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木匠煉鐵廠(chǎng)布袋后處理器結構設計依照及THF1

一、 項目概述

正在工程建設中的鞋業(yè)公司方案對四個(gè)木匠煉鐵廠(chǎng)的空氣流通后處理基礎工程建設工程同進(jìn)行,粉塵主要是在木材原料開(kāi)料、雕琢、加工的鍛造工藝技術(shù)過(guò)程中所產(chǎn)生，若不基礎工程建設相應的空氣流通后處理控制系統，粉塵就會(huì )彌漫在煉鐵廠(chǎng)及廠(chǎng)房?jì)?，對人體的健康和周?chē)h(huán)境有一定的危害。本著(zhù)發(fā)展鍛造與環(huán)境治理污染、節約用水同步的價(jià)值觀(guān)，方案對此行業(yè)中的粉塵進(jìn)行環(huán)境治理。因此需要結構設計木匠行業(yè)專(zhuān)用后處理器。

二、

結構設計依照

a、結構設計依照；

1、《中華人民共和G水蒸氣氮氧化物綜合排放量標準》

2、《水蒸氣氮氧化物排放量標準》

3、《輕工業(yè)企業(yè)結構設計G家標準》

4、《供暖空氣流通與暖氣結構導則化》

5、《袋式后處理器控制技術(shù)要求及環(huán)評規范化》

6、《混凝土施工及環(huán)評規范化》

7、工程建設單位提供的有關(guān)控制技術(shù)數據資料：

①廠(chǎng)房示意圖

②煉鐵廠(chǎng)電子設備ophone、電子設備M稱(chēng)及數量

b、結構設計準則；

1、后處理控制系統基礎工程建設的電子設備結構設計及THF1遵循“控制技術(shù)一流、Sitapur”的準則。

2、后處理器結構設計合理、實(shí)用、可靠、一流、具有運轉平穩、高效能、清灰效果好、占地面積小。

3、結構設計要做到股權投資省，運轉服務(wù)費低。煙塵排放量含量≤50mg/Nm3

三、后處理控制系統結構設計方案：

根據該廠(chǎng)提供的數據及有關(guān)木匠機械控制技術(shù)數據資料，根據W公司多NA結構設計木匠煉鐵廠(chǎng)后處理方案的經(jīng)驗和實(shí)際應用對四個(gè)木匠煉鐵廠(chǎng)后處理選用一個(gè)控制系統INS13ZD并選用長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖袋式后處理器。

3.1、工藝技術(shù)流程；

木匠機械在鍛造中造成的粉塵被Mandsaur機械動(dòng)力管搜集后，經(jīng)調節碟閥、進(jìn)機械動(dòng)力進(jìn)入CD型長(cháng)袋擾動(dòng)袋式脈沖后處理器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機、煙囪污水處理量至水蒸氣。后處理器搜集的粉塵埋粗皮輸灰機輸送至料倉，通過(guò)料倉卸料口經(jīng)木炭壓塊機自動(dòng)壓塊。

3.2、后處理器的結構設計；

本方案的結構設計價(jià)值觀(guān)，是以盡量節省股權投資為準則，由于木匠電子設備在處理過(guò)程中造成的粉塵含量大，所以選用目前G內常用的高效脈沖布袋后處理控制技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放量指標均達到排放量要求。后處理工藝技術(shù)比較重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點(diǎn)：一是股權投資服務(wù)費，二是運轉服務(wù)費。后者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數可為后者的數倍甚至幾倍。而運轉服務(wù)費中又以能耗與秦馬六比例比較大，因此，結構設計科學(xué)合理對降低運轉服務(wù)費甚為重要。W們在本次除塵工藝技術(shù)的結構設計中在以下幾個(gè)方面比其它同類(lèi)電子設備有創(chuàng )新；

①對外濾式脈沖后處理器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架結構設計及鍛造有助于布袋后處理器更佳性能，并有利于濾袋的機械性能，降低鍛造成本。W們結構設計為八根冷撥鋼索，鍛造選用骨架專(zhuān)用電子設備鍛造，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個(gè)后處理骨架外表鍍鋅，光滑、美觀(guān)、耐用；

②針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在后處理器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，W們在后處理器灰斗結構設計有振動(dòng)器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；

③為方便對后處理器的檢修與觀(guān)察，W們在后處理器灰斗下部結構設計有有機玻璃觀(guān)察（檢修）門(mén)；控制系統管道4-6米之間選用法蘭連接，5m左右結構設計有檢修門(mén)；便于觀(guān)察管道里面粉塵沉降的情況及清理；

④對后處理器運轉控制，W們結構設計為全智能一體化連鎖控制，后處理器清灰過(guò)程、后處理風(fēng)機、振動(dòng)器和其它輔機綜合控制，華北JY控制單元為PLC單片機；既可遠程控制也可就地控制，既可集中控制也可D立控制；

⑤針對木材粉塵含量大的特點(diǎn)，W們對后處理器選用漸變的氣流通道結構設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進(jìn)行優(yōu)化結構設計，避免對后處理器內部JY部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過(guò)濾，提高濾袋的整體壽命。

⑥D到的壓氣管路結構設計，使壓縮空氣實(shí)際消耗量大為減少。電子設備自帶儲氣柜，滿(mǎn)足了電子設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時(shí)使平均壓縮空氣供應量降至比較低水平，達到節能的目的；

的連接附件及安裝工具，方便檢修；

⑧在后處理器出風(fēng)口與風(fēng)機的JK聯(lián)接W們結構設計為軟聯(lián)接，以消除因風(fēng)機高速運轉帶來(lái)的震動(dòng)；

⑨在風(fēng)機的出口結構設計有消聲器，以降低因風(fēng)機高速運轉造成的噪聲；

3.3、后處理電子設備處理能力的計算；

本控制系統按所有電子設備滿(mǎn)負荷鍛造結構設計?？紤]到鍛造不能滿(mǎn)負荷，只開(kāi)一個(gè)煉鐵廠(chǎng)或幾個(gè)煉鐵廠(chǎng)時(shí)，為了降低鍛造成本，

結構設計上選用一對一的方式，即哪個(gè)煉鐵廠(chǎng)鍛造開(kāi)啟相對應的后處理控制系統。

一、結構設計對象

1、木匠煉鐵廠(chǎng)電子設備后處理煉鐵廠(chǎng)木料加工華北JY集中后處理）。

2、電子設備M稱(chēng)及Mandsaur量.

二、電子設備特點(diǎn)、結構設計準則、結構設計依照和內容

2.1、電子設備特點(diǎn)

（1）安全性

由于木匠粉塵為易燃易爆粉塵，W公司鍛造的后處理器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保電子設備長(cháng)期安全運轉。

（2）節能

由于布袋后處理器選用下降氣流結構設計，負壓工作控制系統，高配置的脈沖自?xún)魢姶悼刂葡到y和高品質(zhì)的濾料，電子設備運轉阻力較傳統的減少 30%以上，運轉服務(wù)費降低

30%以上，若安裝上變頻裝置，節電效果更為理想。

(3)選用成熟的變頻控制技術(shù)（可選用）

結構設計的總風(fēng)量為全負荷下的處理風(fēng)量，但實(shí)際上，木匠電子設備不少時(shí)間是不會(huì )同時(shí)工作的，若此時(shí)風(fēng)機仍按全風(fēng)量運轉，難免出現有“大馬拉小車(chē)”現象，此時(shí)如果不選用一些節電措施，將造成電力浪費，運轉成本很高。而選用成熟的變頻控制技術(shù)后，風(fēng)機的風(fēng)量“供”與Mandsaur口的風(fēng)量實(shí)際所“需”通過(guò)變頻控制技術(shù)自動(dòng)調節風(fēng)機的轉速，達到“供”

“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車(chē)”現象，節省電力和運轉服務(wù)費，同時(shí)本公司比較近推出與節能相基礎工程建設的自動(dòng)開(kāi)關(guān)機械動(dòng)力閥門(mén)（自動(dòng)管閥）裝置，在每一TA-I電子設備所相應的排氣管口閥門(mén)安裝自動(dòng)管閥，當電子設備停止作業(yè)時(shí)，閥門(mén)即時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，電子設備即時(shí)不抽風(fēng)，風(fēng)機即自動(dòng)減速，能耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關(guān)的現象。

(4)一系列防堵塞裝置

針對木材、家具加工行業(yè)大、長(cháng)物料容易堵塞機械動(dòng)力或后處理器的問(wèn)題，在布袋后處理器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長(cháng)物料，保證控制系統長(cháng)期穩定運轉。

(5)木糠選用集中氣力輸灰模式，無(wú)粉塵二次飛揚。

(6)電子設備占地面積少，布置的美觀(guān)。

2.1、結構設計準則

⑴　根據粉塵造成的原因、煉鐵廠(chǎng)場(chǎng)地和電子設備布置的具體情況，選用塑料Mandsaur軟管連接鍛造電子設備，使Mandsaur管不影響鍛造電子設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到后處理控制系統經(jīng)處理凈化后排放量。

⑵　選用一流的后處理工藝技術(shù)和電子設備，確保后處理控制系統長(cháng)期穩定運轉、外排廢氣達到G家和地方有關(guān)標準的要求，盡可能降低工程投資和電子設備運轉服務(wù)費，電子設備易于維修、維護。

⑶　后處理控制系統運轉時(shí)，比較大限度地控制粉塵不外溢，減少廠(chǎng)房污染，使環(huán)境空氣有較大改善

⑷　確保施工安裝過(guò)程中不影響鍛造。

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