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布袋除塵器

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河北富宇環(huán)保設備有限公司

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PPC64-4氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數ppc603e300袋脈沖除塵器

PPC64-4氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數ppc603e300袋脈沖除塵器

所以氣箱脈沖袋收塵器不僅能處置一般濃度的含塵氣體,且能處置高濃度含塵氣體。PPC系列氣箱脈沖除塵器特點(diǎn) 1、濾袋的拆換和安裝不用綁扎、操作方便。PPC系列氣箱脈沖除塵器結構特點(diǎn) 這是一種分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰的袋式除塵器。PPC64系列氣箱脈沖除塵設備與一般噴吹式除塵器的清灰

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PPC64-4氣箱脈沖布袋除塵器性能參數

序列號

術(shù)

1. 

基本相同(mm

5000(長(cháng))×(寬)×(高)

2. 

除塵器械質(zhì)

Q235,鋼材寬度3mm,含勒維尼縣欄桿

3. 

處置冷卻系統(m3/h

18000

4. 

室數(個(gè))

4

5. 

過(guò)濾器占地面積(m2

6. 

過(guò)濾器占地面積(m2

7. 

濾袋數目(條)

8. 

濾袋控制技術(shù)標準(mm

?133×2500H

9. 

袋籠數目(只)

10. 

袋籠控制技術(shù)標準(mm

?1×2480碳鋼材質(zhì), 表面鍍鋅處置

11. 

全過(guò)濾器風(fēng)速(m/min

1.17

12. 

靜止一室過(guò)濾器風(fēng)速(m/min

13. 

濾布材質(zhì)

氟美斯濾料

14. 

入口濃度(g/m3

15. 

排放濃度(mg/m3

30

16. 

運行溫度

0

17. 

收塵器漏風(fēng)率

2%

18. 

收塵器阻力(Pa

10

19. 

收塵器承受負壓(Pa

5000

脈沖閥數目(帶電磁閥)(個(gè))

4

21. 

脈沖閥控制技術(shù)標準(英寸)

2.5SH袋式

22. 

提升閥數目(個(gè))

4

23. 

提升閥控制技術(shù)標準(mm

閥板直徑?400,氣缸直徑?100

清灰方式

離線(xiàn)清灰

清灰壓縮空氣壓力

0.50.7MPa

26. 

清灰壓縮空氣耗量

0.5m3/min

清灰程序控制器PLCTA-I

1

灰斗數目(個(gè))

1(船型灰斗)

螺旋輸送機(TA-I)

1

30. 

星型卸料器TA-I

1300x300mm

31

風(fēng)機型號

Y8-39-8D 冷卻系統8m3/h,

風(fēng)壓,所配電機

功率30kw變頻防爆

32

風(fēng)機電控

變頻啟動(dòng)

PPC氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰,清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器(PLC)按事先設定的程序自動(dòng)連續進(jìn)行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設計采用了JK和出口總管結構,灰斗可延伸到JK總管下,使進(jìn)入的含塵氣體直接進(jìn)入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋收塵器不僅能處置一般濃度的含塵氣體,且能處置高濃度含塵氣體。

PPC系列氣箱脈沖除塵器特點(diǎn)

1、濾袋的拆換和安裝不用綁扎、操作方便。

2、脈沖閥數目較少、維修工作量小。

3、占地面小、過(guò)濾器占地面積大、能耗低。

4、采用分室風(fēng)速低、過(guò)濾器效果好、清灰更徹底。

5、可以達到檢修更換濾袋籠骨不停機功能。

6、清灰裝置不設噴吹管和引射器、結構簡(jiǎn)單便于換袋。

7、箱體采用氣密性設計、密封性好、檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料、漏風(fēng)率很低。

8、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊、氣流阻力小。

PPC系列氣箱脈沖除塵器結構特點(diǎn)

這是一種分室結構拼裝式,由室高脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線(xiàn)清灰)的袋式除塵器。PPC64系列氣箱脈沖除塵設備與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾器室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線(xiàn)清灰),而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾器。

即清灰與過(guò)濾器同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清灰下的粉塵二次飛揚,部分會(huì )被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾器。本除塵設備是在一室內關(guān)閥停止過(guò)濾器情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內,不產(chǎn)生二次飛揚,極利于過(guò)濾器粉塵濃度大的氣體,而且可不停機更換一個(gè)室的濾袋。

PPC系列氣箱脈沖除塵器工作原理

由含塵氣體進(jìn)入分室(離線(xiàn))除塵器收塵管道,由管道的引入進(jìn)入氣箱脈沖除塵器的灰斗,由于粉塵有風(fēng)機吸力風(fēng)速快、管道占地面積小,粉塵進(jìn)入灰斗后速度減慢,得到擴散,粉塵在灰斗內盤(pán)旋,較大的粉塵顆粒得到自沉降或撞擊到灰斗壁上也沉降灰斗。細微的余塵上升多個(gè)過(guò)濾器室,粉塵由濾袋阻攔過(guò)濾器,粉塵粘附濾袋外表。凈氣通過(guò)濾器袋進(jìn)入凈氣室把合格凈器排到大氣中。

PPC系列氣箱脈沖除塵器清灰方式

除塵器工作一階段后濾袋外表粉塵增厚,清灰系統開(kāi)始清灰工作。由于分室(離線(xiàn))除塵器是多個(gè)過(guò)濾器室,它不是同時(shí)清灰的,先由1號過(guò)濾器室關(guān)閉過(guò)濾器分室,1號過(guò)濾器室開(kāi)始清灰,有控制儀給脈沖電磁閥指令,電磁閥打開(kāi),壓縮空氣通過(guò)噴出管由噴吹嘴噴向濾袋內部,由于濾袋內部受壓,濾袋速膨把積灰抖落,清灰完畢。1號濾袋開(kāi)始過(guò)濾器2號過(guò)濾器室關(guān)閉過(guò)濾器開(kāi)始清灰,依次列推,總有一個(gè)過(guò)濾器室停止過(guò)濾器進(jìn)行清灰工作。也不影響脈沖除塵器正常工作。

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