富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

布袋脈沖除塵器的機型比較常見(jiàn)的有四種，DMC系列產(chǎn)品單機脈沖布袋除塵器，PPC系列產(chǎn)品氣箱脈沖布袋除塵器，LMC系列產(chǎn)品長(cháng)布袋脈沖布袋除塵器。

DMC脈沖單機除塵器有32.48.64.80.96.112六種技術(shù)標準，其中每種技術(shù)標準分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。

DMC脈沖單機除塵器 工作原理

DMC脈沖單機除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成，上、中、下寬幅為分室結構。工作時(shí)，含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口進(jìn)入灰斗，粗微粒直接掉入灰斗底部，細微粒隨冷空氣轉折向下步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表層，過(guò)濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口，經(jīng)排壓縮機移出大氣。 清灰過(guò)程是先阻斷該室的凈氣出口通風(fēng)口，而因室的布袋處于無(wú)冷空氣透過(guò)的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后邁入脈沖閥用壓縮空氣展開(kāi)脈沖富宇環(huán)保清灰，阻斷閥停用時(shí)間足以保證在富宇環(huán)保后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現象，使濾袋清灰全盤(pán)，并由分有程序脈沖控制儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開(kāi)全自動(dòng)控制。

DMC脈沖單機除塵器特點(diǎn)

1、DMC脈沖單機除塵器選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放含量低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可信，經(jīng)濟效益好。適用于機械制造、建材、水泥、機械、石油化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。

2、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達到全盤(pán)清灰的目的，所以清灰周期性縮短，降低了清灰能源消耗，TG106耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的使用壽命。

3、檢修換袋可在不?？刂葡到y壓縮機，控制系統正常運行條件下分室展開(kāi)。濾袋號球選用彈性漲圈，氣密性能好，牢固可信。濾袋鋼制選用多角形，減少了袋與鋼制的磨擦，縮短了袋的使用壽命，又便于卸袋。

4、選用下部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、DMC脈沖單機除塵器寬幅選用氣密性設計，氣密性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的紅寶麗，制作過(guò)程中以煤油開(kāi)傘器，發(fā)枯率很低。

6、進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊，冷空氣阻力小。

PPC本系列產(chǎn)品收塵existed負壓或正壓操作，其本體結構無(wú)任何改變。其收塵效率可達99.9%以上，再生后液體的塵含量小于100mg/Nm3。

本系列產(chǎn)品除塵器可廣泛應用于機械制造、礦山、建材、機械制造、糧食加工、石油化工、鍋爐等凈

本系列產(chǎn)品收塵器由船殼、灰斗、卸灰裝置、支架和脈沖清灰控制系統等部分組成。當含塵液體從風(fēng)口步入收塵器后，可先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜擋板，冷空氣便轉向流入灰斗，同時(shí)冷空氣速度變慢，由于沖力，使用液體中粗顆粒粉塵直接掉入灰斗，起到預收塵的作用，步入灰斗的冷空氣隨后折而向下透過(guò)內部PY金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集是濾袋的外表層，再生后的液體步入濾袋室下部的清潔室，匯集到出機械動(dòng)力排出。船殼用擋板隔成若干個(gè)D立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對每一收塵室輪流展開(kāi)清灰。每一收塵室PY一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥停用，阻斷透過(guò)該收塵室的過(guò)濾器冷空氣，隨即脈沖閥邁入，向濾袋內噴入高壓空氣，以消除濾袋外表層上的粉塵。各收塵室的脈沖富宇環(huán)保寬度和清灰周期性，由的清灰程序驅動(dòng)器自動(dòng)連續展開(kāi)。

LMC型低壓長(cháng)袋脈沖除塵器是在常規脈沖袋除塵器的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖富宇環(huán)保清灰的優(yōu)點(diǎn)，而且加長(cháng)了濾袋，充分發(fā)揮低氣源壓力下（富宇環(huán)保壓力0.15-0.3MPa）壓縮空氣強力富宇環(huán)保清灰的作用?？朔朔质曳创登寤覐姸容^低，脈沖富宇環(huán)保清灰與粉塵過(guò)濾器同時(shí)展開(kāi)的缺點(diǎn)，防止了粉塵再附與失控問(wèn)題，從而可提高過(guò)濾器速度，節省清灰能源消耗和縮短濾袋的使用壽命。除塵器的電控選用先進(jìn)的PLC分有程驅動(dòng)器。

LMC型低壓長(cháng)袋脈沖除塵器處理風(fēng)量大，清灰效果好，除塵效率高，運行可信，維護方便，占地面積小，廣泛應用于鋼鐵、建材、電力、石油化工、碳黑、機械制造等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

工作原理

除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成，上、中、下寬幅為分室結構。工作時(shí)，含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗，粗微粒直接掉入灰斗底部，細微粒隨冷空氣轉折向下步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口，經(jīng)排壓縮機移出大氣。 清灰過(guò)程是先阻斷該室的凈氣出口通風(fēng)口，而因室的布袋處于無(wú)冷空氣透過(guò)的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后邁入脈沖閥用壓縮空氣展開(kāi)脈沖富宇環(huán)保清灰，阻斷閥停用時(shí)間足以保證在富宇環(huán)保后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現象，使濾袋清灰全盤(pán)，并由分有程序控制儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開(kāi)全自動(dòng)控制。

特點(diǎn)

1.本除塵器選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放含量低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可信，經(jīng)濟效益好。適用于機械制造、建材、水泥、機械、石油化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。

2.由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達到全盤(pán)清灰的目的，所以清灰周期性縮短，降低了清灰能源消耗，TG106耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的使用壽命。

3.檢修換袋可在不?？刂葡到y壓縮機，控制系統正常運行條件下分室展開(kāi)。濾袋號球選用彈性漲圈，氣密性能好，牢固可信。

4.選用下部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5.寬幅選用氣密性設計，氣密性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的紅寶麗，制作過(guò)程中以煤油開(kāi)傘器，發(fā)枯率很低。

6.進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊，冷空氣阻力小。

設計說(shuō)明

1.LMC型長(cháng)袋脈沖除塵器以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。

如用戶(hù)有特殊要求，亦可按用戶(hù)意見(jiàn)及現場(chǎng)情況展開(kāi)特殊設計。

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