袋式除塵器是高效除塵設備之一。在實(shí)際工程應用中，對微細顆粒物有很高的捕集率，除塵效率甚至可達到 99.99%以上，排放的粉塵質(zhì)量濃度可控制在 10mg/m3 以下。

袋式除塵器對煙塵的捕集效率可以達到 99%以上?；诖?，發(fā)達G家燃煤電廠(chǎng)袋式除塵的工藝和安全措施已經(jīng)形成了一TA-O成熟的標準，袋式除塵器在電廠(chǎng)除塵和煙氣脫硫系統中得到廣泛使用，西方G家的使用率普遍CA過(guò) 50%。

由于除塵效率高，袋式除塵技術(shù)在G內 30 多個(gè)工業(yè)行業(yè)，尤其在鋼鐵、水泥、化工、電力等高污染行業(yè)，得到了廣泛的應用。同時(shí)，袋式除塵器可作為物料收集器，是水泥生產(chǎn)、炭黑生產(chǎn)、面粉加工、飼料加工等生產(chǎn)工藝中不可缺少的產(chǎn)品收集裝置。

十一種常用除塵器優(yōu)缺點(diǎn)詳情解析

1、布袋除塵器

長(cháng)處：布袋除塵器的除塵功率高，能除去微細的塵粒，對處理氣量變化的適應性強，可捕捉的粉塵粒徑規模大，樶適宜處理有回收價(jià)值的細小顆粒物，結構比較簡(jiǎn)略，運轉也比較穩定。

缺陷：布袋除塵器的一次出資費用較高，允許運用的溫度低（高溫易燃燒），操作時(shí)氣體的溫度需高于路點(diǎn)溫度，否則，不只會(huì )增加除塵器的阻力，甚至由于濕塵粘附在除塵濾袋表面而使除塵器不能正常工作。布袋簡(jiǎn)單破損，清灰會(huì )造成粉塵二次飛揚。不適合使用布袋除塵器的工況：帶有火星的粉塵（燃燒布袋）、溫度高氣體（降低布袋使用壽命）、水分高含油性的粉塵（降低布袋通氣性）、廢氣（除塵布袋不能完全阻隔混合廢氣）。

2、靜電除塵器

長(cháng)處：靜電除塵器與其他除塵設備相比，自動(dòng)化程度高，耗能少，除塵功率高，適用于除去煙氣中0.01~50μm的粉塵，并且可用于煙氣溫度高、壓力大的場(chǎng)合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，運用靜電除塵器的出資和運轉費用越經(jīng)濟。

缺陷：靜電除塵器的設備一次出資大、設備復雜、占地面積大，對操作、運轉、保護辦理都有較嚴格的要求，清灰會(huì )構成粉塵二次飛揚。同時(shí)，對粉塵的電阻比也有要求?，F在，靜電除塵器可要用于處理氣量大，對排放濃度要求較嚴格，又有必定保護辦理水平的大企業(yè)，如電廠(chǎng)、建材、冶金等職業(yè)。

3、電袋復合除塵器

長(cháng)處：不受煤種和粉塵性質(zhì)的約束，運用規模廣，可有效搜集高比電阻粉塵、微細粉塵、高濃度粉塵、CA輕粉塵。

缺陷：前級電除塵區易發(fā)生臭氧，濾袋很容易被氧化，造成布袋纖維強度下降，甚至斷裂，過(guò)濾功能隨之下降。其缺陷與電除塵器大體相同，電場(chǎng)區除塵作用不好會(huì )導致布袋磨損嚴重。

4、機械式除塵器

長(cháng)處：造價(jià)比較低，保護辦理較簡(jiǎn)略，結構設備簡(jiǎn)略，可耐高溫。

缺陷：對5μm以下的微粒去除率不高，可要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的別離或濃集而選用。

5、旋風(fēng)除塵器

長(cháng)處：旋風(fēng)除塵器造價(jià)比較低、保護辦理方便，特別適合搜集高溫高濕煙氣、耐腐蝕性氣體。旋風(fēng)除塵器的造價(jià)要比現在的脈沖除塵器、布袋除塵器的代價(jià)要小的多。它的特點(diǎn)是價(jià)錢(qián)低，阻力小，功率高，處理風(fēng)量大，功能穩定等。

缺陷：該除塵器對粒徑在10um以下的塵粒去除率較低，當氣體含塵濃度高時(shí)，這類(lèi)除塵器可作為初級除塵，以減輕二級除塵的負荷。

6、濕式除塵器

長(cháng)處：濕式除塵器制造成本相對較低，用水作為除塵介質(zhì)，除塵功率一般可達95%以上。關(guān)于化工、噴漆、噴釉、顏料等職業(yè)發(fā)生的帶有水分、粘性和茨激性氣味的塵埃是樶理想的除塵方式。

因為不只可除去塵埃，還可使用水除去一部分異味，如果是有害性氣體（如少數的二氧化硫、奄酸霧等），可在洗滌液中制造吸收劑吸收。

缺陷：能耗高，用水量比較大，泥漿和廢水需進(jìn)行處理，設備易腐蝕。寒冷地區要注意防凍，處理高溫煙氣時(shí)，會(huì )構成白煙，不利于擴散。濕式除塵器在水箱中摻加脫硫劑可作為脫硫除塵器運用。

7、重力除塵器

重力除塵器是使含塵氣體中的粉塵憑借重力作用，自然沉降來(lái)達到凈化氣體的設備。

它的沉降速度太小，僅為離心沉降速度的幾十分之一，實(shí)踐應用中，結構簡(jiǎn)略、阻力小，但體積大，除塵功率低，設備修理周期長(cháng)。

8、慣性除塵器

慣性除塵器是使含塵氣體與擋板碰擊或許急劇改動(dòng)氣流方向，使用慣性力別離并捕集粉塵的除塵設備，亦稱(chēng)慵懶除塵器，有碰撞式、回流式、鐘罩式、百葉沉降式幾種。

這種除塵器結構簡(jiǎn)略，阻力較小，但除塵功率較低，一般應用于一及除塵。

9、多管除塵器

多管除塵器可要是由若干個(gè)旋風(fēng)子組合在一個(gè)密封的箱體內，歸于旋風(fēng)類(lèi)干式除塵器，可要用于鍋爐、工業(yè)粉塵搜集。

長(cháng)處：一次出資小，運轉操作簡(jiǎn)略，保護成本低。

缺陷：設備阻力大，斜板排污簡(jiǎn)單構成阻塞，除塵功率相對較低。

10、脫硫除塵器

脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的轉業(yè)脫硫設備，可要是煙氣通過(guò)不銹鋼散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面，加速了煙氣與噴淋水的充沛溶解中和，提高了除塵設備的除塵脫硫除塵功率。

該除塵器體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便，易于操作、辦理、保護，運轉率高，適用于一切排放煙塵（對煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應性強）的鍋爐和窯爐。

11、電袋復合式除塵器

有機結合了靜電除塵和過(guò)濾除塵兩種原理，充分應用兩種除塵技術(shù)的各自?xún)?yōu)勢，形成了電袋復合除塵一種D特的除塵機理。在這種新型除塵器中，可先應用靜電除塵原理使粉塵預荷電并收集下大部分粉塵，荷電粉塵改變了粉塵的過(guò)濾特性；然后應用過(guò)濾除塵原理，實(shí)現穩定的低濃度排放。該技術(shù)成為G內外除塵行業(yè)研究KF的熱點(diǎn)技術(shù)。

脈沖布袋除塵器工作原理

1、組成

袋式除塵器的除塵機理目前還沒(méi)有一個(gè)較為統一的共識，主要是由于整個(gè)過(guò)程變化迅速難以探測和捕捉，而且其中包括多種沉降機理，其相互作用相互影響?？傊?，粉塵粒子的捕集和沉降沒(méi)有一種單一的除塵機理可以WM的解釋，而是所有可能的機理相互作用相互影響的過(guò)程，不能一概而論。

具體是將含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含上的粉塵。

脈沖噴吹袋式除塵器主要由清灰系統、密封的除塵室、主框架、灰斗和整個(gè)除塵器運行的電器控制系統等幾部分組成。

2、濾布

布袋除塵器的工藝流程含塵氣體通過(guò)濾布時(shí)，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來(lái)，稱(chēng)為篩分作用。對于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。

只有在使用一定時(shí)間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著(zhù)。清灰后，由于在濾袋表面以及內部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。對于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構成厚實(shí)的多孔濾層，可以比較充分發(fā)揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來(lái)保持較高的除塵效率。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內每排濾袋出口高部裝PY一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。

清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著(zhù)在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

脈沖噴吹清灰方法施加于粉塵層的清灰動(dòng)能是比較高的，是一種外濾清灰的典型方式。清灰力很強，除塵布袋紗線(xiàn)內部附著(zhù)粉塵的殘留量比較少，使用的除塵布袋一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大，產(chǎn)生應力很大，所以必須用抗張力強的濾料。除塵布袋與骨架經(jīng)常摩擦，因而要使用耐磨除塵濾袋，也可以使用織物除塵布袋。

3、清灰

袋式除塵器類(lèi)型按照清灰方式可分為機械振動(dòng)型、反吹風(fēng)型和脈沖噴吹型三 種。

機械振動(dòng)型袋式除塵器的清灰方式的結構簡(jiǎn)單，運轉可靠，但清灰作用較弱,而且容易損壞濾袋,所以采用這種清灰方式的越來(lái)越少。

反吹風(fēng)型袋式除塵器有分室反吹類(lèi)和噴嘴反吹類(lèi)兩種。

分室反吹類(lèi)采取分室結構，將大氣或除塵系統后潔凈循環(huán)煙氣等氣流反向引入不同袋室進(jìn)行清灰，清灰效果較弱，投資相對過(guò)高。

噴嘴反吹類(lèi)是以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流，通過(guò)移 動(dòng)的噴嘴進(jìn)行反吹，清灰能力較強,但裝置復雜,費用高,且容易損傷濾袋。

脈沖噴吹型袋式除塵器根據噴吹氣源壓強的

旋轉式脈沖噴吹袋式除塵器特點(diǎn)是模塊式結構，可設計在線(xiàn)或離線(xiàn)清灰；脈沖閥的數量較少，運行可靠。缺點(diǎn)是結構復雜，安裝和加工要求嚴；結構旋轉臂會(huì )產(chǎn)生磨損現象，必須定時(shí)維護。

行噴式脈沖袋式除塵器也稱(chēng)為管式噴吹脈沖除塵器，噴吹管固定在花板上方的 除塵器上箱體內。每一個(gè)脈沖閥的噴吹管上通常有十幾個(gè)噴吹孔，對準安裝在噴吹 孔底下花板上的濾袋進(jìn)行高效的脈沖噴吹清灰?？梢愿鶕に囆枰?，選擇高壓、中壓或低壓，在線(xiàn)或離線(xiàn)清灰。其優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，除塵器本體運動(dòng)機械少，機械故 障率低，運行可靠；選擇不同尺寸的濾袋和脈沖閥，可以靈活地設計濾袋的分布； 運行費用低，脈沖閥運行可靠，采用壓縮空氣噴射引流，保證濾袋底部清灰壓力； 造價(jià)低；分倉室袋式除塵器，可實(shí)現在線(xiàn)檢修。缺點(diǎn)是脈沖閥數量較多。

4、除塵器處理風(fēng)量的設計

在袋式除塵器的設計中，小型除塵器處理風(fēng)量只有幾m3/h，大中型除塵器風(fēng)量可達上百萬(wàn)m3/h，所以確定除塵器的處理風(fēng)量是比較重要的因素。一般情況下袋式除塵器的尺寸與處理風(fēng)量成正比。

風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數表示。

因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時(shí)，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過(guò)濾面積時(shí)，其濾速即實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速。

為適應塵源變化，布袋除塵器設計中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí)，從而按比較高風(fēng)量設計袋式除塵器。如果袋式除塵器在CA過(guò)規定的處理風(fēng)量和過(guò)濾速度條件下運轉，其壓力損失將大幅度增加，除塵布袋將會(huì )堵塞，除塵效率也會(huì )降低，甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風(fēng)量過(guò)大，則會(huì )增加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。

由于塵源溫度發(fā)生變化，袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來(lái)推算除塵器的風(fēng)量比較大值。

處理風(fēng)量一旦確定，便可依據確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)確定所必須的過(guò)濾面積。過(guò)濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類(lèi)和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。

煙氣能夠通過(guò)濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差，通常稱(chēng)為管板壓差d.p.（有時(shí)也稱(chēng)為濾床壓差）。飛灰收集中，一個(gè)特殊的參數是過(guò)濾煙速——每分種每平方米的濾布所過(guò)濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線(xiàn)性比例關(guān)系，因此也與煙氣流量呈線(xiàn)性比例關(guān)系。這個(gè)固定的比例關(guān)系系數通常稱(chēng)為濾阻。

按此定義，濾阻與煙氣流量無(wú)關(guān)，有點(diǎn)類(lèi)似于電阻的概念。W們把平均的過(guò)濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個(gè)過(guò)濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個(gè)參數在布袋除塵器的選擇和設計中是一項非常重要的技術(shù)指標。

布袋除塵器其余的壓力損失是由布袋除塵器JK法蘭之間的煙道和擋板門(mén)所產(chǎn)生的。這個(gè)壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系，在設計比較大的過(guò)濾壓降是選擇鍋爐吸風(fēng)機容量的約束條件。因此整個(gè)布袋除塵器的壓降Δp.與煙氣量是二次方的關(guān)系。

Δptotal=K1Q1+K2Q2

K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻，A=過(guò)濾的表面積)

K2=煙氣道和擋板門(mén)的壓損系數

Q=煙氣量

布袋除塵器歷史

布袋除塵器的前身是人類(lèi)在沙漠中旅行時(shí)用編織物抵御風(fēng)沙的侵襲。隨著(zhù)環(huán)境科學(xué)的發(fā)展和人類(lèi)文明的進(jìn)步，早期的醫生開(kāi)始使用口罩來(lái)防止細菌感染，礦工和金屬加工者通過(guò)紡織物過(guò)濾粉塵和煙塵、手工行業(yè)使用紡織品來(lái)過(guò)濾有害的污染物來(lái)保護人體健康，這些過(guò)濾方式有些至今還一直被人類(lèi)沿用著(zhù)。

從真正意義上來(lái)講，比較早期的除塵器設備出現在十九

隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，以布袋除塵器為主的除塵器設備

就是處理風(fēng)量較大，并且壓力損失小，所以在當時(shí)工業(yè)的除塵領(lǐng)域成為深受眾多企業(yè)的青睞。

過(guò)電磁脈沖閥來(lái)控制壓縮空氣實(shí)現濾袋的凈化，也就是W們今天所用到的脈沖袋式除塵器。隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)的推進(jìn)，他們后來(lái)主要進(jìn)行高溫布袋材料的研究，由先前的棉質(zhì)布袋或毛制濾袋轉變?yōu)槭褂酶咝阅艿幕w濾料、玻纖濾料等，其研發(fā)出的新式布袋可以在多種高溫環(huán)境下穩定工作，為布袋除塵器設備的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。

的骨干企業(yè)，也為WG袋式除塵器產(chǎn)品的發(fā)展奠定了良好的基礎。進(jìn)入80NA代，各設計科研單位及大專(zhuān)院校，在學(xué)習文化、消化、移植的基礎上，結合G內各行業(yè)應用的需要和生產(chǎn)廠(chǎng)一道KF研制了多種類(lèi)型的袋式除塵器，使G內的袋式除塵器產(chǎn)品品種日趨齊全。

目前，WG袋式除塵技術(shù)及裝備業(yè)在產(chǎn)品品種、產(chǎn)品性能、應用范圍以及使用效果等方面的水平，與G外相比，雖有一定差距，但已比較接近。

近十NA，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、消化和自主創(chuàng )新，WG袋式除塵技術(shù)水平和裝備有了跨越式的發(fā)，袋式除塵的技術(shù)和裝備基本保障了市場(chǎng)的需求。

袋式除塵器成為鋼鐵廠(chǎng)的主導環(huán)保除塵設備，特別是高爐煤氣的干法凈化，無(wú)論是在規模上還是在經(jīng)驗上， 均已達到甚至CA過(guò)G際同類(lèi)技術(shù)水平。

在水泥行業(yè)成為水泥廠(chǎng)的主導環(huán)保除塵設備，除濾料纖維需要JK外，袋式除塵工程規模和技術(shù)接近G外同類(lèi)水平。

WG電力行業(yè)袋式除塵器技術(shù)的應用起步較晚，應用比例也在逐步擴大。袋式除塵器在煙氣凈化上的應用比例達到 100%，差距主要表現在濾料、自動(dòng)控制和除塵器管理上。

WG火電廠(chǎng)實(shí)踐表明，袋式除塵器具有除塵效率高，排放濃度比較低可到10mg/Nm3以下，結構比較簡(jiǎn)單，不受粉塵比電阻影響，分室過(guò)濾可在運行中停室檢修和換袋等優(yōu)點(diǎn)。

袋式除塵器在有色、化工行 業(yè)的應用處于中等水平，目前處于技術(shù)改造和升級的過(guò)程。

此外，袋式除塵器在食品、藥品加工等輕工業(yè)行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用，接近G外同類(lèi)水平。

垃圾焚燒煙氣處理應用情況

目前在垃圾焚燒煙氣處理中，歐美、RB、澳大利亞等發(fā)達G家和港TA-I地區，廣 泛采用脈沖噴吹袋式除塵技術(shù)。典型案例為ADL某垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)袋式除塵工程：

標準。焚燒爐和煙氣凈化系統全部安裝在室內。

煙氣凈化系統組成：活性炭噴入煙道＋袋式除塵器＋濕法脫酸＋選擇性催化 脫硝?；钚蕴肯到y布置在除塵器之前，采用氣力輸送方式將活性炭注入除塵 器入口煙道。

袋式除塵單元布置在脫酸工藝單元之前，濕法脫酸工藝分脫氯、 脫硫兩級。

袋式除塵工程主體設備為長(cháng)袋低壓脈沖袋式除塵器，濾料為PTFE 材質(zhì)，設有預噴涂系統；上箱體采用大蓋板方式；方錐型的灰斗采用電伴熱。 煙氣排放水

在上世紀90NA代末和21世紀初期，SH、廣東等沿海發(fā)達地區建設的垃圾焚燒廠(chǎng)， 系統地引進(jìn)和采用歐洲垃圾焚燒和污染控制技術(shù)，煙氣凈化采用半干法煙氣凈化工 藝，執行歐盟

除塵工程采用歐盟G家主流的袋式除塵系統， 功能配置完備，主體設備多采用脈沖噴吹袋式除塵器，本體設備由G內制造。

典型案例為廣東省某垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)袋式除塵工程。

焚燒處理廢物類(lèi)型為

煙氣凈化系統組成為：半干法脫酸＋活性炭噴入系統＋袋式除塵系統。袋式 除塵器布置在噴霧干燥脫酸塔之后?；钚蕴繃娙肟诓贾迷诿撍崴c袋式除塵 器之間的煙道上，活性炭以氣力輸送方式輸入煙道。

除塵系統主體設備為低壓長(cháng)袋脈沖除塵器，除塵器有6個(gè)箱體，上箱體采用 小屋結構形式，輸灰系統和方錐型灰斗采用電伴熱。袋式除塵系統設D立的 旁路煙道，旁路閥類(lèi)型為氣密雙擋板門(mén)。防腐設計采用了熱風(fēng)循環(huán)系統和結 構冷點(diǎn)隔離技術(shù)，箱體內部噴砂除銹后涂裝高溫防腐漆。濾袋材質(zhì)為PTFE＋ P84，袋籠材質(zhì)為不銹鋼。

額定處理煙氣。 z 由G內環(huán)保公司提供袋式除塵系統設計、供貨。

進(jìn)入21世紀后，內地及中西部部分地區建設的垃圾焚燒廠(chǎng)，煙氣凈化工藝有半干 法工藝，也有煙氣增濕調質(zhì)的干法工藝?；烀悍贌牧骰卜贌隣t使用比例增大，焚燒塵器為主。

典型案例為浙江省某垃圾焚燒 廠(chǎng)袋式除塵工程。

焚燒處理生活垃圾，燃煤助燃，設計焚燒處理量為600t/d。鍋爐類(lèi)型為循環(huán) 流化床鍋爐。煙氣凈化系統布置在室外。

煙氣凈化系統組成為：半干法脫酸＋袋式除塵。除塵系統主體設備為長(cháng)袋低 壓脈沖除塵器。上箱體形式采用大蓋板結構。濾袋材質(zhì)為PPS，袋籠材質(zhì)為 經(jīng)噴涂防腐處理的普通炭鋼。旁路煙道與除塵器上箱體出口集成煙道共用， 旁路閥類(lèi)型為三通閥?；叶凡捎谜?/m3 。 G內企業(yè)提供除塵系統設計和供貨。

從設計和制造水平而言，G內袋式除塵系統設計和設備制造完全可以達到歐洲發(fā)達G家技術(shù)水平。

脈沖布袋除塵器，何以D步江湖？脈沖布袋除塵器報價(jià)單長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器濾袋,脈沖袋式除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。