催化劑熔化控制系統的關(guān)鍵控制技術(shù)環(huán)節，催化劑的合成控制技術(shù)及應用規則就顯得至關(guān)重要。

1.催化劑熔化化學(xué)反應基本原理

催化劑熔化化學(xué)反應基本原理是無(wú)機尾氣在較高環(huán)境溫度下在催化劑的促進(jìn)作用下被全然水解和分解，達至再生液體目的。催化劑熔化是典型的氣固相催化劑化學(xué)反應，其基本原理是一氧化氮參與深度水解促進(jìn)作用。在催化劑熔化過(guò)程中，催化劑的促進(jìn)作用是減少化學(xué)反應的溫度梯度，同時(shí)使化學(xué)底物分子含水在催化劑表面上用提升化學(xué)反應速度。借助催化劑，無(wú)機尾氣可以在較高的起燃環(huán)境溫度下無(wú)焰熔化并且在釋放大量熱量，同時(shí)水解還原成CO2和H2O。

2.什么是低溫催化劑

3.VOCs催化劑在催化熔化控制系統中的促進(jìn)作用與負面影響

通常來(lái)說(shuō)VOCs的自熔化環(huán)境溫度較高，通過(guò)催化劑的再生，可減少VOCs熔化的溫度梯度，從而減少起燃環(huán)境溫度，減少能源消耗，節約成本。

另外：通常（無(wú)催化劑存有）的熔化環(huán)境溫度單廂在600℃以上，這樣的

4.什么是攻角？負面影響攻角的因素有哪些

在VOCs催化劑熔化控制系統中，化學(xué)反應攻角通常來(lái)說(shuō)指表面積攻角（GHSV），充分體現出催化劑的處置潛能:化學(xué)反應攻角是指規定的條件下，基層單位時(shí)間基層單位表面積催化劑處置的液體量，基層單位為m3/(m3催化劑?h)，Haon為h-1。例如產(chǎn)品標示攻角30000h-1：代表A3C催化劑每小時(shí)能處置30000m3尾氣。攻角充分體現出催化劑的VOCs處置潛能，因此和催化劑的操控性息息有關(guān)。

5.白銀儲存量與攻角的親密關(guān)系，白銀含量是越高越少嗎？

白銀催化劑的操控性與貴金屬的含量、微粒大小和零散度有關(guān)。理想狀況下，白銀高度零散，這時(shí)的白銀以很小的微粒（幾個(gè)奈米）存有于媒介上，白銀得到比較大某種程度的利用，這時(shí)催化劑的處置潛能與白銀含量通常說(shuō)來(lái)有關(guān)。然而當白銀含量高到很大某種程度后，金屬微粒容易聚集長(cháng)大成為較大的微粒，白銀與VOCs的接觸點(diǎn)反倒下降，大部分白銀塞雷縣在內部，這時(shí)減少白銀含量反而不利于催化劑活性的提升。

6.液體熔化后，液體表面積收縮對攻角的負面影響

穩定運行狀況下，液體表面積收縮對攻角負面影響不大，因為通常來(lái)說(shuō)VOCs含量不高，僅僅這部分液體的收縮，表面積流量的減少很少。

7.奈米級催化劑的優(yōu)勢

奈米催化劑是指催化劑的水溶性（比如白銀）以奈米的尺度零散在媒介上，催化劑的水溶性盡可能數處暴露在液體中，使兩者的接觸機會(huì )大大減少，這樣的催化劑通常操控性更為優(yōu)越。

8.起燃環(huán)境溫度和全然轉化環(huán)境溫度的定義，以及與尾氣含量的親密關(guān)系

起燃環(huán)境溫度：再生率達至10%所須要的環(huán)境溫度

全然轉換環(huán)境溫度：再生率>98%所須要的環(huán)境溫度

催化劑熔化一經(jīng)點(diǎn)起燃將在十分鐘時(shí)間內達至高溫，而尾氣的含量達至很大某種程度后，其化學(xué)反應吸熱可實(shí)現自熱催化劑化學(xué)反應。

9.催化劑的堆碼形式

在增益允許的范圍內，催化劑應按照“俊俏型”形式堆滿(mǎn)，高徑比應大于1.5。否則靠器壁的催化劑的利用效率會(huì )較高，負面影響整體催化劑床層的催化劑效果。主干與液體流向一致，保持很大主干長(cháng)度，各段催化劑塊應錯開(kāi)擺放，四邊與化學(xué)反應器爐壁接觸部位應采用鋼骨架折邊或采用耐高溫材料密封防止尾氣漏通。

10.尾氣預處置可延長(cháng)催化劑和催化劑熔化設備的壽命原因分析

尾氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存有，則要對尾氣做預處置，否則這些有害成分會(huì )對催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。

尾氣應經(jīng)過(guò)預處置（除塵除油除濕）再通入催化劑倉?；覊m、積碳及高沸粘性物附著(zhù)于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，會(huì )導致催化劑催化劑促進(jìn)作用，因此，應盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。

較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生促進(jìn)作用，造成催化劑燒結失活，因此應盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進(jìn)入催化劑床層。

11.催化劑熔化控制系統尾氣含量控制的重要性

合適的尾氣含量可以保證催化劑熔化控制系統安全高效的處置尾氣，同時(shí)有利于延長(cháng)設備和催化劑的使用壽命。

含量過(guò)低：大量的能量用于加熱空氣，能源消耗高，化學(xué)反應吸熱不足以維持控制系統的自熱熔化，這種工況建議對尾氣進(jìn)行濃縮。

含量過(guò)高：燃爆風(fēng)險；溫升過(guò)高，熔化環(huán)境溫度過(guò)高（長(cháng)時(shí)間高于600度），對設備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋尾氣至爆炸下限以下。

12.催化劑熔化設備啟動(dòng)和停車(chē)注意事項

繼續加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時(shí)，再切斷電源。

13.催化劑中毒說(shuō)明

某些化學(xué)物質(zhì)會(huì )使催化劑中毒，例如含磷，硫，鉛，汞，砷及鹵素等的無(wú)機或無(wú)機物對催化劑的破壞促進(jìn)作用很強，將導致催化劑的永久性失活，無(wú)法恢復活性。

14.催化劑積碳的處置

可將催化劑在新鮮空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時(shí)，可除去或部分除去積碳。

15.負面影響催化劑壽命的因素

催化劑的使用請嚴格遵照催化劑的使用工況說(shuō)明。負面影響催化劑壽命的因素有：尾氣的預處置狀況即尾氣的潔凈度，催化劑倉的環(huán)境溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化劑熔化設備的操作規程等。

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