1.
催化燃燒廢氣處理設備的技術(shù)說(shuō)明
催化燃燒設備采用雙氣路或多氣路連續工作，設計的活性炭吸附裝置可交替使用，并帶有催化燃燒室。
當催化燃燒設備工作時(shí)，有機廢氣可先被活性炭吸附。當活性炭達到吸附保和時(shí)，停止吸附操作，然后在80〜120℃的溫度范圍內解吸活性炭；
十次送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應，在貴金屬催化劑表面于200〜350℃進(jìn)行催化氧化反應，將其轉化為無(wú)害的CO2和H2O。
催化燃燒反應是放熱反應。這些反應后的熱量用于通過(guò)熱交換截取和再利用溫度。
因此，催化燃燒設備更節能，它僅消耗風(fēng)扇的功率。再生的活性炭可用于下一次吸附；當其中一個(gè)吸附床解吸時(shí)，控制系統可以自動(dòng)打開(kāi)另一個(gè)吸附床以繼續吸附有機廢氣，從而兩個(gè)或多個(gè)吸附床的操作可以實(shí)現大工作
連續廢氣處理操作除了催化燃燒，還有其他方法和方法可用于塑料行業(yè)的廢氣。如果是新的塑料加工，則催化燃燒設備的投資將更多。使用
光氧催化+活性炭吸附可以滿(mǎn)足排放要求。催化燃燒
在許多行業(yè)中都可以使用設備。例如，有可用于處理的橡膠廠(chǎng)，化工廠(chǎng)，油墨廠(chǎng)或電線(xiàn)電纜廠(chǎng)。歡迎致電索取廢氣處理解決方案。
催化燃燒廢氣處理設備
2。催化燃燒廢氣處理設備的應用
化工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量廢氣，例如如氨，三甲胺，硫化氫，二氧化硫，甲硫，甲硫醇，甲硫，二甲基二硫，二硫化碳，硫化氫和其他無(wú)機廢氣，以及
VOC：有機廢氣，例如苯，甲苯，二甲苯，丙烯酸，醚，脂質(zhì)，醇，酮和苯乙烯。
無(wú)論有機廢氣還是無(wú)機廢氣，它們都有一個(gè)共同點(diǎn)，散發(fā)出非常強烈的化學(xué)氣味。
此外，這些化學(xué)廢氣中的大多數氣味對人體非常有害。如果處理不當，不僅會(huì )嚴重影響周?chē)h(huán)境，還會(huì )嚴重損害化工廠(chǎng)員工和周?chē)用竦慕】怠?nbsp;
因此，化學(xué)工廠(chǎng)氣味處理是不可避免的，但是化學(xué)工廠(chǎng)氣味處理設備的選擇也應謹慎考慮！
化學(xué)氣味處理工藝：廢氣處理裝置技術(shù)，先用酸性氣體吸收塔進(jìn)行噴霧洗滌，可先用化學(xué)尾氣吸收裝置吸收空氣中的有機物和酸性氣體。
然后，通過(guò)紫外線(xiàn)光解法或有機廢氣焚燒爐，可通過(guò)光化學(xué)方法有效降解或焚燒化學(xué)廢氣中的有味物質(zhì)
純化。
光催化氧化反應裝置可有效改善工廠(chǎng)區域及周?chē)諝猸h(huán)境中的異味。
該化學(xué)除塵設備除塵效率高，運行成本低。
同時(shí)，W們選擇性地采用離子，光催化臭氧處理，RTO催化燃燒技術(shù)根據氣味的排放來(lái)處理氣味，或使用化學(xué)尾氣吸收裝置進(jìn)行尾氣回收，以實(shí)現對環(huán)保排氣設施的比較不錯處理效果，降低化學(xué)廢氣的投資和運營(yíng)成本企業(yè)凈化。
化工廠(chǎng)廢氣處理工藝采用光催化氧化降解技術(shù)，可降解硫化氫氣體，SO2，氨氣處理及大部分揮發(fā)性氣味，除臭率可達到98％-99％。
化工廠(chǎng)氣味管理系統的使用壽命CA過(guò)10NA，并且可以在-20℃-100℃的室外環(huán)境下正常工作?；瘜W(xué)尾氣吸收裝置可以全NA運行，每天連續運行24小時(shí)，其處理過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生二次污染。
化學(xué)氣味除臭裝置占地面積小，節省了土地資源。
＃ ##（1）廢氣處理方法：低溫等離子體法，活性炭吸附法，光催化裂化法，生物分解法，燃燒法。
1。低溫等離子體法
使用含有高能活性基團的等離子體分解廢氣分子產(chǎn)生二氧化碳和水，從而達到了凈化廢氣。
2?；钚蕴课椒椒?nbsp;
通過(guò)活性炭直接吸附有機氣體。 ## ＃3。光催化裂化方法
高能特效光波管與TIO2相互作用，裂解并氧化光波凈化設備中的污染物。
4。生物分解方法
#使用循環(huán)水流，將污染物溶解在水中，然后將水中培養的微生物降解為低危害物質(zhì)。
5。燃燒方法
#通過(guò)焚化爐，催化燃燒裝置，高溫燃燒以去除廢氣中的有害物質(zhì)。
服務(wù)熱線(xiàn)： 
91130981MA07XCLXX5
冀公網(wǎng)安備13098102000452號
服務(wù)熱線(xiàn)：
聯(lián)系人：范經(jīng)理
