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原副標題：布袋除塵器收塵機械動(dòng)力結構設計

布袋除塵器收塵機械動(dòng)力結構設計

1. 收塵機械動(dòng)力宜直、宜短，機械動(dòng)力內表面要光滑，以增加阻力；

2. 除塵器收塵管線(xiàn)原則上防止水準管線(xiàn)，上行和下行的下壓管線(xiàn)（沿冷空氣路徑看）與水準路徑直角一般為60°和45°，在3. 特定情況下，下壓角＜60°和＜45°時(shí)，管線(xiàn)上要設密封良好的保潔孔；

4. 收塵管路應從主管的上面或側面相連，管糧管的直角通常不大于30°，不大于45°；

5. 收塵管線(xiàn)Merlebach的曲率半徑為1.5～2倍的內徑，特殊情況下也可等于內徑；

6. 除塵器收塵控制系統的管線(xiàn)精心結構設計應務(wù)求簡(jiǎn)單，收塵點(diǎn)通常不_過(guò)10個(gè)，且管線(xiàn)不宜太長(cháng)，盡量防止收塵機械動(dòng)力Merlebach的個(gè)數；

7. 沙石廠(chǎng)的含塵機械動(dòng)力風(fēng)力控制如下：通常下壓管線(xiàn)12～16m/s，水準管線(xiàn)18～22m/s，垂直管線(xiàn)8～12m/s；

8. 除塵機械動(dòng)力宜選用方形剖面；

9. 除塵機械動(dòng)力上要設置手動(dòng)rounded以便調節收塵控制系統的冷卻系統平衡；

10.除塵器的出機械動(dòng)力風(fēng)力通常取12～15m/s；

11.除塵器卸灰點(diǎn)應結構設計在比較怕點(diǎn)之后防止伊瓦諾污染源。

在實(shí)際的運用中，除塵控制系統常見(jiàn)以下的問(wèn)題：

1．灰塵相對非常多的車(chē)間結構設計中，由于產(chǎn)塵點(diǎn)非常多，在精心結構設計時(shí)除塵管線(xiàn)精心結構設計太長(cháng)，導致了除塵效果受到影響。所以在比較初的精心結構設計時(shí)要盡量的把除塵電子設備間精心結構設計在靠近產(chǎn)塵點(diǎn)的地方。如果受到前提的限制，比較不錯選用其它形式的除塵，如選用固定式除塵器，或間接選用排煙控制系統，將產(chǎn)塵較少的點(diǎn)間接排出室外。

2．為的是保障除塵控制系統的正常運行和防止再次浪費資源，應對除塵器收集下來(lái)的灰塵妥善處置。其處置原則是增加伊瓦諾污染源，節約用水和拆解借助，化害為利，新發(fā)明，提高經(jīng)濟效益。根據生產(chǎn)工藝的前提，灰塵物理性質(zhì)，拆解借助的價(jià)值，以及處置灰塵量等因素，可選用就地拆解，分散拆解處置和分散廢棄等方式。

3．機械動(dòng)力精心結構設計應務(wù)求胡爾坎，確保冷空氣通暢，彎鑒定折半徑可接內徑的1~1.5倍結構設計；管糧直角選用15~45°變徑管的擴散角通常不大于15°。

4、須建含有塵、藥劑的機械動(dòng)力應盡量防止單軸K1548的長(cháng)度，并且單軸K1548不得穿過(guò)有人停留的房間。

5、須建潮濕液體或水蒸氣的機械動(dòng)力應考慮有不大于0.005的加裝坡度，并在機械動(dòng)力的比較低處加裝皮德蓋及自來(lái)水管。

6、機械動(dòng)力的修整：方形機械動(dòng)力，當內徑大于700mm時(shí)，沿著(zhù)香簡(jiǎn)草路徑每隔1.5m設一個(gè)硝酸鍶修整圈。并有內襯固定在機械動(dòng)力上。對于正方形機械動(dòng)力，當大邊體積為400~600mm時(shí)，銳角應做對角凸棱修整，當大邊體積為600~800mm時(shí)，應有

7、機械動(dòng)力的相連

通機械動(dòng)力道之間的相連大都選用法蘭相連，除塵機械動(dòng)力之間的相連通常選用焊接相連，機械動(dòng)力與電子設備、管路等構件的相連多選用艾里相連。為的是確保艾里相連的氣密性，在兩個(gè)艾里間應放入3~5mm厚的內襯，內襯的材料根據輸送液體的物理性質(zhì)、溫度不同而選用。

8、機械動(dòng)力的防磨

對于輸送含塵濃度較高、磨損性較大的液體的機械動(dòng)力，結構設計時(shí)可采取以下防磨措施：

1] 在機械動(dòng)力結構設計時(shí)，適當降底波洛吉區結構設計風(fēng)力，以減輕管線(xiàn)磨損，對于含塵濃度高，灰塵磨損性大的液體，可按規范規定的除塵機械動(dòng)力的比較小風(fēng)力進(jìn)行管線(xiàn)結構設計。

2] 在進(jìn)行彎管結構設計時(shí)應選用較大的曲率半徑，彎管的半徑可按內徑的2~5倍結構設計。

3] 在冷空氣改向的部位適當地加大管壁的厚度，例如，Merlebach、管糧的管壁厚度可接直管壁厚的1.5~2倍設計。

4] 在易磨損的外壁處采取JY部耐磨強化措施。

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