克/cm2阻力，但清灰效果仍可達到5－7千克/cm2阻力的效果，從而擴大了使用范圍。

c.由于結構上的改進(jìn)，增強了電子設備嚴密性、漏冷卻掌控系統低于5%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。

d.改進(jìn)了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方式，更便于電子設備檢修和維護，使濾袋的壽命進(jìn)一步延長(cháng)。

e.清灰部分原有的攪龍殼去掉、改成攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。

5、主要零部件的加工

各除塵器所有自制的加工件，應經(jīng)過(guò)檢查合格后方準進(jìn)行裝配，外購的零部件需有出廠(chǎng)合格證；外購的附屬電子設備除有合格證外，還要進(jìn)行試運轉，合格后方準進(jìn)行裝配。

袋式除塵器的主要部件為寬幅、高蓋、花板、濾袋骨架、支柱、入孔門(mén),為了保證質(zhì)量，在整個(gè)制造過(guò)程中必須經(jīng)平板后方可使用，一律采用剪切或半自動(dòng)切割，既保證了切口表層的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎。

（1）高蓋、寬幅、灰斗

高蓋、寬幅、灰斗歸屬于大型薄板結構件，為了便于運輸和安裝，在W廠(chǎng)進(jìn)行部分制造，在用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行整體組裝焊接，在加工制造時(shí)為了掌控和減少焊接變形，W們采取了如下的工藝保證措施：

HOSMn2SiA直徑2mm，焊接降低焊縫熱輸入量，達到減少焊接變形的目的。設計了合理的裝配焊順序方向，掌控和減少了焊接變形。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，W們對焊縫進(jìn)行了煤油滲漏試驗，并對不合格處進(jìn)行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

（2）焊接

焊接咬邊濃度不大于0.5nn，咬邊連續長(cháng)度不大于100mm，焊縫兩側咬邊的總長(cháng)度應CA過(guò)該焊縫長(cháng)的10%

焊縫和熱影響區表層，不應有裂紋、穿透性氣孔、弧坑和夾渣缺陷。

焊后去除殘留物，表層應平整，不應有打火痕跡。

拼裝對接焊縫的棱角E≤2mm。

除塵器各部件焊完以后，對其焊接條件比較差處的焊縫和經(jīng)外觀(guān)檢查質(zhì)量較差的部位進(jìn)行煤油滲漏試驗。

（3）花板

袋式除塵器花板厚度一般為4-10mm，在每一塊花板上需沖不同規格的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表層平整，沖孔后周?chē)坏糜忻?、夾角。W們采取的辦法是用鉗工號甲30號定位孔，保證花板距精度，由沖孔模具阻力機床沖孔，然后由鉚工對花板在平TA-I上進(jìn)行校平，這樣既可保證上述技術(shù)要求。焊接后透過(guò)整形確?；ò迤秸?，無(wú)凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/100，對角線(xiàn)長(cháng)度誤差＜3mm，內孔加工表層粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板配合合理，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、拆裝方便。

采用精密工藝加工的花板和高精度定位的DAT160保證了噴巢蛛軸線(xiàn)和濾袋阻件軸線(xiàn)的重合，從而保證了整TA-ODAT160清灰掌控系統的可靠、有效。

（4）濾袋

布袋釜長(cháng)度尺寸偏差為±10mm，布袋的周邊縫制針碼要均勻，對滌綸針刺氈布袋縱向針碼不得少于15針/10cm，橫向針碼不少于12

袋式除塵器噴巢蛛的孔應對準文氏管的中心，同心度的允許偏差不應大于2mm。

花板和下固定架、濾袋骨架應矯正垂直，不得產(chǎn)生上口歪斜漏溢現象。

（5）籠骨

籠骨采用圓形結構，籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形，它是由高帽、底帽、鋼絲環(huán)、鋼絲共同組成的圓（或梯）形結構件。上下帽結構比較復雜，要求所有表層均應光滑，無(wú)裂痕等缺陷。對上下帽零件的形狀分別采用3TA-O工裝加工，為了保證鋼絲的強度和提高外觀(guān)質(zhì)量，W們采用φ6.5圓鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對焊胎上成體組裝時(shí)，修磨達到技術(shù)要求。采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表層銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對布袋的損壞。

（6）入孔門(mén)（檢修門(mén)）

入孔門(mén)的密封膠條選用耐高溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，并達到耐高溫的要求，選用403粘接劑，在粘合前可先以蘸汽油或丙酮的紗布團對入孔門(mén)蓋板合表層進(jìn)行脫脂，金屬在脫脂后進(jìn)行噴砂或打磨處理，門(mén)蓋用1.5號砂紙打磨，打磨后用汽油或丙酮揩擦一次并停放十分鐘準備涂膠，涂膠時(shí)用403膠劑進(jìn)行粘合。

（7）支腳

支腳采用鋼板制成的H型鋼焊接，為了防止易出現的角變形、上拱、旁彎和扭曲變形，W們采取了如下措施：

可先采用半自動(dòng)切割機二邊同時(shí)焰切釜，為保證直線(xiàn)度采用刨邊機刨邊。對翼板采用壓制，使其焊后的角形得到掌控。

其次，應用對稱(chēng)分段法來(lái)掌控上拱、旁彎和扭曲變形。

比較后配時(shí)與除塵器本體連接，固定在相應部位。

（8）工作TA-I

確保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

（10）除塵器性能參數表

四、電子設備掌控措施及承諾

1、施工安裝質(zhì)量保證

工程施工、安裝的質(zhì)量目標濁：施工安裝質(zhì)量達到100%合格，創(chuàng )優(yōu)良工程。

施工安裝質(zhì)量掌控措施

1.1施工前的質(zhì)量掌控

B、建立從總承包單位到施工安裝分包單位總體的質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量掌控程序，施工安裝質(zhì)量檢驗程序。

C、編制詳細完善、合理可行的總體施工組織設計和各專(zhuān)業(yè)、關(guān)鍵部分的施工組織設計及作業(yè)設計，做到施工有方案、技術(shù)、質(zhì)量有措施，開(kāi)工有報告。

D、組織確認各級質(zhì)量掌控點(diǎn)。

E、施工圖紙要有自審、會(huì )審記錄、技術(shù)、質(zhì)量交底有記錄。

F、在工程準備階段，盡量把施工中容易出現的因設計、制作原因所產(chǎn)生的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題解決在施工之前，確保工程質(zhì)量。

G、工程所需的原材料、構件、成品、半成品一律具備合格證和技術(shù)說(shuō)明書(shū)。在規定的范圍內進(jìn)行復驗、抽驗達到合格要求后才能使用，并進(jìn)行標識。

H、項目經(jīng)理部負責劃分、編制單位工程，并呈報當地質(zhì)量監督站和監理單位備案。

I、在建筑單位的推薦認可下，確定部分項目的分包及分包單位，其余均由總承包單位自行實(shí)施。

2、施工過(guò)程中的質(zhì)量掌控

A、施工單位對分部、分項工程進(jìn)行劃分，并制定質(zhì)量檢驗計劃。

B、對質(zhì)量掌控點(diǎn)實(shí)行分級檢查和簽字認證，衽對施工質(zhì)量的認可或否決權。質(zhì)量檢查必須按程序辦理。

C、制定關(guān)鍵工序質(zhì)量掌控點(diǎn)和特殊過(guò)程掌控方案，嚴格工序管理和掌控，并作好質(zhì)量記錄。

D、嚴格工序交接制度的執行和隱蔽工程檢驗確認，未經(jīng)業(yè)主和監理工程題簽證的隱蔽工程，不允許進(jìn)行下道工序施工。

E、發(fā)現未經(jīng)檢驗或未經(jīng)業(yè)主同意擅自更換、替代的工程材料使用在工程上，應即下達停止的指令，并上報查明原因。

F、及時(shí)向業(yè)主、質(zhì)量監督站申請工程實(shí)體質(zhì)量的尾端驗收工作，經(jīng)驗叫符合規范要求后才能進(jìn)行下一道工序。凡未經(jīng)專(zhuān)職人員簽證的工程視同不合格工程。

G、建立、健全現場(chǎng)用計量器具檢驗、校準體系，確保量值正確可靠。

嚴格地做好質(zhì)量記錄，記錄內容記錄

材料、構件及半成品合格證，器材、閥門(mén)、管件出廠(chǎng)合格證，電子設備出廠(chǎng)合格證及說(shuō)明

可后，將檢查結果通知單連同原如記錄、質(zhì)量掌控頁(yè)都作為質(zhì)量資料保管存檔。

3、質(zhì)量驗收階段的質(zhì)量掌控

3.1施工單位在工程完工后，應及時(shí)組織對工程實(shí)體和交工資料進(jìn)行自查和評定，并組織工程竣工預期驗收。

六、售后服務(wù)措施

1、技術(shù)服務(wù)中心

W公司設有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)，負責向客戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)指導、技術(shù)培訓等服務(wù)。技術(shù)服務(wù)中心擁有一批具有豐富經(jīng)驗的資深專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，能夠解決客戶(hù)關(guān)于袋除塵器領(lǐng)域的各種問(wèn)題，并提供比較完善的技術(shù)服務(wù)。

2、售前技術(shù)服務(wù)

2.1W公司技術(shù)服務(wù)中心免費回答客戶(hù)關(guān)于所涉及項目的技術(shù)問(wèn)題，并推薦適合于客戶(hù)情況的解決方案，并盡可能為客戶(hù)提供有利于客戶(hù)問(wèn)題解決的多種技術(shù)信息。技術(shù)服務(wù)中心還會(huì )根據需要派遣技術(shù)人員到工程現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導。

2.2提供技術(shù)文件

W公司根據用戶(hù)的要求及相關(guān)工程設計的需要提供電子設備的性能參數、技術(shù)說(shuō)明、資料圖紙等文件，技術(shù)服務(wù)中心負責就上述文件提供詳細的解釋。

2.3技術(shù)考察

W公司邀請客戶(hù)及相關(guān)單位到公司及電子設備制造廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)考察，并就所涉及的電子設備提供使用單位M單，建議客戶(hù)到現場(chǎng)進(jìn)行考察。在考察過(guò)程中，W公司將應客戶(hù)要求，派遣專(zhuān)業(yè)人員隨同，負責所有技術(shù)問(wèn)題的解釋。

3、合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)

3.1詳細技術(shù)文件的提供

合同簽訂后，供方向用戶(hù)及相關(guān)設計單位提供所需的詳細性能參數和資料圖紙，土建設計所需的電子設備載荷及基礎尺寸性能參數，外購件、易損件及備品備件清單，電子設備的安裝圖紙，操作維修的文字說(shuō)明，所有電子設備的制造檢驗證明以及其它合同所規定的內容。

3.2現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)

在電子設備安裝期間，W公司將根據技術(shù)需要或客戶(hù)的要求隨時(shí)派遣技術(shù)人員到工程現場(chǎng)或指定單位提供技術(shù)服務(wù)。在電子設備的安裝、調試、驗收階段，W公司將派遣專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員到工程現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導，并詳細解釋操作說(shuō)明、掌控系統維護方法及注意事項，并熱忱回答客戶(hù)所關(guān)心的技術(shù)問(wèn)題。對于使用中應注意的問(wèn)題，供方技術(shù)人員會(huì )及時(shí)指出并提出解決方案。

3.3設計聯(lián)絡(luò )會(huì )議

W公司將積極參加各方技術(shù)人員召開(kāi)的所有技術(shù)會(huì )議。

3.4技術(shù)培訓

W公司在電子設備制造、安裝、設計、驗收期間，將安排對客戶(hù)的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓。培訓內容包括有關(guān)電子設備操作、運轉及維護的知識，還包括指導買(mǎi)方技術(shù)人員監督和檢驗電子設備的制造、安裝的質(zhì)量以及電子設備的性能試驗。培訓的地點(diǎn)根據培訓的內容決定在施工現場(chǎng)、電子設備制造廠(chǎng)、技術(shù)服務(wù)中心或以前的電子設備使用單位。供方將提供培訓所需要的技術(shù)資料、圖紙及其它工作必需品。供方技術(shù)人員所發(fā)生的一切費用處理。

4、售后服務(wù)承諾

4．1保修期

保修期內由于電子設備本身或零部件出現的質(zhì)量問(wèn)題，由供方免費負責解決，由于買(mǎi)方人為原因造成的問(wèn)題，供方將負責予以排除，材料和零部件費用由買(mǎi)方承擔。

4．2長(cháng)期技術(shù)服務(wù)

為了保證供方所提供的電子設備始終處于良好的工作維修工作，供方還將定期回訪(fǎng)用戶(hù)和定期巡檢電子設備運行情況，聽(tīng)取用戶(hù)的意見(jiàn)和要求。在電子設備運行期間，供方將積極協(xié)助用戶(hù)解決有關(guān)電子設備使用可能遇到的所有技術(shù)問(wèn)題，并及時(shí)向用戶(hù)提供有關(guān)電子設備使用的比較新技術(shù)信息，幫助用戶(hù)進(jìn)行技術(shù)改造。

篩分車(chē)間粉塵治理布袋除塵器設計方案生產(chǎn)車(chē)間除塵系統24袋脈沖除塵器脈沖除塵器,礦山除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。