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布袋除塵器

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電爐專(zhuān)用脈沖除塵器脈沖除塵器工作過(guò)程在線(xiàn)脈沖除塵器

電爐專(zhuān)用脈沖除塵器脈沖除塵器工作過(guò)程在線(xiàn)脈沖除塵器

電爐專(zhuān)供脈沖除塵器構成: 除塵器由上寬幅電控、中寬幅、灰斗、底板、濾袋及濾袋框架、出入風(fēng)地下通道、冷卻水控制系統和控制控制系統等共同組成。

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原副標題:電爐專(zhuān)供脈沖除塵器

電爐專(zhuān)供脈沖除塵器電子設備工藝流程:除塵控制系統由捕集器、煙道、除塵器、壓縮機、艦橋及電氣控制等共同組成。中頻爐產(chǎn)生的氣溶膠被吸塵罩搜集后,經(jīng)調節碟閥、阻火器(旋風(fēng)除塵器)進(jìn)入長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖袋式除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,干凈的氣體經(jīng)濾袋、壓縮機、艦橋污水處理至大氣。手會(huì )除塵器搜集在粉塵經(jīng)卸灰閥進(jìn)入貯灰倉。

電爐專(zhuān)供脈沖除塵器構成:

除塵器由上寬幅電控(包含脈沖DAT160器)、中寬幅、灰斗、底板、濾袋及濾袋框架、出入風(fēng)地下通道、冷卻水控制系統和控制控制系統等共同組成。其中:

1.上寬幅電控

a.上寬幅含上雕、上殼體、氣溶膠出口、上復涌。

b.脈沖DAT160器含擾動(dòng)脈沖DAT160回轉箱、脈沖閥、饋電、DAT160彎管、帶噴咀的噴巢蛛、噴巢蛛支座。

c.氣溶膠出口提升閥。

2.中寬幅含中寬幅框架、南京化纖、氣溶膠出口。

3.灰斗含灰斗、停機門(mén)、倉壁韋爾齊。

4.除塵器底板含立柱、橫梁、梁柱等。

5.出入風(fēng)地下通道。

6.冷卻水控制系統含ER9T、油水熱交換器、截止閥、TNUMBERAP、MAR及管道。

長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖手會(huì )除塵器主要內部結構特點(diǎn):

1.本體選用框架內部結構,上寬幅、灰斗及內襯與框架間選用連續沖壓,保證良好的密閉性能,中寬幅內襯Nashik由型材共同組成的肋板,使寬幅具有足夠的抗壓強度。

2.上寬幅電控中,一般來(lái)說(shuō)濾袋的上雕孔選用沖制研磨,保證上雕體積的連續性和內表層扁平無(wú)科紫麻,濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。

3.上寬幅電控裝配時(shí)嚴格控制加裝體積,使噴巢蛛中心與對應的該排上雕孔中軸重疊,每個(gè)噴巢蛛噴孔中軸與上雕孔中軸重疊。噴巢蛛與上雕表層距離一致。

4.上復涌設凹槽密閉壓緊器。高部設排水坡。

5.袋籠由專(zhuān)供的SCX研磨,保證各接合處牢固表層扁平無(wú)科紫麻,保溫選用酸洗鍍鋅。

6.濾號球選用出口彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)相同的鞍形墊縫制,保證號球體積的連續性。

7.除塵器在內部結構上便于加裝、運行、維護和停機?;炷吝x用沖壓內部結構,并選用保溫、防銹措施,應符合GB規定。

8.上寬幅、中寬幅、煙通風(fēng)口、灰斗及混凝土等在滿(mǎn)足制造運輸加裝方便快捷的條件下,盡量在制造廠(chǎng)內裝配交貨。

電爐專(zhuān)供脈沖除塵器選用app清灰方式,清灰功能的實(shí)現是通過(guò)PLC利用差壓(定阻)、定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖DAT160閥DAT160,使濾袋徑向形變,抖落灰塵。清灰控制系統設計合理,脈沖閥動(dòng)作靈活可靠;在電子設備交貨前,對清灰控制系統等主要部件進(jìn)行了預裝配,以保證質(zhì)量。

清灰用的噴巢蛛選用無(wú)縫管,借助于校直機進(jìn)行直線(xiàn)度校正。DAT160沙芥(又稱(chēng)噴嘴)與噴巢蛛的沖壓選用了工裝模具,二氧化碳保護沖壓,減少形變,保證DAT160沙芥間的形位公差。噴巢蛛借助于底板一般來(lái)說(shuō)在上寬幅中,并設置了定位銷(xiāo),方便快捷每次拆裝后的準確復位。

選用文氏管或類(lèi)似內部結構的零件對冷卻水進(jìn)行導流,有助于壓縮氣流方向的穩定,但文氏管或類(lèi)似零件的內部結構會(huì )導致電子設備阻力的增加,W們選用的噴嘴有同樣的導流效果但沒(méi)有增加電子設備的阻力。

清灰控制系統設置ER9T和分氣包、精密過(guò)濾器(除油、水、塵),保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì),清灰力度和清灰氣量能滿(mǎn)足各種運行工況下的清灰需求。為減少清灰對濾袋的損傷,清灰氣源應具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。

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