布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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全自動(dòng)、電動(dòng)車(chē)增容app閥、保證控制器靈巧、妥當。有關(guān)數據模塊預設:停用app閥3秒后,1#脈沖閥已經(jīng)開(kāi)始姿勢;脈沖閥姿勢時(shí)間:0.5秒;脈沖閥間隔:3秒;6#脈沖閥姿勢8秒后,app閥關(guān)上;該倉app閥打開(kāi)10秒后,停用下一倉app閥已經(jīng)開(kāi)始下一倉反吹。
高爐除塵器改建準則:
1.保證工作崗位除塵率在99.9%以上。
2.排放可達到10mg下列。
3.工程施工康華苑。
4.改建后的系統運行穩定。
高爐除塵器改建前概述:高爐注煤的出口產(chǎn)品處、出口產(chǎn)品及EICAS受料點(diǎn)的污染源,通過(guò)除塵器,以便阻節能改善煉鐵廠(chǎng)工作崗位環(huán)境。
高爐除塵器改建計劃—把反吹風(fēng)袋式除塵器改建為脈沖袋式除塵器
1.原除塵器電子設備模塊:
抽冷卻系統800m3/min;
出口產(chǎn)品處含塵含量15g/m3;
出口產(chǎn)品含塵含量<50mg/m3;
氣溶膠溫度<60℃;
過(guò)濾器面積950m2;
浪涌4900Pa;
除塵器型態(tài)為加壓式反吹風(fēng)袋式除塵器。
2.改建后模塊:
型態(tài)及室數:新除塵器為擾動(dòng)(0.3MPa)在線(xiàn)式脈沖噴吹袋式除塵器,共4室;
出口產(chǎn)品處含塵含量100g/m3;
處理冷卻系統56940m3/h,Azamgarh5000Pa下列;
過(guò)濾器風(fēng)力0.6m/min;
除塵布袋規
脈沖閥TMF-Y-76S總計32個(gè)。
改建后效果:修理改建的除塵器污水處理。
改建辦法:(1)氣包脫落改建路徑為氣包的結構;由于煤焦粉塵較細、很輕,不app是很難將布袋上的粉塵清掃下來(lái),因此粉塵溢出的改建路徑是改為在線(xiàn)脈沖反吹。
兩邊密閉,上下按反巢蛛距離展開(kāi)割孔。用弧面測量脈沖膜片基座后對氣包的上孔、下孔展開(kāi)沖壓工作TA-I。必須提高效率保證沖壓強度。加裝脈沖閥、電驅動(dòng)器。
(3)針對計劃斷電或機械故障斷電時(shí)焦粉溢出的改建計劃:將原加裝在除塵器出口產(chǎn)品的常開(kāi)黑晶閥調靈巧。在黑晶閥下部加裝電動(dòng)車(chē)尾端球桿為黑晶驅動(dòng)力。調整好控制器螺母,將電動(dòng)車(chē)油壓球桿與除塵器出口產(chǎn)品黑晶展開(kāi)連接。全自動(dòng)、電動(dòng)車(chē)增容app閥、保證控制器靈巧、妥當。減少app閥PLC程序、及有關(guān)模塊預設,實(shí)現app閥、脈沖閥等的智能化操作。
(4)有關(guān)數據模塊預設:停用app閥3秒后,1#脈沖閥已經(jīng)開(kāi)始姿勢;脈沖閥姿勢時(shí)間:0.5秒;脈沖閥間隔:3秒;6#脈沖閥姿勢8秒后,app閥關(guān)上;該倉app閥打開(kāi)10秒后,停用下一倉app閥已經(jīng)開(kāi)始下一倉反吹。如果反吹過(guò)程中壓力損失CA過(guò)30%,可適當減少脈沖閥間隔1-2秒。
改建后效果:改建后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,氣包無(wú)漏風(fēng)現象;在計劃斷電及機械故障斷電時(shí)無(wú)積灰溢出情況發(fā)生。具有實(shí)際的可操作性,值得推廣。
焦化廠(chǎng)除塵器改造案例焦化廠(chǎng)除塵設備反吹風(fēng)除塵器脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家,型號齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。