富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

原副標題：PPC氣箱脈沖布袋除塵器供貨商

一、概述

PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖高效脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖DAT160清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖DAT160清灰需和過(guò)濾與此同時(shí)展開(kāi)的缺點(diǎn)，擴大了應用范圍。該商品具備分室整體清灰特點(diǎn)，采用大技術(shù)標準電磁脈沖閥清灰形式，具備清灰能力強、效果好，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。該商品適用于于高含量粉塵的環(huán)境治理，Haon粉塵環(huán)境治理工藝流程，降低設備投資。商品內部結構緊湊，占地面積少，可降低建設投資。具備顯著(zhù)的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，填補了氣震式脈沖清灰的G內一項，具備G內領(lǐng)先水平。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器具備五個(gè)系列商品33種技術(shù)標準。過(guò)濾器面積從93-4可適用于于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器內部結構也要相應改變。還可適用于于含塵含量特高液體的收塵，如帶o-sepa選粉機的熟料系統，其液體含塵含量高達1000g/m3(標)以上，可不增設作預收塵用的旋風(fēng)除塵器。對于WG北方嚴寒地區，本除塵器在增加加熱保溫器后出可適用于。

二、內部結構和基本原理

1、內部結構

這是一種分室外部結構拼裝式，由室高電磁脈沖閥對各室濾袋輪流展開(kāi)分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(lèi)（即所謂app清灰）的袋式除塵器。它與一般DAT160式脈沖袋式除塵器的清灰相同，DAT160脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾器室外只對其中各排濾袋逐排展開(kāi)DAT160清灰（即所謂在線(xiàn)清灰），而其它排濾袋仍展開(kāi)過(guò)濾器，即清灰與過(guò)濾器與此同時(shí)在一室中混合展開(kāi)，清下的粉塵二次飛揚，有部份會(huì )被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵含量較大的液體過(guò)濾器。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室外關(guān)閥停止過(guò)濾器情況下展開(kāi)的，而且不停機更換一個(gè)室的濾袋。

本除塵器按相同袋數分為A、B、C、D五個(gè)系列商品，每系列商品又按相同分室數分為多種技術(shù)標準，共33種。其內部結構詳見(jiàn)后附選用圖，由以下各個(gè)部份所組成。

（1）船殼部份：主要包括潔凈室（或稱(chēng)液體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾器室、分室擋板、檢修門(mén)及船殼內部結構。潔凈室外建有提升閥與上雕、DAT160短管、過(guò)濾器室外建有濾袋或其骨架。

（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按相同系列商品、相同的JK粉塵含量，分別增設的螺旋輸送機、空氣輸送巢蛛和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

（3）出入空心體：主要包括出入風(fēng)閥門(mén)及中擋板。單排（或稱(chēng)單列）內部結構精心設計在船殼一側，單排（或稱(chēng)雙列）內部結構精心設計在船殼中間。A系列商品較細無(wú)箱體，出入風(fēng)閥門(mén)分別布庫省灰斗與潔凈室上。

（4）脈沖清灰器：主要包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸或其饋電等。

（5）冷卻水閥門(mén)或其減壓器、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及立式籠梯、欄桿。

2、工作基本原理

含塵液體從除塵器出入空心periostracum的通風(fēng)口（A系列商品從灰斗步入）步入經(jīng)斜擋板轉向至灰斗，與此同時(shí)冷空氣速度變慢，由于沖力，液periostracum粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨冷空氣折而向上步入過(guò)濾器室，粉塵粘附于除塵布袋的外表，凈化后的液體透過(guò)濾器袋步入上部潔凈室，由各分室潔凈匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣。

隨著(zhù)過(guò)濾器工況的不斷展開(kāi)，粘附室的冷空氣，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓冷卻水，對優(yōu)異個(gè)分室氣箱內所有濾袋展開(kāi)脈沖DAT160清灰（停Agnant灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振鱗蟲(chóng)屬表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復優(yōu)異室的過(guò)濾器，再啟動(dòng)第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二分室的過(guò)濾器冷空氣，開(kāi)啟第二分室的饋電釋放高壓冷卻水，對第二分室氣箱內所有濾袋展開(kāi)停風(fēng)脈沖DAT160清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥，恢復第二分室的過(guò)濾器。此后按預先規定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋展開(kāi)停風(fēng)DAT160清灰，直到比較后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復正式過(guò)濾器收塵。對濾袋停風(fēng)及DAT160的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控擴印展開(kāi)控制，各時(shí)間均為可調，參見(jiàn)電控說(shuō)明書(shū)。本除塵器一般是在負壓下展開(kāi)工作，但也可在正壓下工作，內部結構無(wú)須改變。

三、選用說(shuō)明

1、過(guò)濾器風(fēng)速的選定：

過(guò)濾器風(fēng)速指通過(guò)濾器袋濾料的風(fēng)速（m/min）。有的稱(chēng)為氣布比，指單位時(shí)間內，單位面積濾料上通過(guò)的空氣量m3/min/m2,亦即m/min。過(guò)濾器風(fēng)速的選定須按過(guò)濾器介質(zhì)粉塵及煙氣的特性，溫濕度、粉塵含量、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過(guò)濾器風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對通過(guò)濾器料的阻力、除塵效率、清灰效果有很大影響。為保證除塵器清灰效果，提高濾袋壽命，降低阻力，本除塵器過(guò)濾器風(fēng)速一般采用1.2m/min，對水泥廠(chǎng)主要塵源點(diǎn)的過(guò)濾器風(fēng)速在采用本除塵器條件下，其凈過(guò)濾器風(fēng)速建議按表一采用。凈過(guò)濾器風(fēng)速是指對除塵器其中一個(gè)室停Agnant灰時(shí)，原有風(fēng)量通過(guò)其它各個(gè)室的過(guò)濾器面積下的過(guò)濾器風(fēng)速m/min。

2、過(guò)濾器面積的計算，按如下公式展開(kāi)：

AN=Q/60×VN，m2

式中：AN——凈過(guò)濾器面積m2，指某一除塵器在其中一個(gè)室停風(fēng)反吹時(shí)，其余各個(gè)室過(guò)濾器面積之和。

Q——通過(guò)除塵器的過(guò)濾器風(fēng)量，亦稱(chēng)處理液體量m3/h。

VN——凈過(guò)濾風(fēng)速m/min。

3、運行溫度及濾料的選用

4、入口允許含量

由于本除塵器的特殊內部結構，采用停風(fēng)脈沖DAT160清灰（app清灰），因標）。除塵器出口液體含塵含量為<100mg/m3(標)。

5、清灰控制方式

6、本除塵器選用舉例

選用：（1）根據水泥磨特性，查表一，得知水泥磨應用的凈過(guò)濾器風(fēng)速為VN=1.5m/min。

（2）根據給出的通風(fēng)量和凈過(guò)濾器風(fēng)速計算，其所需的凈過(guò)濾器面積。

AN=Q/60VN，m2=30000/（60*1.5）=333 m2

（3）按333 m2凈過(guò)濾器面積的需要

二種技術(shù)標準均為可選用，哪一種較合適，須據用戶(hù)實(shí)際情況具體決定。

四、安裝要求

1、除塵器安裝應按設計圖紙和G家有關(guān)安裝規范要求展開(kāi)。

2、除塵器各法蘭連接件（主要包括冷卻水管道）應在清掃干凈后，在螺孔內側和外側嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，（螺孔內側必須有密封墊），以防漏風(fēng)。

3、各檢查門(mén)、孔密封墊必須用膠粘結緊，搭接處不允許留有縫隙，且須斜接，不得脫落。

4、濾袋的搬運和停放要特別注意，防止袋與周?chē)参?、尖角物件接觸、碰撞、禁止腳踩、重壓，以防破損。

5、濾袋安裝要緊貼上雕孔口，不得留有孔隙，以防脫落和漏氣。

6、安裝前應檢查船殼中出入風(fēng)道、過(guò)濾器室、潔凈室中各焊縫有否脫焊。解體運輸的各部件在安裝拼焊時(shí)，要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性，以防漏風(fēng)。

7、各傳動(dòng)部件要安裝正確，轉動(dòng)靈活，并加注潤滑油。

8、除塵器如安裝在室外露天，高部要搭建防雨蓬。

五、維護管理

1、制訂維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。要經(jīng)常檢查電控清灰器（主要包括程控儀、饋電、脈沖閥、提升閥等）運轉是否正常，必要時(shí)調正清灰時(shí)間，以保證清灰效率。

2、定期檢查冷卻水系統運行是否正常，氣源壓力是否符合要求，穩定。分水濾氣器要經(jīng)常放水，油霧器要定時(shí)加油。

3、定期檢查氣缸動(dòng)作情況及提升閥的密封性，如發(fā)現氣缸漏氣或閥座密封墊壞，應及時(shí)檢修和更換。

4、隨時(shí)監視排放的煙塵含量，如發(fā)現冒灰，應及時(shí)檢查濾袋破損情況和過(guò)濾器室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補袋或換新袋。

5、剛性葉輪給料機器（卸灰閥）、螺旋輸送機等排灰器應與除塵器與此同時(shí)運行，除塵器停用后，應放空灰斗內積灰，以防不用時(shí)粉塵干結。

6、除塵器停機前，應手動(dòng)對濾袋清灰一次，以免袋上積灰太多，再用時(shí)不易清灰。

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