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電爐余熱發(fā)電是一種利用電爐排放的高溫廢熱進(jìn)行發(fā)電的先進(jìn)工藝。其基本流程如下：

1. 電爐高溫煙氣收集：在電爐操作過(guò)程中，產(chǎn)生大量高溫煙氣，可先需要對這些煙氣進(jìn)行有效的收集。通常采用引導管道將煙氣引導到余熱鍋爐。

2. 預處理系統：收集到的高溫煙氣進(jìn)入預處理系統，通過(guò)除塵器去除其中的固體顆粒物和顆粒狀污染物，以保障后續設備的正常運行。

3. 反應器：經(jīng)過(guò)預處理后，煙氣進(jìn)入反應器。在此處，煙氣與余熱鍋爐內的傳熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換。煙氣中的熱量被傳遞給傳熱介質(zhì)，使其升溫。

4. 余熱鍋爐：傳熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)反應器后進(jìn)入余熱鍋爐。在余熱鍋爐內，傳熱介質(zhì)進(jìn)一步釋放熱量，將水轉化為蒸汽。

5. 蒸汽發(fā)電機組：在余熱鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽作用下，蒸汽發(fā)電機組開(kāi)始運行，將熱能轉化為電能。產(chǎn)生的電能可供工廠(chǎng)自用，也可以饋回電網(wǎng)進(jìn)行售賣(mài)。

6. 脫硫除塵系統：發(fā)電過(guò)程中，煙氣會(huì )排放出一定的鹽酸、二氧化硫等有害物質(zhì)。因此，余熱發(fā)電工藝中通常還包括脫硫除塵系統，對煙氣中的污染物進(jìn)行處理，以達到環(huán)保要求。

7. 煙氣排放：經(jīng)過(guò)脫硫除塵處理后的煙氣排放到大氣中，實(shí)現工業(yè)廢氣的凈化和排放標準的達標。

電爐余熱發(fā)電工藝流程圖如下所示：

(圖略)

通過(guò)電爐余熱發(fā)電工藝，不僅能夠有效利用電爐產(chǎn)生的高溫廢熱，減少能源的浪費，還能減少對環(huán)境的污染。此外，該技術(shù)還能降低企業(yè)用電成本，提高能源利用效率，具有較大的經(jīng)濟和環(huán)保效益。