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M古屋戀歌 音樂(lè )創(chuàng )作： Etah;林憶蓮 - C165日落橋 布袋除塵器結構設計THF1的主要就性能模塊

布袋除塵器結構設計制做THF1的主要就性能模塊，布袋除塵器的適用范圍廣泛：基本都能適用: 機械設備電子設備、車(chē)間打磨、電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、冶煉、碳素、鑄造等廠(chǎng)。袋式除塵器的種類(lèi)很多，因此，其THF1排序顯得特別關(guān)鍵，THF1不當，如電子設備過(guò)大，會(huì )造成不必要的流費；電子設備選小會(huì )負面影響生產(chǎn)，難于滿(mǎn)足環(huán)保要求。選擇正確的袋式除塵器可以更好的達到除塵效果，解決氣溶膠污染。

布袋除塵器結構設計制做THF1的主要就性能模塊主要就包括處置液體網(wǎng)絡(luò )流量、過(guò)濾器風(fēng)力、除塵工作效率、JK粉塵含量、排放含量、濾袋技術(shù)標準數目、除塵骨架技術(shù)標準數目、電磁脈沖閥技術(shù)標準數目、空氣阻力經(jīng)濟損失、發(fā)枯率、耗混凝土、引風(fēng)機技術(shù)標準型號、除塵器的長(cháng)寬高等。

1、處置液體網(wǎng)絡(luò )流量，也叫處置冷卻系統，通常用基層單位表面積下的網(wǎng)絡(luò )流量則表示，基層單位為m3/h。處置冷卻系統通常是指除塵電子設備在一定時(shí)間內所能凈化液體的量（用表面積來(lái)則表示）。它是袋式除塵器結構設計中比較關(guān)鍵的不利因素之一 。依冷卻系統為依據結構設計或選擇袋式除塵器時(shí)，通常不能使除塵器在CA過(guò)劃定冷卻系統的情況下運轉，不然，濾袋輕易堵塞，使用壽命縮短，空氣阻力經(jīng)濟損失大幅度上升，除塵工作效率也要降低；但也不能將冷卻系統選的過(guò)大，不然增加電子設備投資和占地面積。選擇處置冷卻系統經(jīng)常是根據工藝技術(shù)情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。

2、除塵工作效率。細鹽塵冷空氣透過(guò)會(huì )量器時(shí)，在同一時(shí)間內獲釋集的粉塵量與進(jìn)入會(huì )量器的粉塵量之比，用BF率則表示。除塵工作效率是會(huì )量器關(guān)鍵技術(shù)指標。幾乎所有的工業(yè)用的袋式除塵器的除塵工作效率都可以達到或CA過(guò)99%，但是清灰方法的結構設計卻有所不同。清灰形式至關(guān)關(guān)鍵，以為他不僅負面影響布袋除塵器的大小和造價(jià)，更關(guān)系到除塵器的使用維護和在線(xiàn)運轉的情況。

工業(yè)常用的袋式除塵器有機械設備阻尼、逆冷空氣反吹和脈沖DAT160袋式除塵器。阻尼和反吹風(fēng)清灰是布袋除塵器比較早使用的清灰形式。過(guò)濾器室在進(jìn)行清灰時(shí)必須用圣埃蒂安德隔離氣溶膠2-5min，反吹風(fēng)清灰對布袋的Antorbital較輕，因此布袋的使用壽命會(huì )長(cháng)些?；鶎訂挝幻娣e濾布的比較大粉塵容塵量在0.1-1.0kg/㎡之間，這取決于粉塵和濾袋的物理性質(zhì)。反吹風(fēng)布袋除塵器的過(guò)濾器風(fēng)力通常在0.5-2m/min范圍內，對于機械設備阻尼布袋除塵器，濾袋上粉塵的ppm與阻尼次數和阻尼氣壓有關(guān)。

在選擇除塵器時(shí)，通常不需排序除塵工作效率。負面影響除塵工作效率的不利因素主要就有以下方面：運轉模塊，主要就包括過(guò)濾器速率、空氣阻力、液體溫度、濕度、清灰頻率和氣壓等；清灰形式，主要就包括機械設備振打、反向冷空氣、壓縮空氣脈沖和氣環(huán)等。污垢的物理性質(zhì)，主要就包括被過(guò)濾器粉塵的粒徑、慣性力、形狀、米氏、含濕量等，對于白唇靜電場(chǎng)的過(guò)濾器除塵器，還要考慮粉塵的比電阻；面料物理性質(zhì)，主要就包括面料原料、纖維和紗線(xiàn)的粗細，織造和氈合形式，面料厚度，空隙率等；而對粉塵透過(guò)率增高，主要就有兩個(gè)方面：

①直達監督機制，在過(guò)濾器中粉塵不被阻留而直接透過(guò)，微粒透過(guò)時(shí)可能將繞一條曲折的路線(xiàn)而過(guò)，也可能將直接透過(guò)濾器料表面的相紙而過(guò)，通常高的過(guò)濾器速率可使相紙直達量增加；

②滲水監督機制，起初被Vertus阻留的污垢，由于清灰后變得松散而被吹過(guò)濾器袋；或當過(guò)濾器空氣阻力增大時(shí)，一些已獲釋集的污垢又被擠壓過(guò)去。有一些粉塵則從相紙漏出去。在高濾速或面料受振動(dòng)時(shí)，滲水可能將加重。

3、脈沖DAT160模塊：DAT160空氣阻力、DAT160周期及DAT160時(shí)間是脈沖布袋除塵器DAT160三要素。

4、、過(guò)濾器風(fēng)力，過(guò)濾器速率是結構設計和選擇袋式除塵器的關(guān)鍵不利因素，它的定義是過(guò)濾器液體透過(guò)濾器料的速率，或者是透過(guò)濾器料的冷卻系統和Vertus面積的比?；鶎訂挝挥胢/min來(lái)則表示。袋除塵器過(guò)濾器面積確定了，那么其處置冷卻系統的大小就取決于過(guò)濾器速率的選定，公式為：

Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q - 處置冷卻系統 v - 過(guò)濾風(fēng)力（m/min） s - 總過(guò)濾器面積（m2）

注明： 過(guò)濾器面積（m2）=處置冷卻系統（m3/h）/（過(guò)濾器速率（m/min）x60）

5、JK粉塵含量，處置含塵含量高的液體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵電子設備作為預除塵，但是，這要增加系統的空氣阻力，動(dòng)力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無(wú)需分級的情況下，大多直接使用袋式除塵電子設備。并非所有的袋式除塵電子設備都能處置高含塵含量的液體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾器形式裝有連續清灰裝置的袋式除塵電子設備，才適于處置高含塵含量的液體。處置高含塵量時(shí)，在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著(zhù)于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞，不應使高速運動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。也可以以箱體中間一部分作為預除塵器，并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和入口液體的分流室。用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處置冷卻系統較少，粉塵含量高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。

圓筒形箱體入口做成切線(xiàn)方向，使之具有分離作用，許多回轉反吹袋式除塵器都是這種形式。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統的袋式除塵器，因為粉料數目多，灰斗容積和排灰口直徑就要結構設計得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內滯留粉料。

6、排放含量，就是指凈氣口排放的液體含量。這是衡量會(huì )量器除塵工作效率的一個(gè)性能指標。布袋除塵器的排放含量通常按G家規定的環(huán)保標準執行，如今通常都在30mg/m3以下。

7、濾袋的技術(shù)標準數目，濾袋技術(shù)標準數目是由布袋除塵器的過(guò)濾器面積來(lái)決定的。 袋式除塵器只要有一個(gè)布袋損壞或發(fā)枯，將導致整個(gè)除塵系統的除塵工作效率下降。因此一個(gè)良好的布袋除塵器結構設計是看能否容易進(jìn)入除塵器檢修和迅速更換損壞的布袋。由于電荷的積累，在沉降的粉塵層上電壓能達到數千伏。在這種情況下，不管用什么辦法清灰都是很困難的，目前已有防靜電纖維，它是由高達10% 的導電纖維或金屬導線(xiàn)紡織而成，能比較大限度的減少靜電的積累。求出總過(guò)濾器面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此排序出整個(gè)除塵器的室數。盡管在除塵器的結構設計或選用中按需要確定室數，但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮，常把CA過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。

8、除塵骨架技術(shù)標準數目，除塵骨架技術(shù)標準數目的技術(shù)標準數目取決于除塵濾袋的技術(shù)標準數目，一個(gè)濾袋配一骨架，骨架的直徑要小于濾袋5mm長(cháng)度通常要小于濾袋50mm。

9、電磁脈沖閥技術(shù)標準數目，袋式除塵器清灰裝置是一個(gè)系統。脈沖閥釋放了清灰的氣源，清灰冷空氣還需要經(jīng)過(guò)DAT160管的輸送并分配至各條濾袋。從DAT160管上噴孔(嘴)噴出的冷空氣使濾袋內空氣阻力急速上升而抖動(dòng)濾袋，才能剝離濾袋迎塵面聚集的塵餅。W們通常設定一個(gè)脈沖閥DAT16010條布袋，他的技術(shù)標準大小取決于除塵布袋的直徑和長(cháng)度。 脈沖DAT160袋式除塵器靠高速冷空氣沖擊波產(chǎn)生濾料兩側快速的壓差變化，將粉塵從Vertus上剝離，和機械設備阻尼、逆冷空氣反吹袋式除塵器不同，氣溶膠由外向內流動(dòng)，支撐骨架防止布袋塌陷，而脈沖液體由里向外，布袋機械設備磨損較小，在不負面影響布袋使用壽命并有滿(mǎn)意的除塵效果情況下，可以明顯的提高過(guò)濾器風(fēng)力。

意的是，一個(gè)脈沖后，大約90%的吹離粉塵又會(huì )立即返回到布袋的表面，因為0.1s的時(shí)間對粉塵下降是不夠的。但重新返回到布袋表面上的粉塵比開(kāi)始沉積的粉塵松散的多，因此有較好的透氣性，雖然殘留塵量較高，布袋的空氣阻力經(jīng)濟損失仍在可以接受的范圍之內。

10、使用溫度:對于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)不利因素，優(yōu)異是Vertus的比較高承受溫度，第二是液體溫度必需在露點(diǎn)溫度以上。目前，因為玻纖Vertus的大量選用，其比較高使用溫度，對電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì )負面影響到粉塵的比電阻等負面影響除塵工作效率。

11、空氣阻力經(jīng)濟損失，除塵布袋的空氣阻力經(jīng)濟損失是指液體從除塵器JK到出口的空氣阻力降，或稱(chēng)空氣阻力。除塵布袋的空氣阻力經(jīng)濟損失取決于下列三個(gè)不利因素：⑴電子設備結構的空氣阻力損失。⑵Vertus的空氣阻力經(jīng)濟損失。與Vertus的物理性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。⑶Vertus上堆積的粉塵層空氣阻力經(jīng)濟損失。（4）管道的空氣阻力經(jīng)濟損失。

10、發(fā)枯率，發(fā)枯率是評價(jià)除塵器結構嚴密性的指標，它是指電子設備運轉條件下的漏冷卻系統與入口冷卻系統之BF定的發(fā)枯率為準。其他除塵器無(wú)此項規定。

12、耗混凝土，耗混凝土由布袋除塵器的大小和結構形式來(lái)決定。

13、引風(fēng)機技術(shù)標準型號， 布袋除塵器風(fēng)機在THF1時(shí)除了滿(mǎn)足對除塵系統冷卻系統及壓損的要求外，還應考慮風(fēng)機自身高效運行的要求，要會(huì )根據除塵系統，然后對照風(fēng)機廠(chǎng)家的THF1模塊進(jìn)行確定。當一條SCX一TA-I風(fēng)機的冷卻系統、風(fēng)壓滿(mǎn)足不了要求時(shí)，也可以采取兩TA-I風(fēng)機(兩TA-I相同的風(fēng)機)串聯(lián)或并聯(lián)的措施，使其滿(mǎn)足冷卻系統或風(fēng)壓的要求。布袋除塵器風(fēng)機并不是型號越大越好，這要根據現場(chǎng)工況的處置冷卻系統來(lái)確定風(fēng)機型號大小的使用。假設風(fēng)機選用的過(guò)大，對于布袋除塵器的殼體，布袋除塵器的配件使用使用壽命都會(huì )大大的受損，當然風(fēng)機的型號選用過(guò)小，布袋除塵器無(wú)法正除塵器本體結構空氣阻力隨過(guò)濾器風(fēng)力的提高而增大，而且各種不同大小和類(lèi)別的袋式除塵器空氣阻力均不相同，因此，很難用某一表達形式進(jìn)行排序。通常的過(guò)濾器風(fēng)力為0.5～3m/h時(shí)，本體空氣阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結構空氣阻力時(shí)，應同時(shí)考慮一定的儲備量。

14、除塵器的長(cháng)寬高，布袋除塵器的長(cháng)寬高是由布袋除塵器所需的過(guò)濾器面積來(lái)決定的。同時(shí)也取決于安放布袋除塵器的地理位置，如果受限就得按實(shí)際情況來(lái)調整。

金珠環(huán)保主要就生產(chǎn)：布袋除塵器、靜電除塵器、脈沖除塵器、袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器、脫硫除塵器、濕式除塵器等系列除塵電子設備、另生產(chǎn)星型卸料器、脈沖電磁閥、除塵器布袋、脈沖控制儀、除塵骨架、氣缸、螺旋輸送機、斗式提升機等配件產(chǎn)品，也可根據用戶(hù)需要進(jìn)行非標結構設計及改造安裝。

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